一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片制造技术

本发明专利技术的目的在于提供一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，包括叶片体，所述叶片体包括前缘、尾缘、压力面、吸力面，叶片体的前缘一侧设置一列拱型穿孔，由压力面顺着气流方向倾斜至吸力面，叶片体的后缘一侧设置三列拱型穿孔，由吸力面顺着气流方向倾斜至压力面。本发明专利技术周向叶片的不均匀穿孔设计使得每个叶片表面的流动情况不同，叶片尾迹强度也不同，不仅改变了不同叶片表面的声源相位，也改变了不同叶片和蜗舌的干涉声源相位，使得所有周向叶片表面和蜗舌声源在远场的声强叠加降低，直接降低远场的压气机噪声。降低远场的压气机噪声。降低远场的压气机噪声。

【技术实现步骤摘要】
一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片


[0001]本专利技术涉及的是一种叶片，具体地说是离心压气机的圆弧型叶片。

技术介绍

[0002]离心压气机因其同转速和流量下，比功传输能力更高的优点广泛应用于工业和民用领域，但其气动噪声问题同样日渐突出。离心压气机叶片的尾迹周期性地冲击蜗壳，在叶片和蜗舌表面产生周期性和随机性的非定常力，不仅导致设备产生大幅振动，还会产生强烈的气动噪声。
[0003]叶片穿孔设计是降低叶片气动噪声的一种有效方式，叶片穿孔在叶片前缘或者尾缘布置多排穿孔，抑制叶片表面的流动分离，使得流动分离点向后移动，减弱尾迹湍流强度，从而降低噪声辐射强度。然而，这些穿孔在叶片展向(展向如图1所示)方向往往是直线排列的，然后实际叶片的展向压力等值线分布并不均匀，压力等值线在展向呈现出拱型，如图1所示。直线排列的穿孔设计没有考虑到叶片展向压力分布不均匀的问题，对叶片不同展向的分离流动的抑制不够精准。
[0004]此外，由于蜗壳的存在，每个叶片表面的压力分布并不一致，即周向压力不均匀，每个叶片的穿孔设计一致不能最大化地降低离心压气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：包括叶片体，所述叶片体包括前缘、尾缘、压力面、吸力面，叶片体的前缘一侧设置一列拱型穿孔，由压力面顺着气流方向倾斜至吸力面，叶片体的后缘一侧设置三列拱型穿孔，由吸力面顺着气流方向倾斜至压力面。2.根据权利要求1所述的一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：叶片体上的穿孔面积占叶片体的1％
‑
2％。3.根据权利要求1所述的一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：叶片体前缘穿孔位置位于流动分离点之前，穿孔直径为2
‑
4mm，从上端盖至下端盖的穿孔间距均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：叶片体第一排尾缘穿孔位置位于叶片压力面漩涡产生之前，三列穿孔间隔均匀，每列穿孔相距为叶片弦长C的8％
‑
10％，穿孔直径为2
‑
4mm，从上端盖至下端盖的穿孔间距均匀分布。5.根据权利要求1所述的一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：叶片体前缘穿孔偏转角和尾缘穿孔偏转角方向相反，且前缘穿孔偏转角小于尾缘穿孔偏转角，偏转角范围为30
°‑
60
°
。6.根据权利要求1所述的一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：叶片穿孔周向型线表达式为：式中，R为叶片体前缘离圆心的距离，C为叶片弦长，t为变量，取值0
‑
1，a和b为可变参量，对于叶片体前缘穿孔周向型线，a取0.20
‑
0.24，b取0.68
‑
0.86；对于叶片体尾缘第一排穿孔周向型线，a取0.65
‑
0.75，b取0.05
‑
0.19。7.根据权利要求1所述的一种周向不均匀、展向拱型穿孔降噪叶片，其特征是：叶片穿孔展向型线表达式为：y＝A1+B1x+B2x2+B3x3+B4x4+B5x5+B6x6+B7x7式中，A1和B1到B7为可变参量，对于叶片前缘穿孔拱型型线，A1取34.20
±
3.66，B1到B7分别取
‑
3.07
±
0.88、0.38
±
...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖友洪，卢华兵，原野，杨光辉，许顺利，闫莹，
申请(专利权)人：哈尔滨工程大学，
类型：发明
国别省市：