本实用新型专利技术公开了一种原料配置装置，涉及水泥电杆生产技术领域。该原料配置装置，包括固定箱架、存储组件、输料机构、混料箱和搅拌机构，固定箱架前后侧呈开口设置，存储组件设置于固定箱架的顶部，存储组件用于对原料进行存储，输料机构设置于固定箱架上，输料机构包括出料组件与驱动组件。该原料配置装置，可以驱使四组转动杆和橡胶辊进行转动，能够使四组橡胶辊的料槽分别对砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗内部的原料进行转运，使原料按照规定的配比落入混料箱的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，还可以对配比后的原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。能够方便的对混合的原料进运输。能够方便的对混合的原料进运输。
【技术实现步骤摘要】
一种原料配置装置
[0001]本技术涉及水泥电杆生产
，特别涉及一种原料配置装置。
技术介绍
[0002]公告号为CN214644800U的一种水泥电线杆生产用原料配置装置，包括原料配置机，所述原料配置机的底部设置有出料口，所述原料配置机的表面开设有检修口，所述检修口的内部设置有检修板，所述检修板与检修口之间连接有转轴，所述检修口的内壁开设有卡槽，所述检修口的端部开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧，所述内置槽的内壁贯穿开设有贯穿槽；本技术通过设计的卡槽，使得在需要打开检修口时，可以通过设计的转轴、卡槽、内置槽、卡块、内置弹簧、贯穿槽和操作块方便快捷的打开检修板，相比较现有的技术，大大方便了原料配置机的检修工作。
[0003]然而上述装置在使用的过程中，不能够精准的控制进入集料箱内部的原料比例，会影响水泥电线杆的加工质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于，提供一种原料配置装置，能够解决不能够精准的控制进入集料箱内部的原料比例，会影响水泥电线杆的加工质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种原料配置装置，包括固定箱架、存储组件、输料机构、混料箱和搅拌机构，固定箱架前后侧呈开口设置，存储组件设置于固定箱架的顶部，存储组件用于对原料进行存储，输料机构设置于固定箱架上，输料机构包括出料组件与驱动组件，出料组件包括连接盒、转动杆和橡胶辊，连接盒位于橡胶辊的外侧，连接盒与橡胶辊相接触，转动杆转动安装于固定箱架的前后侧，橡胶辊固定安装于转动杆的外壁，可以驱使四组转动杆和橡胶辊进行转动，能够使四组橡胶辊的料槽分别对砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗内部的原料进行转运，使原料按照规定的配比落入混料箱的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，驱动组件用于驱使转动杆和橡胶辊进行转动，混料箱设置于输料机构的下方，搅拌机构设置于混料箱上，搅拌机构用于对原料进行搅拌。
[0006]优选的，所述存储组件包括砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗，砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗均固定安装于固定箱架的顶部，砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗之间相接触，连接盒、转动杆和橡胶辊均有四组，四组连接盒分别固定安装于砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗的底部。
[0007]优选的，所述驱动组件包括机盒、电机、传动杆、伞形齿轮A和伞形齿轮B，机盒固定安装于固定箱架的前侧外壁，电机固定安装于机盒的一侧外壁，传动杆转动安装于机盒的两侧，伞形齿轮A有四组均固定安装于传动杆的外壁，伞形齿轮B有四组分别固定安装于四组转动杆的外壁，四组伞形齿轮A分别与四组伞形齿轮B相啮合，电机的输出轴与传动杆的
一端固定安装。
[0008]优选的，所述搅拌机构包括旋转轴、搅拌杆、安装盒、旋转杆、转动把手、伞形齿轮C和伞形齿轮D，旋转轴有两组均固定安装于混料箱的前后侧，每组旋转轴的外侧固定安装有四组搅拌杆，四组搅拌杆呈环形阵列设置，安装盒固定安装于混料箱的前侧外壁，旋转杆转动安装于安装盒的两侧，转动把手有两组分别固定安装于旋转杆的两端，伞形齿轮C有两组且呈对称固定与旋转杆的外壁，伞形齿轮D有两组分别固定安装于两组旋转轴的外壁，两组伞形齿轮C分别与两组伞形齿轮D相啮合，可以对配比后的原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。
[0009]优选的，所述固定箱架的前侧外壁固定安装有推动把手，固定箱架的底部外壁活动安装有万向轮。
[0010]优选的，所述固定箱架的内部固定安装有集料斗，集料斗位于混料箱的正上方，混料箱的内侧底部固定安装有弧形板。
[0011]优选的，所述橡胶辊的顶部与底部均开设有料槽。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该原料配置装置，通过集料斗、机盒、电机、传动杆、伞形齿轮A和伞形齿轮B的配合使用，可以驱使四组转动杆和橡胶辊进行转动，能够使四组橡胶辊的料槽分别对砂子料斗、石子料斗、水料斗和水泥料斗内部的原料进行转运，使原料按照规定的配比落入混料箱的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，通过混料箱、弧形板、旋转轴、搅拌杆、安装盒、旋转杆、转动把手、伞形齿轮C和伞形齿轮D的配合使用，可以对配比后的原料进行搅拌，使原料均匀的混合在一起，再通过万向轮，能够方便的对混合的原料进运输。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术主视图；
[0017]图3为本技术的机盒剖视图；
[0018]图4为本技术的安装盒剖视图。
[0019]附图标记：1、固定箱架；2、砂子料斗；3、石子料斗；4、水料斗；5、水泥料斗；6、连接盒；7、转动杆；8、橡胶辊；9、集料斗；10、机盒；11、电机；12、传动杆；13、伞形齿轮A；14、伞形齿轮B；15、混料箱；16、弧形板；17、旋转轴；18、搅拌杆；19、安装盒；20、旋转杆；21、转动把手；22、伞形齿轮C；23、伞形齿轮D；24、推动把手。
具体实施方式
[0020]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种原料配置装置，包括固定箱架1、存储组件、输料机构、混料箱15和搅拌机构，固定箱架1前后侧呈开口设置，存储组件设置
于固定箱架1的顶部，存储组件用于对原料进行存储，输料机构设置于固定箱架1上，输料机构包括出料组件与驱动组件，出料组件包括连接盒6、转动杆7和橡胶辊8，连接盒6位于橡胶辊8的外侧，连接盒6与橡胶辊8相接触，转动杆7转动安装于固定箱架1的前后侧，橡胶辊8固定安装于转动杆7的外壁，可以驱使四组转动杆7和橡胶辊8进行转动，通过遥控器启动电机11，使电机11驱使传动杆12和四组伞形齿轮A13进行转动，四组伞形齿轮A13的转动驱使四组伞形齿轮B14、转动杆7和橡胶辊8进行转动，四组橡胶辊8的转动使橡胶辊8的料槽分别对砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5内部的原料进行转运，使原料能够落入混料箱15的内部，无需测量原料重量比例，提高原料配置效率，驱动组件用于驱使转动杆7和橡胶辊8进行转动，混料箱15设置于输料机构的下方，搅拌机构设置于混料箱15上，搅拌机构用于对原料进行搅拌。
[0022]存储组件包括砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5，砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5均固定安装于固定箱架1的顶部，砂子料斗2、石子料斗3、水料斗4和水泥料斗5之间相接触，连接盒6、转动杆7和橡胶辊本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种原料配置装置，其特征在于，包括：固定箱架(1)，前后侧呈开口设置；存储组件，设置于固定箱架(1)的顶部，用于对原料进行存储；输料机构，设置于固定箱架(1)上，输料机构包括出料组件与驱动组件，出料组件包括连接盒(6)、转动杆(7)和橡胶辊(8)，连接盒(6)位于橡胶辊(8)的外侧，连接盒(6)与橡胶辊(8)相接触，转动杆(7)转动安装于固定箱架(1)的前后侧，橡胶辊(8)固定安装于转动杆(7)的外壁，驱动组件用于驱使转动杆(7)和橡胶辊(8)进行转动；混料箱(15)，设置于输料机构的下方；搅拌机构，设置于混料箱(15)上，用于对原料进行搅拌。2.根据权利要求1所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述存储组件包括砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)，砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)均固定安装于固定箱架(1)的顶部，砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)之间相接触，连接盒(6)、转动杆(7)和橡胶辊(8)均有四组，四组连接盒(6)分别固定安装于砂子料斗(2)、石子料斗(3)、水料斗(4)和水泥料斗(5)的底部。3.根据权利要求2所述的一种原料配置装置，其特征在于：所述驱动组件包括机盒(10)、电机(11)、传动杆(12)、伞形齿轮A(13)和伞形齿轮B(14)，机盒(10)固定安装于固定箱架(1)的前侧外壁，电机(11)固定安装于机盒(10)的一侧外壁，传动杆(12)转动安装于机盒(10)的两侧，伞形齿轮A(13)有四组均固定安...
【专利技术属性】
技术研发人员：李遵秋，楚亚，李文景，
申请(专利权)人：湖北凯凌工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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