多工位点胶设备制造技术

本实用新型专利技术涉及点胶技术领域，且公开了多工位点胶设备，包括固定板，固定安装在所述固定板底部的支撑腿，固定安装在所述固定板顶部的稳定支架，以及设置在所述稳定支架侧壁位置的加工组件，所述加工组件包括安装在稳定支架顶部位置的加工机构，所述加工机构的底部位置安装有动力机构，所述加工机构的底部位置安装有调节机构，所述调节机构的侧壁与动力机构一端相连接。本实用新型专利技术解决了现有的点胶机只能提供一种规格、径直的点胶加工，当待径直要求的点胶部位需要进行点胶加工时，需要进行不同规格、径直的点胶针头的更换，当进行物料其他面进行点胶处理时，需要将物料进行拆卸换面才能进行点胶加工，降低装置整体工作效率的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
多工位点胶设备


[0001]本技术涉及点胶
，具体为多工位点胶设备。

技术介绍

[0002]点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；
[0003]现有的点胶机只能提供一种规格、径直的点胶加工，当待径直要求的点胶部位需要进行点胶加工时，需要进行不同规格和径直的点胶针头的更换，当进行物料其他面进行点胶处理时，需要将物料进行拆卸换面才能进行点胶加工，降低装置整体工作效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了多工位点胶设备，达到解决上述
技术介绍
中提出问题的目的。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：多工位点胶设备，包括固定板，
[0006]固定安装在所述固定板底部的支撑腿；
[0007]固定安装在所述固定板顶部的稳定支架；
[0008]以及设置在所述稳定支架侧壁位置的加工组件；
[0009]所述加工组件包括安装在稳定支架顶部位置的加工机构；
[0010]所述加工机构的底部位置安装有动力机构；
[0011]所述加工机构的底部位置安装有调节机构，所述调节机构的侧壁与动力机构一端相连接。
[0012]优选的，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿的形状大小均相等，四个所述支撑腿固定安装在固定板底部四角位置，通过支撑腿对装置整体进行支撑的作用。
[0013]优选的，所述固定板的顶部固定安装有安装板，所述安装板的顶部滑动安装有加工台，加工台的滑动便于对加工物料的位置进行移动的目的，加工台与安装板之间存在一定的摩擦力，操作人员不对加工台进行移动的时候，加工台不发生滑动。
[0014]优选的，所述固定板的侧壁固定有控制面板，所述固定板的侧壁固定安装有开关按钮，所述开关按钮位于控制面板的右侧位置，开关按钮便于对内部电器元件的开启。
[0015]优选的，所述加工机构包括储存箱，所述储存箱固定安装在稳定支架的顶部，所述储存箱的侧壁固定安装有位移块，所述位移块的底部传动安装有运输底盘，所述运输底盘的内壁通过运输管道的内壁连通设置，所述运输底盘的底部固定安装有点胶针头，所述点胶针头的内壁与运输底盘的内部连通设置。
[0016]优选的，所述动力机构包括气缸，所述气缸固定安装在运输底盘的底部，所述气缸的输出端传动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有挤压块。
[0017]优选的，所述调节机构包括矩形板，所述矩形板固定安装在运输底盘的底部，所述矩形板的内壁滑动安装有滑块，所述滑块的一端固定安装有调节块，所述滑块的顶部固定安装有挡板，所述挡板的侧壁固定安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧另一端与矩形板的侧壁固定连接。
[0018]本技术提供了多工位点胶设备。具备以下有益效果：
[0019](1)、本技术通过气缸通过伸缩杆、挤压块、滑块、矩形板和调节块的作用下，有效对点胶针头的径直大小进行调节的目的，有效减小点胶针头的流量，便于对不同规格的加工物料进行加工的目的，解决了现有的点胶机只能提供一种规格、径直的点胶加工，当待径直要求的点胶部位需要进行点胶加工时，需要进行不同规格、径直的点胶针头的更换，当进行物料其他面进行点胶处理时，需要将物料进行拆卸换面才能进行点胶加工，降低装置整体工作效率的问题。
[0020](2)、本技术通过气缸在挤压块、拉伸弹簧和挡板的作用下，有效增大点胶针头的底部径直，可以增大点胶针头的流量，便于装置快速调节的目的，增加装置整体的实用效率。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1为本技术外观结构示意图；
[0023]图2为本技术加工组件的结构示意图；
[0024]图3为本技术加工机构的结构示意图；
[0025]图4为本技术调节机构的结构示意图；
[0026]图5为本技术动力机构的结构示意图。
[0027]图中：1固定板、2支撑腿、3稳定支架、4加工组件、41调节机构、411矩形板、412调节块、413滑块、414拉伸弹簧、415挡板、42动力机构、421气缸、422伸缩杆、423挤压块、43加工机构、431运输管道、432储存箱、433点胶针头、434位移块、435运输底盘、5安装板、6加工台、7控制面板、8开关按钮。
具体实施方式
[0028]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：多工位点胶设备，包括固定板1，固定板1的顶部固定安装有安装板5，安装板5的顶部滑动安装有加工台6，加工台6的滑动便于对加工物料的位置进行移动的目的，加工台6与安装板5之间存在一定的摩擦力，操作人员不对加工台6进行移动的时候，加工台6不发生滑动，固定板1的侧壁固定有控制面板7，固定板1的侧壁固定安装有开关按钮8，开关按钮8位于控制面板7的右侧位置，开关按钮便于对内部电器元件的开启，控制面板7便于装置进行操作，
[0030]固定安装在固定板1底部的支撑腿2，支撑腿2的数量有四个，四个支撑腿2的形状大小均相等，四个支撑腿2固定安装在固定板1底部四角位置，通过支撑腿2对装置整体进行支撑的作用；
[0031]固定安装在固定板1顶部的稳定支架3；
[0032]以及设置在稳定支架3侧壁位置的加工组件4；
[0033]加工组件4包括安装在稳定支架3顶部位置的加工机构43，加工机构43包括储存箱432，储存箱432固定安装在稳定支架3的顶部，储存箱432的侧壁固定安装有位移块434，位移块434的底部传动安装有运输底盘435，运输底盘435的内壁通过运输管道431的内壁连通设置，运输底盘435的底部固定安装有点胶针头433，点胶针头433的内壁与运输底盘435的内部连通设置；
[0034]加工机构43的底部位置安装有动力机构42，动力机构42包括气缸421，气缸421固定安装在运输底盘435的底部，气缸421的输出端传动安装有伸缩杆422，伸缩杆422的底部固定安装有挤压块423，通过气缸421在挤压块423、拉伸弹簧414和挡板415的作用下，有效增大点胶针头433的底部径直，可以增大点胶针头433的流量，便于装置快速调节的目的，增加装置整体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多工位点胶设备，包括固定板(1)，固定安装在所述固定板(1)底部的支撑腿(2)；固定安装在所述固定板(1)顶部的稳定支架(3)；以及设置在所述稳定支架(3)侧壁位置的加工组件(4)；其特征在于：所述加工组件(4)包括安装在稳定支架(3)顶部位置的加工机构(43)；所述加工机构(43)的底部位置安装有动力机构(42)；所述加工机构(43)的底部位置安装有调节机构(41)，所述调节机构(41)的侧壁与动力机构(42)一端相连接。2.根据权利要求1所述的多工位点胶设备，其特征在于：所述支撑腿(2)的数量有四个，四个所述支撑腿(2)的形状大小均相等，四个所述支撑腿(2)固定安装在固定板(1)底部四角位置。3.根据权利要求1所述的多工位点胶设备，其特征在于：所述固定板(1)的顶部固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)的顶部滑动安装有加工台(6)。4.根据权利要求1所述的多工位点胶设备，其特征在于：所述固定板(1)的侧壁固定有控制面板(7)，所述固定板(1)的侧壁固定安装有开关按钮(8)，所述开关按钮(8)位于控制面板(7)的右侧位置。5.根据权利要求1所述的多工位点胶设备，其特征在于：所述加工机构(43)包括储存箱(432)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋榕，
申请(专利权)人：常州市宝德电器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：