管道连接用扣压式密封接头制造技术

本实用新型专利技术属于油气集输及化工管道输送技术领域，尤其涉及一种管道连接用扣压式密封接头，包括接头内套，用于套设在两个管道的对接处，接头内套的两端外壁具有套接段，接头内套的中部外壁上设置有止位部；以及接头外套，设置为两个，分别套接在接头内套两端的套接段上，且接头外套的内部具有渐变挤压部，通过两个接头外套移动至止位部，渐变挤压部沿径向挤压接头内套，以使接头内套与管道压紧。本实用新型专利技术依靠接头外套在径向挤压接头内套，使接头内套产生塑性变形，紧紧扣压在管道外壁，即可完成接头安装施工，实现密封，施工工序简化，缩短工期，安装无需进行管端对正；无需动火作业，操作简单，对施工人员技能要求低。对施工人员技能要求低。对施工人员技能要求低。

【技术实现步骤摘要】
管道连接用扣压式密封接头


[0001]本技术属于油气集输及化工管道输送
，特别是涉及一种管道连接用扣压式密封接头。

技术介绍

[0002]按照所处的环境，管道可分为城市管网和长输埋地管道，无论哪种管道，均具有分布范围广，运输距离长的特点。在油气集输和化工管道输送系统领域，管道与管道、管道与管件的连接方式大多采用对缝焊接技术。焊接前需要将待焊接的两个部件（管道与管道、管道与管件）进行管端对正，往往采用工装辅助，工装较为笨重，施工难度大，且在连接处需开挖较大施工空间（地面管道）；由于焊接属动火作业，管道焊接需专业人员，且对施工人员技能要求较高。如果发生管道泄漏，由于输送介质多为易燃易爆液体，焊接的安全隐患较大，且修补处的防腐也难以实现。

技术实现思路

[0003]鉴于以上所述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种管道连接用扣压式密封接头，用于解决现有技术中采用焊接进行管道对接施工难度大且安全隐患大的问题。
[0004]为实现上述目的及其他相关目的，本技术技术方案如下：
[0005]一种管道连接用扣压式密封接头，包括：
[0006]接头内套，用于套设在两个管道的对接处，所述接头内套的两端外壁具有套接段，所述接头内套的中部外壁上设置有止位部；以及
[0007]接头外套，设置为两个，分别套接在所述接头内套两端的套接段上，且所述接头外套的内部具有渐变挤压部，通过所述接头外套移动至止位部，所述渐变挤压部沿径向挤压接头内套，以使所述接头内套与管道压紧。
[0008]可选地，所述接头外套的内部具有沿其自身轴向贯穿的外套孔，所述渐变挤压部设置于所述外套孔上。
[0009]可选地，所述渐变挤压部包括沿远离止位部的方向依次连接的导向段、挤压变形段、中部压紧段、应力释放段和末端压紧段，且所述导向段、挤压变形段、中部压紧段和末端压紧段的直径逐渐减小，所述应力释放段为鼓型，且所述鼓型的中部直径大于所述中部压紧段的直径。
[0010]可选地，所述接头内套的止位部为两个对称设置的环形凸台，且两个所述环形凸台之间具有定位部，两个所述接头外套的相对侧设置有与所述环形凸台配合的环形凹槽。
[0011]可选地，所述接头内套的内部具有沿其自身轴向贯穿的内套孔，所述接头内套通过所述内套孔套设在管道对接处。
[0012]可选地，所述接头内套的内套孔上沿周向设置有一圈变形槽，且所述变形槽沿接头内套的轴向设置为多个，所述变形槽受压变形时形成扣紧管道的齿牙结构。
[0013]可选地，所述接头内套的中部内壁上设置有一圈限位凸台，挤压时，两个管道的端部与所述限位凸台相抵。
[0014]可选地，所述接头内套的套接段包括沿远离止位部的方向依次连接的多个变径段，各个所述变径段的外径沿远离止位部的方向逐渐减小。
[0015]可选地，所述管道连接用扣压式密封接头还包括防腐隔环，所述防腐隔环包括导向部和设置于导向部中部的连接部，所述连接部的外径大于管道内径，所述导向部的外径沿靠近连接部的方向逐渐增大，所述导向部的两端用于分别插设在两个管道内，且两个所述管道的端部与所述连接部相抵。
[0016]可选地，所述防腐隔环的两端与两个管道的内壁之间设置有密封胶。
[0017]如上所述，本技术的管道连接用扣压式密封接头，具有以下有益效果：
[0018]通过设置接头内套和接头外套，采用扣压技术，将接头外套沿轴向安装到指定位置，依靠接头外套在径向挤压接头内套，使接头内套产生塑性变形，紧紧扣压在管道外壁，即可完成接头安装施工，实现密封，施工工序简化，缩短工期，安装无需进行管端对正；通过扣压式密封接头连接管路，无需动火作业，施工设备操作简单，无需专业人员，且对施工人员技能要求低；
[0019]进一步，可实现带压抢修，无施工风险，修复后不降低管道防腐质量；内防腐管道无需预留未防腐段，一次施工完成，无需再补充防腐，提升防腐质量，减少施工工序，降低施工难度。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例中管道连接用扣压式密封接头的整体结构示意图一（装配前）；
[0021]图2为本技术实施例中管道连接用扣压式密封接头的整体结构示意图二（装配后）；
[0022]图3为本技术实施例中接头外套的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例中接头内套的结构示意图；
[0024]图5为本技术实施例中防腐隔环的结构示意图。
[0025]零件标号说明
[0026]10
‑
接头内套；11
‑
套接段；111
‑
第一段；112
‑
第二段；113
‑
第三段；12
‑
止位部；13
‑
定位部；14
‑
内套孔；141
‑
变形槽；142
‑
限位凸台；
[0027]20
‑
接头外套；21
‑
外套孔；22
‑
渐变挤压部；221
‑
导向段；222
‑
挤压变形段；223
‑
中部压紧段；224
‑
应力释放段；225
‑
末端压紧段；23
‑
环形凹槽；
[0028]30
‑
防腐隔环；31
‑
导向部；32
‑
连接部；
[0029]40
‑
管道。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应
用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。
[0031]需要说明的是，本实施例中所提供的图示仅以示意的方式说明本技术的基本构想，遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]为了能够详细地描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道连接用扣压式密封接头，其特征在于，包括：接头内套，用于套设在两个管道的对接处，所述接头内套的两端外壁具有套接段，所述接头内套的中部外壁上设置有止位部；以及接头外套，设置为两个，分别套接在所述接头内套两端的套接段上，且所述接头外套的内部具有渐变挤压部，通过所述接头外套移动至止位部，所述渐变挤压部沿径向挤压接头内套，以使所述接头内套与管道压紧。2.根据权利要求1所述的管道连接用扣压式密封接头，其特征在于：所述接头外套的内部具有沿其自身轴向贯穿的外套孔，所述渐变挤压部设置于所述外套孔上。3.根据权利要求1或2所述的管道连接用扣压式密封接头，其特征在于：所述渐变挤压部包括沿远离止位部的方向依次连接的导向段、挤压变形段、中部压紧段、应力释放段和末端压紧段，且所述导向段、挤压变形段、中部压紧段和末端压紧段的直径逐渐减小，所述应力释放段为鼓型，且所述鼓型的中部直径大于所述中部压紧段的直径。4.根据权利要求1所述的管道连接用扣压式密封接头，其特征在于：所述接头内套的止位部为两个对称设置的环形凸台，且两个所述环形凸台之间具有定位部，两个所述接头外套的相对侧设置有与所述环形凸台配合的环形凹槽。5.根据权利要求1所述的管道连接用扣压式密封接头，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱华，
申请(专利权)人：山东优凯飞智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：