一种用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置，涉及铝合金加工技术领域，包括护壳，护壳内部具有容纳腔；数据处理模块，数据处理模块设置在容纳腔内；测温装置，测温装置设置在护壳上，且测温装置的检测点位于护壳外侧，测温装置与数据处理模块电气连接；夹持装置，夹持装置设置在护壳上，能将护壳固定在型材表面，使测温装置获取型材表面温度。本实用新型专利技术的用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置，以测定在线淬火过程中铝合金挤压型材的冷却速率，辅助优化挤压工艺窗口设计。辅助优化挤压工艺窗口设计。辅助优化挤压工艺窗口设计。

【技术实现步骤摘要】
一种用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置


[0001]本技术涉及铝合金加工
，特别涉及一种用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置。

技术介绍

[0002]挤压成形工艺是一种通过对金属坯料施加外力，使其从特定的模具中挤出，获得所需断面形状和尺寸金属制品的塑性加工方法。通过挤压成形加工技术，可以获得复杂断面形状同时具备功能性或结构特性的金属制品，如汽车保险杠、边梁和航空座椅等。
[0003]可热处理强化型铝合金经过挤压成形后，采用适当的热处理工艺可以使得铝合金挤压型材获得一定的强韧性提升。热处理工艺分为固溶处理和时效处理两个过程。固溶处理，是指将金属材料加热至一定温度使得合金化元素充分溶入铝基体中，然后通过一定的冷却介质(如强风或水)使其快速冷却，达到过饱和固溶体状态的过程，又称淬火过程。铝合金挤压型材的在线淬火，是指铝合金型材经过挤压模具挤出之后，快速接触冷却介质达到固溶效果的过程。时效处理，是指将过饱和固溶体状态的金属材料在一定温度下保持一定时间，促使第二相颗粒沉淀析出，达到强韧性提升的效果。
[0004]在线淬火冷却速率显本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置，其特征在于，包括：护壳(100)，所述护壳(100)内部具有容纳腔(110)；数据处理模块(200)，所述数据处理模块(200)设置在所述容纳腔(110)内；测温装置(300)，所述测温装置(300)设置在所述护壳(100)上，且所述测温装置(300)的检测点位于所述护壳(100)外侧，所述测温装置(300)与所述数据处理模块(200)电气连接；夹持装置(400)，所述夹持装置(400)设置在所述护壳(100)上，能将所述护壳(100)固定在型材表面，使所述测温装置(300)获取型材表面温度。2.根据权利要求1所述的用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置，其特征在于：所述测温装置(300)包括热传感器(310)和弹性调节装置(320)，所述护壳(100)的侧壁设有让位槽(120)，所述让位槽(120)朝向所述护壳(100)用于接触型材的一侧表面延伸，所述热传感器(310)穿过所述让位槽(120)，一端与所述数据处理模块(200)连接，另一端位于所述护壳(100)的外侧，所述弹性调节装置(320)设置在所述容纳腔(110)中，与所述热传感器(310)连接，能够推动所述热传感器(310)朝向所述护壳(100)用于接触型材的一侧表面移动。3.根据权利要求2所述的用于测量铝合金挤压型材冷却速率的装置，其特征在于：所述热传感器(310)包括热电偶(311)，所述弹性调节装置(320)包括压紧弹簧(321)，所述热电偶(311)弯折成L形，所述热电偶(311)的一端与所述数据处理模块(200)连接，另一端从所述让位槽(120)伸出，为检测点，且检测点朝向所述护壳(100)用于接触型材的一侧表面，所述压紧弹簧(321)一端与所述容纳腔(110)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖恒斌，罗杰，丁小理，刘志成，宋海海，李建湘，
申请(专利权)人：广东和胜工业铝材股份有限公司，
类型：新型
国别省市：