一种前模结构及塑封模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种前模结构及塑封模具，包括：前模活动组件、切刀杆和顶针；所述切刀杆的顶端与所述前模活动组件连接，所述切刀杆的底端朝向塑封模具的后模；所述顶针的顶端与所述前模活动组件连接，所述顶针的底端朝向塑封模具的后模；其中，所述前模活动组件能带动所述切刀杆和所述顶针朝塑封模具的成型腔移动，且所述切刀杆的底端能插接在成型腔的浇口区。当塑封模具在进行分模作业时，顶针能直接将成型腔中的成品顶出，有效防止了因成品粘黏前模而难以取出的问题；同时，切刀杆可插接在成型腔的浇口区，这防止了成品浇口的形成，减少了人工修剪成品浇口的作业，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种前模结构及塑封模具


[0001]本技术涉及塑封模具
，特别是涉及一种前模结构及塑封模具。

技术介绍

[0002]塑封模具是将铁芯放入模内后再通过注胶加热进行成型的一种模具。传统的模具结构通常将顶出结构放置在后模，通过注塑机给予压力顶出。而塑封模具往往前模侧存在较多的胶位面，容易导致模具粘在前模而难以取下。

技术实现思路

[0003]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种前模结构及塑封模具。
[0004]为了解决上述问题，本技术公开了一种前模结构，包括：前模活动组件、切刀杆和顶针；
[0005]所述切刀杆的顶端与所述前模活动组件连接，所述切刀杆的底端朝向塑封模具的后模；
[0006]所述顶针的顶端与所述前模活动组件连接，所述顶针的底端朝向塑封模具的后模；
[0007]其中，所述前模活动组件能带动所述切刀杆和所述顶针朝塑封模具的成型腔移动，且所述切刀杆的底端能插接在成型腔的浇口区。
[0008]优选的，所述前模活动组件包括上活动组件、下活动组件和定模板；
[0009]所述下活动组件上设有第一切刀杆通孔；
[0010]所述定模板上设有第二切刀杆通孔和顶针通孔；
[0011]所述切刀杆的顶端与所述上活动组件连接，且所述切刀杆的杆身设在所述第一切刀杆通孔和第二切刀杆通孔中；
[0012]所述顶杆的顶端与所述下活动组件连接，且所述顶杆的杆身设在所述顶针通孔中；
[0013]其中，所述切刀杆的底端能穿过所述第一切刀杆通孔和第二切刀杆通孔；所述顶杆的底端能穿过所述顶针通孔。
[0014]优选的，还包括复位杆；
[0015]所述定模板上设有复位杆通孔；
[0016]所述复位杆的顶端与所述下活动组件连接，所述复位杆的杆身设在所述复位杆通孔中；
[0017]其中，所述复位杆的底端能穿过所述复位杆通孔与塑封模具的后模抵接。
[0018]优选的，还包括活动顶棍；
[0019]所述活动顶棍与所述上活动组件连接；
[0020]其中，所述活动顶棍带动所述上活动组件朝所述下活动组件移动。
[0021]优选的，还包括第一弹性件和第二弹性件；
[0022]所述上活动组件和所述下活动组件之间设有所述第一弹性件，且所述上活动组件和所述下活动组件均与所述第一弹性件连接；
[0023]所述下活动组件和所述定模板之间设有所述第二弹性件，且所述下活动组件和所述定模板均与所述第二弹性件连接。
[0024]优选的，还包括第一限位件和第二限位件；
[0025]所述第一限位件与所述上活动组件连接，且所述第一限位件设在所述上活动组件和所述下活动组件之间；
[0026]所述第二限位件与所述下活动组件连接，且所述第二限位件设在所述下活动组件和所述定模板之间。
[0027]优选的，所述上活动组件包括上底针板和上面针板；
[0028]所述上底针板和所述上面针板贴合连接，且所述上面针板朝向所述下活动组件；
[0029]所述切刀杆的顶端与所述上面针板连接；
[0030]所述第一限位件与所述上面针板连接，且所述第一限位件设在所述下活动组件和所述上面针板之间。
[0031]优选的，还包括顶棍拉钩、定模固定板和固定柱；
[0032]所述定模固定板上设有供所述活动顶棍穿过的顶棍通孔；所述活动顶棍的底端穿过所述顶棍通孔，且所述活动顶棍的底端朝向所述上底针板；
[0033]所述顶棍拉钩的一端与所述上底针板连接，另一端与所述活动顶棍的底端连接；
[0034]所述固定柱的一端与所述定模固定板连接，另一端与所述定模板连接；
[0035]其中，所述定模固定板、所述固定柱和所述定模板连接形成作业空腔，且所述前模活动组件设在所述作业空腔内。
[0036]优选的，所述下活动组件包括下底针板和下面针板；
[0037]所述下底针板和所述下面针板贴合连接；所述下底针板朝向所述上活动组件，且所述下面针板朝向所述定模板；
[0038]所述第一弹性件设在所述上面针板与所述下底针板之间，且所述上面针板与所述下底针板均与所述第一弹性件连接；
[0039]所述第二弹性件设在所述下面针板与所述定模板之间，且所述下面针板与所述定模板均与所述第二弹性件连接；
[0040]所述第二限位件与所述下面针板连接，且所述第二限位件设在所述下面针板与所述定模板之间；
[0041]所述复位杆的顶端与所述下面针板连接。
[0042]本申请还公开了一种塑封模具，包括后模和上述任一所述前模结构；
[0043]所述后模上设有成型腔和流道；
[0044]所述成型腔上设有浇口区，且所述流道通过所述浇口区与所述成型腔连通；
[0045]其中，所述切刀杆的底端部能插接在所述浇口区上。
[0046]本技术包括以下优点：当塑封模具在进行分模作业时，顶针能直接将成型腔中的成品顶出，有效防止了因成品粘黏前模而难以取出的问题；同时，切刀杆可插接在成型腔的浇口区，这防止了成品浇口的形成，减少了人工修剪成品浇口的作业，提高了生产效
率。
附图说明
[0047]图1是本技术的一种前模结构的整体示意图；
[0048]图2是本技术的一种切刀杆在未保压状态时的结构示意图；
[0049]图3是本技术的一种切刀杆在保压状态时的结构示意图；
[0050]图4是本技术的一种塑封模具在合模阶段时的结构示意图；
[0051]图5是本技术的一种塑封模具在打样阶段时的结构示意图；
[0052]图6是本技术的一种塑封模具在开模顶出阶段时的结构示意图；
[0053]图7是本技术的一种塑封模具在复位阶段时的结构示意图。
[0054]说明书附图中的附图标记如下：
[0055]上底针板1；第三限位件2；活动顶棍3；顶棍拉钩4；第一限位件5；第一弹性件6；下底针板7；下面针板8；复位杆9；顶针10；第二限位件11；切刀杆12；定模板13；第二弹性件14；固定柱15；上面针板16；定模固定板17；成型腔18；流道19；后模20。
具体实施方式
[0056]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0057]参照图1
‑
7，图1是本技术的一种前模结构的整体示意图，具体可以包括：前模活动组件、切刀杆12和顶针10；
[0058]所述切刀杆12的顶端与所述前模活动组件连接，所述切刀杆12的底端朝向塑封模具的后模20；
[0059]所述顶针10的顶端与所述前模活动组件连接，所述顶针10的底端朝向塑封模具的后模20；
[0060]其中，所述前模活动组件带动所述切刀杆12和所述顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种前模结构，其特征在于，包括：前模活动组件、切刀杆和顶针；所述切刀杆的顶端与所述前模活动组件连接，所述切刀杆的底端朝向塑封模具的后模；所述顶针的顶端与所述前模活动组件连接，所述顶针的底端朝向塑封模具的后模；其中，所述前模活动组件能带动所述切刀杆和所述顶针朝塑封模具的成型腔移动，且所述切刀杆的底端能插接在成型腔的浇口区。2.根据权利要求1所述的前模结构，其特征在于，所述前模活动组件包括上活动组件、下活动组件和定模板；所述下活动组件上设有第一切刀杆通孔；所述定模板上设有第二切刀杆通孔和顶针通孔；所述切刀杆的顶端与所述上活动组件连接，且所述切刀杆的杆身设在所述第一切刀杆通孔和第二切刀杆通孔中；所述顶针的顶端与所述下活动组件连接，且所述顶杆的杆身设在所述顶针通孔中；其中，所述切刀杆的底端能穿过所述第一切刀杆通孔和第二切刀杆通孔；所述顶杆的底端能穿过所述顶针通孔。3.根据权利要求2所述的前模结构，其特征在于，还包括复位杆；所述定模板上设有复位杆通孔；所述复位杆的顶端与所述下活动组件连接，所述复位杆的杆身设在所述复位杆通孔中；其中，所述复位杆的底端能穿过所述复位杆通孔与塑封模具的后模抵接。4.根据权利要求3所述的前模结构，其特征在于，还包括活动顶棍；所述活动顶棍与所述上活动组件连接；其中，所述活动顶棍带动所述上活动组件朝所述下活动组件移动。5.根据权利要求4所述的前模结构，其特征在于，还包括第一弹性件和第二弹性件；所述上活动组件和所述下活动组件之间设有所述第一弹性件，且所述上活动组件和所述下活动组件均与所述第一弹性件连接；所述下活动组件和所述定模板之间设有所述第二弹性件，且所述下活动组件和所述定模板均与所述第二弹性件连接。6.根据权利要求5所述的前模结构，其特征在于，还包括第一限位件和第二限位件；所述第一限位件与所述上活动组件连接，且所述第一限位件设在所述上活动组件和所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永鹏，莫於宁，杨丽丽，袁国强，文辉，
申请(专利权)人：珠海格力精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：