本实用新型专利技术涉及纱线生产加工领域，尤其涉及一种纱线生产用加工装置。本实用新型专利技术提供一种能够对多根粗纱进行断线处理的纱线生产用加工装置。一种纱线生产用加工装置，包括有控制座、驱动装置、操作板和除线辊等；驱动装置固接在控制座内，操作板固接在控制座前端，除线辊前端连接有驱动装置，除线辊与控制座转动式连接，还包括有转动辊，转动辊前端连接有驱动装置，转动辊与控制座转动式连接。通过设置转动辊，三段式设计的转动辊便于工人可以同时对多段棉条进行除断线处理，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纱线生产用加工装置
[0001]本技术涉及纱线生产加工领域，尤其涉及一种纱线生产用加工装置。
技术介绍
[0002]在纱线生产过程中，需要经历牵伸、加捻、卷绕等一系列工序，其中加捻就是将伸直纱线的两端相对回转，使纱线表面单纤维相对于纱线的轴线形成螺旋线形态，加捻可以增加纱线的强度，从而提高纺织成品在使用过程中抵御外力的能力，增加纺织品耐用性。
[0003]然而在包括加捻等一系列工序下，纱线往往会因为各种原因产生短线或断线，为了避免影响纱线的质量和质感，就需要在将棉条拉长成为粗纱这个过程中对原料进行去除断线。而当下对于断线的处理装置一次只能处理一根粗纱，工作效率低，所以亟需研发一种能够对多根粗纱同时进行断线处理的装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术中一次只能对一根粗纱进行除断线处理的缺点，本技术提供一种能够对多根粗纱进行断线处理的纱线生产用加工装置。
[0005]一种纱线生产用加工装置，包括有控制座、驱动装置、操作板和除线辊，驱动装置固接在控制座内，操作板固接在控制座前端，除线辊前端连接有驱动装置，除线辊与控制座转动式连接，进一步说明，还包括有转动辊，转动辊前端连接有驱动装置，转动辊与控制座转动式连接。
[0006]进一步说明，还包括有按压辊，按压辊前端连接有驱动装置，按压辊与控制座转动式连接。
[0007]进一步说明，还包括有支架、清理梳和弹性件，支架对称固接在控制座上端，清理梳与支架滑动连接，清理梳与支架之间连接有弹性件。
[0008]进一步说明，还包括有毛刷和伸缩杆，控制座底部对称开设有滑槽，毛刷与控制座通过滑槽滑动式连接，伸缩杆固接在毛刷右侧。
[0009]进一步说明，还包括有挂钩，挂钩固接在控制座后侧。
[0010]进一步说明，转动辊两侧设置有凸起。
[0011]通过上述方案，本技术达到的有益效果为：
[0012]1、通过设置转动辊，多段式设计的转动辊便于工人可以同时对多段棉条进行除断线处理，很大程度上提高了工作效率。
[0013]2、通过设置按压辊，利用转动式连接在控制座左右两端的按压辊对导入棉条进行按压整平，有效提高了棉条加工品质。
[0014]3、通过设置支架、清理梳和弹性件，使工人只需在除线辊上线头积攒过多时，向下按压清理梳，即可对转动的除线辊进行线头处理工作，提高了装置运行效率。
[0015]4、通过设置毛刷和伸缩杆，利用滑动连接在安装座底部的毛刷进行左右刷动，即可对底部线头进行清洁，焊接在毛刷右端的伸缩杆可以进行伸缩，便于工人操作的同时还
能减少清理过程中可能发生的安全隐患。
[0016]5、通过设置挂钩，挂钩固接在控制座后端，挂钩上悬挂有清洁工具，便于工人需对装置进行精细化处理时，可以随时取用。
[0017]6、通过在转动辊两端设置凸起，可以有效避免棉条在传动过程中卷入转动辊之间的间隙，造成产品损伤。
附图说明
[0018]图1为本技术的第一种立体结构示意图。
[0019]图2为本技术的第二种立体结构示意图。
[0020]图3为本技术毛刷和伸缩杆的立体结构示意图。
[0021]附图中的标记：1：控制座，2：驱动装置，3：操作板，4：转动辊，5：除线辊，6：按压辊，7：支架，8：清理梳，9：弹性件，10：毛刷，11：伸缩杆，12：滑槽，13：挂钩。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。
[0023]一种纱线生产用加工装置，如图1所示，包括有控制座1、驱动装置2、操作板3和除线辊5，驱动装置2固接在控制座1内，操作板3固接在控制座1前端，除线辊5前端连接有驱动装置2，除线辊5与控制座1转动式连接，还包括有转动辊4，转动辊4前端连接有驱动装置2，转动辊4与控制座1转动式连接。
[0024]如图1所示，还包括有按压辊6，按压辊6前端连接有驱动装置2，按压辊6与控制座1转动式连接。
[0025]如图1所示，还包括有支架7、清理梳8和弹性件9，支架7对称固接在控制座1上端，清理梳8与支架7滑动连接，清理梳8与支架7之间连接有弹性件9。
[0026]如图3所示，还包括有毛刷10和伸缩杆11，控制座1底部对称开设有滑槽12，毛刷10通过滑槽12与控制座1滑动式连接，伸缩杆11固接在毛刷10右侧。
[0027]如图2所示，还包括有挂钩13，挂钩13固接在控制座1后侧。
[0028]如图2所示，转动辊4两侧设置有凸起。
[0029]当工人启动驱动装置2前，应提前将待处理棉条放置在合适位置，便于之后取料，准备工作完成之后，工人在操作板3上进行启动操作，驱动装置2由多个电机组合而成，所以当驱动装置2启动之后，与驱动装置2内电机连接的转动辊4、除线辊5、按压辊6同时转动，此时工人只需将待处理棉条放置在转动辊4上，由于转动辊4和按压辊6反向转动，会带着棉条朝着控制座1左端移动，同时按压辊6会对棉条进行按压整平，当棉条移动到除线辊5位置时，除线辊5会对通过棉条进行去除断线和短线处理，在除线辊5处理断线时，工人随时观察辊上断线多寡，当发现断线辊上积攒太多断线时，向下按压清理梳8，清理梳8与按压辊6上针头之间空隙相对应，随着除线辊5转动，清理梳8对其辊上线头进行清理处理，同时棉条继续导入至左侧转动辊4和按压辊6之间，随后导出由工人进行统一处理，最后，由于装置处理过程中棉条线头可能散落底部，工人还需拉动焊接在毛刷10右端的伸缩杆11，将伸缩杆11拉伸到合适位置，随后推动毛刷10对装置底部进行清理，同时可能存在一些毛刷10处理不
到的位置，还需工人手持挂设在装置后端挂钩13上的清理工具进行精细化清洁。
[0030]应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本技术。本领域的技术人员将会理解，本技术的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱线生产用加工装置，包括有控制座(1)、驱动装置(2)、操作板(3)和除线辊(5)，驱动装置(2)固接在控制座(1)内，操作板(3)固接在控制座(1)前端，除线辊(5)前端连接有驱动装置(2)，除线辊(5)与控制座(1)转动式连接，其特征是：还包括有转动辊(4)，转动辊(4)连接在驱动装置(2)后侧，转动辊(4)与控制座(1)转动式连接。2.根据权利要求1所述的一种纱线生产用加工装置，其特征是：还包括有按压辊(6)，按压辊(6)前端连接有驱动装置(2)，按压辊(6)与控制座(1)转动式连接。3.根据权利要求2所述的一种纱线生产用加工装置，其特征是：还包括有支架(7)、清理...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺刚，郭浪，
申请(专利权)人：东莞市裕和纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：
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