电热膜部件及产品制造技术

一种电热膜部件及产品，由电热膜元件、绝缘层、保护层、温控装置、导热体、电源接口组成，包括了标准化系列化的射流热器、对流热兼有幅射热器、中空电热等温体、过水即热的水加热机芯、超薄型电热板及高电压小功率、热超导体外、柔性生物频谱、异形电热膜部件及热能可被循环利用的气体脱水加热器，可辩证地根据电热产品的创新或技改需要对号入座提供符合价值功能的电热膜部件，使节能和环保的原生态电热产品获得发展。

【技术实现步骤摘要】
电热膜部件及产品本专利
本专利技术属于新型电热材料领域，特别涉及标准化与系列化的无风机对流兼 辐射双功能电热膜部件、无风机射流电热膜部件、中空电热等温电热膜部件、 过热式水加热电热膜部件、高电压小功率电热膜部件、异形电热膜部件、超薄 型电热板电热膜部件、热超导体外电热膜部件、柔性生物频谱电热膜部件、电 热膜建材部件、热能可被循环利用的电热膜气体加热部件。 本专利技术
技术介绍
电热膜是一种面电热材料，分为无机电热膜和有机电热膜两大类，其中无 机电热膜分为金属电热膜和金属氧化物电热膜两类，金属电热膜主要通过印刷 法制取，金属氧化物电热膜主要通过热解法或真空溅射法制作；有机电热膜主 要通过将超细碳粉或碳纤维合成在塑料或纸浆中制作成膜材料获得；热解法系 通过乙醇为溶剂的含水四氯化锡溶液热解在基材上获得氧化锡电热膜材料，真 空溅射法系通过金属氧化物在高电压场中的真空溅射工艺镀制在基材上获得电 热膜材料；各种电热膜材料都有其个性优点，充份展现其个性优点能研发出节 能和安全创新特色的电热产品；电热膜材料的发展与应用至今经历了三个阶段， 第一阶段为氧化锡无机电热膜共体产品，于50年代起源于美国，以电热膜共体 形式开发成产品，例电热防雾视窗玻璃、电加热器皿……，由于电热膜共体结 构无法标准化，特别是导电胶粘结的电极易脱落、电热膜在局部干烧时电阻必 增大、与电热膜构成的共体无机基体材料易急变碎裂而导致漏电等难克服的弊 病导致至今没能形成电热膜共体实用产品的产业化，陷入电热膜共体产品研发 的生产商几乎均无善终；第二阶段为氧化锡电热膜元件，于1988年起源于中国 的88100015.9专利技术专利，出台了石头纸与瓷管两类标准化、系列化元件，分别 被命名为DY元件、DC元件，统一称为DZR元件，DZR元件专利专利技术人发现、定义及公布了电热膜的重要物理量微球浓度，值、相应的面阻定理及面电热元 件功率计算定理並被增补进了作为院校补充教材的《新编电热器具大全》，促成了氧化锡电热膜元件产品的多方位研发和产业化，但由于大批改头换面的氧化6锡电热膜元件专利相继出台搅乱了氧化锡电热膜元件专利市场，造成了社会对应用氧化锡电热膜元件研发生产产品的混乱，例92101500. 3号专利以在配方中 加进四氯化铅和王水及200510007265号专利以在配方中加进苛性钾(强碱)为 新颖性，误导第三方在应用该技术后引起生产设备严重腐蚀，特别是导致相应 用户遭受到了铅毒危害引起了国际性禁止使用含铅电热材料的规定与标准出 台；又例92113940. 3号专利以能在真空中完成电热膜氧化反应和能在大大低于 居里点温度工艺中完成热分解工艺生成氧化锡电热膜为新颖性，误导用户研发 生产氧化锡电热膜元件产品陷入劳而无功而劳命伤财；再例98124724. 5号专利 以将88100015.9专利技术专利的工艺温度550度提高到800度及放弃基材的清洗工 艺为新颖性，误导同行采用乙醇为溶剂的四氯化锡溶液喷入反应炉遇到明火尚 来不及热解生成电热膜就立即燃爆，即使同行实际采用88100015. 9专利技术专利的 工艺温度550度也因98124724. 5号专利主张放弃清洗工艺而会误导氧化锡电热 膜与元件基材结合力差而縮减电热膜元件的阻值稳定性或降低使用寿命造成丧 失实用性；还见有99107995.7号专利和96117069.7号氧化锡电热膜专利，其 若剥离开与88100015. 9专利技术专利的相同专利工艺和乙醇为溶剂的四氯化锡溶液 等相同专利内容，则这些专利根本无法实施；显见只有避开电热膜元件制造专 利技术误区才有希望理顺电热膜材料及技术的发展与应用市场，电热膜材料及 技术的发展与应用的第三阶段即电热膜部件阶段由此相应出台；电热膜部件不 仅可避开真假电热膜元件之争和适用利用各种电热膜材料规范参数相应实现标 准化、系列化应用，而且方便用户对号入座采用符合价值功能的电热膜部件少 走弯路提高新产品研发成功率，还可方便提高电热膜应用产品的热效率、安全 或原生态环保性能；虽然电热膜部件迄今尚未完善成为系列化、标准化产品，但已见有单一功能的电热膜部件相继出台，尽管其电热性能或结构尚存在不足但已显示出进步潜力，例00201709.1 "无音电子射流热部件"，能无需风机自然 喷出电热风将热效提高二倍以上，"无音电子射流热部件"的不足是其中的电热 膜石头纸元件的平均功率限在0.7w/平方厘米以下，否则该射流热部件中心会热 源过温出现明火引起功率严重衰减或造成事故，其平均功率的局限性限制了大 功率射流电热产品的轻型化发展，00201709.1电热膜射流热部件专利的另一弊 病是成组电热膜石头纸元件处在串联结构中工作，若其中一片电热膜元件损坏，则整只"无音电子射流热部件"必停止电热工作影响寿命稳定性;又例00258742.4 "电热水棒"属于一种水加热电热膜部件，可用于串联增加水温、并联增加水 量叠加组合成各种轻巧的过水直热的大功率电热水器或电热锅炉，优点是热效 率高、组合产品的工艺结构简化、安全、成本低，其弊病是采用的瓷管电热膜 元件的电极接合的固定工艺难度大；作为能标准化、系列化的电热膜部件，应 能适应快速安装工艺特点的流水组装的要求才更具有实用性和创造力。 本
技术实现思路
本专利技术公开了可标准化、系列化及可流水作业快速组装生产与方便叠加组 合成大功率的电热膜部件的结构、方法和产品，主要涉及无需风机自然静音喷 出电热风的大功率无明火射流电热膜部件、无需风机能自然产生对流热兼有辐 射热的双功能电热膜部件、中空电热等温体电热膜部件、过水即热的水加热电 热膜部件、高电压小功率电热膜部件、异形电热膜部件、超薄型电热板电热膜 部件、热超导体外电热膜部件、柔性生物频谱电热膜部件、电热建材电热膜部 件、热能可被循环利用的气体脱水电热膜加热部件；本
技术实现思路
为 一种电热 膜部件及产品，由电热膜元件、绝缘层、保护层、温控装置、导热体、电源接 口组成，所涉电热膜元件在电热膜材料的二侧制上一对平行的电极或电热膜材 料的二侧和二侧之内制有多条平行的电极组成，所涉电热膜材料的微球浓度, 值至少大于20，最符合价值功能的微球浓度,值为60至120范国，最大微球 浓度,值可达2000，微球浓度,值的计标方法为,二4840Xp(功率)Xctg a (电场角的余切)+lf(额定电压的平方)，微球浓度，值与电热膜部件的寿命 和功率稳定性成正线性关系，微球浓度，值还与电热频谱及元件温度有对应关 系，即同种同平均功率的电热膜元件的,值不同则元件温度及电热频谱不同； 本专利技术所涉的电热膜元件根据价值功能选用各种电热膜材料制成，包括热喷塗 或浸析上氧化锡膜的石头纸或瓷介质、含碳聚四氟乙烯、碳纤维膜、阻燃的碳 纤维纸、含沥青的塑膜或阻燃纸、印刷上金属电热膜回路的膜片、金属电热箔 回路、瓷介质电热膜管、玻璃或石英电热膜管；本专利技术所涉的无需风机自然静 音喷出电热风的射流电热膜部件，射流电热口面积和功率可任意大设定，由一 组两两夹紧片电热膜部件的形状相同的导热层扁铝管组成紧密结合的共体，所 涉的电热膜元件的形状和功率均相同，电热工作时扁铝管射流出风口向上，电热膜元件采用电热膜石头纸或金属电热膜，最佳电热膜元件采用双面或双层电 热膜石头纸，双面电热膜石头纸元件轻薄少占体积本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电热膜部件及产品，其特征是由电热膜元件、绝缘层、保护层、温控装置、导热体、电源接口组成，所涉电热膜元件在电热膜材料的二侧制上一对平行的电极或电热膜材料的二侧和二侧之内制有多条平行的电极组成，所涉电热膜材料的微球浓度＊值至少大于２０，电热膜元件优选各种电热膜材料，包括热喷涂或浸析上氧化锡膜的石头纸或瓷介质、含碳聚四氟乙烯、碳纤维膜、阻燃的碳纤维纸、含沥青的塑膜或阻燃纸、印刷上金属电热膜回路的膜片、金属电热箔回路、瓷介质电热膜管、玻璃或石英电热膜管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔喜，孔德凯，孔维宁，王歆，
申请(专利权)人：孔喜，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]