变压设备的散热结构及电房改造方法技术

本发明专利技术涉及一种变压设备的散热结构及电房改造方法，变压设备包括变压器和散热结构。散热结构内形成有容纳腔，容纳腔用于容纳变压器，散热结构上开设有进气口和排气口，进气口和排气口均与容纳腔相连通，进气口用于对位于变压器的底部，排气口用于对位于变压器的顶部。变压器工作产生热量，热量散发到空气中使空气变热向上流动，外界冷空气由进气口进入容纳腔内，冷空气和变压器散发热量进行热交换形成热空气。热空气上升由对位于变压器顶部的排气口排出。散热结构形成的空气循环对变压器进行散热，不需要额外的供能来形成散热的空气循环，在保证变压器散热效果的情况下也实现了节能环保的效果。同时散热结构的结构简洁可靠，使用和维护成本低。使用和维护成本低。使用和维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
变压设备的散热结构及电房改造方法


[0001]本专利技术涉及电力设备
，特别是涉及变压设备的散热结构及电房改造方法。

技术介绍

[0002]随着我国低碳经济的持续推进、智能节能电网建设以及“碳达峰、碳中和”等政策发展的需要，降低变压器的损耗，提高供配电系统效率，对电力系统节能具有重要意义。基于此，对于目前已建设好或已投运使用的配电房的升级改造方案一般为：更换变压器，将原有电房配置的变压器更换为级别更高的节能型、能效型变压器。但目前这些变压器在工作时都会散发大量热量，导致变压器温度上升，进而导致变压器功耗异常产生能源浪费和使用寿命降低。现有的变压器散热结构需要额外供电进行散热，增加了能源负担。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够自然散热节能的变压设备的散热结构及电房改造方法。
[0004]一种变压设备的散热结构，所述散热结构内形成有容纳腔，所述容纳腔用于容纳变压器，所述散热结构上开设有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口均与所述容纳腔相连通，所述进气口用于对位于所述变压器的底部，所述排气口用于对位于所述变压器的顶部。
[0005]在一个实施例中，所述散热结构内形成有散热通道，所述容纳腔通过所述散热通道与所述排气口相连通。
[0006]在一个实施例中，所述散热结构包括围蔽组件和排气组件，所述排气组件可拆卸地连接在所述围蔽组件上，且所述排气组件位于所述围蔽组件在重力方向上的顶部，所述围蔽组件内形成有所述容纳腔，所述围蔽组件上开设有所述进气口，所述排气组件内形成有所述散热通道，所述排气组件上开设有所述排气口。
[0007]在一个实施例中，所述围蔽组件上还开设有与所述容纳腔相连通的连接口，所述连接口与所述进气口间隔设置，所述连接口位于所述围蔽组件的顶部，所述进气口位于所述围蔽组件的底部，所述排气组件可拆卸地罩设在所述连接口上，以使所述容纳腔能够由所述连接口经过所述散热通道与所述排气口相连通。
[0008]在一个实施例中，所述围蔽组件包括进气管和围蔽件，所述围蔽件内形成有所述容纳腔，所述围蔽件上开设有进气口，所述进气管穿设在所述进气口内，所述进气管的中心轴线与重力方向相交，所述进气管上远离所述进气口的一端开口朝向地面设置。
[0009]在一个实施例中，所述进气口的数量为至少两个，相邻两个所述进气口间隔设置，每一所述进气口均用于对位于所述变压器的底部；所述进气管的数量对应所述进气口的数量设置，每一所述进气管均穿设在一所述进气口内。
[0010]在一个实施例中，所述围蔽件包括至少两个围蔽板，至少两个所述围蔽板围成所
述容纳腔和所述连接口，其中至少一所述围蔽板上开设有所述进气口。
[0011]在另一个实施例中，所述围蔽件为板材弯折一体成型的结构件。
[0012]在一个实施例中，所述围蔽件上还开设有进线孔，所述进线孔用于穿设所述变压器的输入线。
[0013]在一个实施例中，所述围蔽件上还开设有出线孔，所述出线孔用于穿设所述变压器的输出线。
[0014]在一个实施例中，所述排气组件包括集气件和排气件，所述集气件上的两端部分别为集气端和连接端，所述排气件连接在所述连接端上，所述集气件和所述排气件内共同形成所述散热通道，位于所述集气件内的所述散热通道的部分在水平面上的横截面积沿所述集气端朝向所述连接端趋于减小，所述集气端连接在所述围蔽组件上，所述排气件连接在所述连接端上，所述集气件和所述排气件内共同形成所述散热通道，所述排气件上开设有所述排气口。
[0015]一种电房改造方法，所述电房包括变压设备，所述变压设备包括变压器和如上所述的散热结构，所述电房改造方法包括：
[0016]获取所述变压器在所述电房内的位置数据和所述电房的环境数据；
[0017]确定所述变压器的结构类型及结构数据；
[0018]根据所述结构数据设置所述围蔽件，使所述变压器位于所述容纳腔内；
[0019]根据所述结构数据、所述位置数据和所述环境数据设置所述进气管；
[0020]根据所述位置数据和所述环境数据设置所述排气组件。
[0021]上述变压设备的散热结构及电房改造方法，将变压器放置在散热结构的容纳腔内。变压器工作产生热量，热量散发到空气中使空气变热向上流动，通过对位于变压器的顶部的排气口排向外界。在热空气向外界流动过程中，容纳腔内的气压变低，且容纳腔内的温度比容纳腔外的温度高，进而和散热结构的外部环境形成了温差和气压差。在温差和气压差的作用下，外界空气由进气口进入容纳腔内。由于进气口对位于变压器的底部，热空气由对位于变压器顶部的排气口排出，使得在散热结构内形成了空气循环。外界冷空气由进气口进入容纳腔内，冷空气和变压器散发的热量进行热交换，形成热空气。热空气上升由对位于变压器顶部的排气口排出。散热结构形成的空气循环对变压器进行散热，不需要额外的供能来形成散热的空气循环，在保证变压器散热效果的情况下也实现了节能环保的效果。同时散热结构的结构简洁可靠，使用和维护成本低，有利于广泛应用。
附图说明
[0022]构成本申请的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为一实施例中的散热结构的结构示意图；
[0025]图2为一实施例中的电房改造方法的流程示意图。
[0026]图中各元件标记如下：
[0027]10、散热结构；100、围蔽组件；110、进气管；120、围蔽件；121、进线孔；122、出线孔孔；200、排气组件；210、散热通道；220、集气件；230、排气件。
具体实施方式
[0028]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0029]参阅图1，一实施例中的电房，所述电房包括变压设备。所述变压设备包括变压器和散热结构10。所述散热结构10内形成有容纳腔，所述容纳腔用于容纳变压器，所述散热结构10上开设有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口均与所述容纳腔相连通，所述进气口用于对位于所述变压器的底部，所述排气口用于对位于所述变压器的顶部。
[0030]将变压器放置在散热结构10的容纳腔内。变压器工作产生热量，热量散发到空气中使空气变热向上流动，通过对位于变压器的顶部的排气口排向外界。在热空气向外界流动过程中，容纳腔内的气压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变压设备的散热结构，其特征在于，所述散热结构内形成有容纳腔，所述容纳腔用于容纳变压器，所述散热结构上开设有进气口和排气口，所述进气口和所述排气口均与所述容纳腔相连通，所述进气口用于对位于所述变压器的底部，所述排气口用于对位于所述变压器的顶部。2.根据权利要求1所述的散热结构，其特征在于，所述散热结构内还形成有散热通道，所述容纳腔通过所述散热通道与所述排气口相连通。3.根据权利要求2所述的散热结构，其特征在于，所述散热结构包括围蔽组件和排气组件，所述排气组件可拆卸地连接在所述围蔽组件上，且所述排气组件位于所述围蔽组件在重力方向上的顶部，所述围蔽组件内形成有所述容纳腔，所述围蔽组件上开设有所述进气口，所述排气组件内形成有所述散热通道，所述排气组件上开设有所述排气口。4.根据权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述围蔽组件上还开设有与所述容纳腔相连通的连接口，所述连接口与所述进气口间隔设置，所述连接口位于所述围蔽组件的顶部，所述进气口位于所述围蔽组件的底部，所述排气组件可拆卸地罩设在所述连接口上，以使所述容纳腔能够由所述连接口经过所述散热通道与所述排气口相连通。5.根据权利要求3所述的散热结构，其特征在于，所述围蔽组件包括进气管和围蔽件，所述围蔽件内形成有所述容纳腔，所述围蔽件上开设有进气口，所述进气管穿设在所述进气口内，所述进气管的中心轴线与重力方向相交，所述进气管上远离所述进气口的一端开口朝向地面设置。6.根据权利要求5所述的散热结构，其特征在于，所述进气口的数量为至少两个，相邻两个所述进气口间隔设置，每一所述进气口均...

【专利技术属性】
技术研发人员：许凯旋，梁庆宁，戚宇祥，宋丹菊，关辉淋，李飞，方文杰，许权安，王华明，周宇成，张学明，
申请(专利权)人：广东敞开电气有限公司，
类型：发明
国别省市：