本实用新型专利技术公开了一种预糊化淀粉的生产装置，属于预糊化淀粉生产加工技术领域，包括烘干箱的出料口安装有湿度检测组件，湿度检测组件包括旋转下料组件和伸缩检测组件，湿度检测组件的出料口安装有气动三通分料组件，气动三通分料组件包括导向组件和气动驱动组件，烘干箱上还安装有物料循环组件，物料循环组件与气动三通分料组件连接；通过上述方式，本实用新型专利技术可以在烘干过程中对部分物料进行检测，将检测合格物料排除，检测不合格的物料继续循环烘干，实现了循环烘干功能，提高了烘干效率，有效的预防了物料烘糊现象。效的预防了物料烘糊现象。效的预防了物料烘糊现象。
【技术实现步骤摘要】
一种预糊化淀粉的生产装置
[0001]本技术涉及预糊化淀粉生产加工
，具体涉及一种预糊化淀粉的生产装置。
技术介绍
[0002]现有设备在烘干过程中是通过在烘干箱内部设置检测装置，在对预糊化淀粉进行检测，由于预糊化淀粉粘性较高，在烘干过程中淀粉会粘附在测量仪表面，使检测仪与其他淀粉接触不充分，导致测量不精准，未达标的淀粉和达标的淀粉一起排出，如果湿度检测不达标，需要将淀粉再次投入烘干设备进行烘干，且无法将已经达标的淀粉分离出来，再次烘干时可能会将淀粉烘糊，造成损失，在烘干设备内设置检测装置只能检测出检测装置附近的淀粉含水量，由于测量接触面积小导致检测不精准。
[0003]基于此，本技术设计了一种预糊化淀粉的生产装置以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种预糊化淀粉的生产装置。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种预糊化淀粉的生产装置，包括烘干箱，所述烘干箱的出料口安装有用于对部分物料进行湿度检测的湿度检测组件，湿度检测组件包括旋转下料组件和伸缩检测组件，湿度检测组件的出料口安装有用于对干湿物料进行分类的气动三通分料组件，气动三通分料组件包括导向组件和气动驱动组件，烘干箱上还安装有用于物料循环的物料循环组件，物料循环组件与气动三通分料组件连接；
[0007]所述烘干箱出料口安装有用于对部分物料进行检测的旋转下料组件，旋转下料组件上安装有可伸缩检测的伸缩检测组件；
[0008]所述旋转下料组件的出料口安装有用于导向的导向组件，导向组件上安装有用于驱动的气动驱动组件；
[0009]所述气动驱动组件与物料循环组件连接。
[0010]更进一步的，所述旋转下料组件包括间歇驱动组件和转动组件，间歇驱动组件上安装有转动组件。
[0011]更进一步的，所述间歇驱动组件包括检测箱和第一电机，烘干箱出料口底部固定连接有检测箱，检测箱一侧固定连接有第一电机，第一电机的输出端延伸至检测箱内与转动组件连接，检测箱上安装有伸缩检测组件，检测箱出料口底部安装有导向组件。
[0012]更进一步的，所述转动组件为旋转叶片，旋转叶片与检测箱内壁转动连接，旋转叶片转动轴一端与第一电机输出端固定连接，旋转叶片与检测箱内壁贴合。
[0013]更进一步的，所述伸缩检测组件包括第一气缸、连接板、湿度检测仪和检测针；
[0014]所述检测箱远离第一电机的一侧固定连接有第一气缸，第一气缸的输出端固定连
接有连接板，连接板靠近检测箱的一侧固定连接有湿度检测仪，湿度检测仪另一侧固定等距连接有若干检测针，检测针穿过检测箱一侧与检测箱滑动连接。
[0015]更进一步的，所述导向组件包括分料箱和转动导向板；
[0016]所述检测箱出料口正下方安装有分料箱，分料箱的进料端与检测箱出料口上下对应，分料箱内壁的中部转动连接有转动导向板，转动导向板转动轴一端延伸至分料箱外与气动驱动组件连接，分料箱一侧与物料循环组件固定连接。
[0017]更进一步的，所述气动驱动组件包括驱动组件和连接组件，驱动组件与导向组件连接，连接组件与分料箱的转动轴一端连接，驱动组件与连接组件连接。
[0018]更进一步的，所述连接组件包括转动连接杆和连接块，转动导向板转动轴一端与转动连接杆一端固定连接，转动连接杆另一端固定连接有连接块，连接块与驱动组件连接。
[0019]更进一步的，所述驱动组件包括第二气缸和固定块，分料箱一侧转动连接有固定块，固定块内壁固定连接有第二气缸，第二气缸的输出端与连接块转动连接。
[0020]更进一步的，所述物料循环组件包括垂直输送箱、第二电机、转动轴和螺旋叶片；
[0021]垂直输送箱的底部进料端一侧与分料箱固定连接，垂直输送箱顶部出料端与烘干箱一侧固定连接，垂直输送箱顶部固定连接有第二电机，第二电机的输出端延伸至垂直输送箱内与转动轴固定连接，转动轴外围固定连接有螺旋叶片。
[0022]有益效果
[0023]本技术设置了湿度检测组件、气动三通分料组件和物料循环组件，通过烘干箱将部分物料通过出料口排入旋转下料组件内，旋转下料组件可以进行间歇运作，旋转下料组件不运作时，伸缩检测组件对旋转下料组件内的部分物料进行湿度检测，对少量的物料进行检测时，检测精准，如果检测达标，气动驱动组件带动导向组件改变物料的输送方向，将达标的物料输送出去，不达标的物料通过导向组件排入物料循环组件内，物料循环组件将物料输送至烘干箱内再进行烘干，从而实现了局部物料检测功能，局部检测时增加了检测的接触面积，伸缩检测组件可以让检测器进行伸缩，在伸缩过程中可以将检测器表面粘附的淀粉清除，从而让检测器与淀粉充分接触，提高了测量的精准度，还实现干湿物料的分类输送和循环烘干功能。
[0024]第一电机的输出端转动时带动旋转叶片进行间歇转动，旋转叶片停止转动时第一气缸的输出端收缩带动连接板靠近检测箱，连接板运动带动湿度检测仪靠近检测箱，湿度检测仪运动带动检测针伸进检测箱内，检测针对旋转叶片上的物料进行湿度检测，检测完成后第一气缸通过连接板带动检测针离开检测箱内部，此时第一电机带动旋转叶片继续进行间歇转动，将物料从出料口排除，旋转下料组件与伸缩检测组件配合可以对部分物料进行湿度检测，提高了检测的精准度。
[0025]第二气缸根据物料湿度是否达标进行伸缩，第二气缸输出端伸缩带动连接块左右移动，连接块左右移动带动转动连接杆转动，转动连接杆转动带动转动导向板左右摆动，转动导向板左右摆动可以改变物料的输送方向，从而实现了干湿物料的分离，防止了干物料被再次投入烘干箱内造成物料烘糊现象。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例
或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术的一种预糊化淀粉的生产装置主体结构立体图一；
[0028]图2为本技术的一种预糊化淀粉的生产装置结构正视图；
[0029]图3为本技术的一种预糊化淀粉的生产装置结构左视图；
[0030]图4为本技术的一种预糊化淀粉的生产装置主体结构立体图二；
[0031]图5为沿着图2的A
‑
A方向剖视图；
[0032]图6为沿着图3的B
‑
B方向剖视图；
[0033]图7为图4中C处的放大图；
[0034]图8为图5中D处的放大图。
[0035]图中的标号分别代表：
[0036]1.烘干箱2.湿度检测组件21.旋转下料组件211.检测箱212.第一电机213.旋转叶片22.伸缩检测组件221.第一气缸222.连接板223.湿度本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预糊化淀粉的生产装置，包括烘干箱(1)，其特征在于：所述烘干箱(1)的出料口安装有用于对部分物料进行湿度检测的湿度检测组件(2)，湿度检测组件(2)包括旋转下料组件(21)和伸缩检测组件(22)，湿度检测组件(2)的出料口安装有用于对干湿物料进行分类的气动三通分料组件(3)，气动三通分料组件(3)包括导向组件(31)和气动驱动组件(32)，烘干箱(1)上还安装有用于物料循环的物料循环组件(4)，物料循环组件(4)与气动三通分料组件(3)连接；所述烘干箱(1)出料口安装有用于对部分物料进行检测的旋转下料组件(21)，旋转下料组件(21)上安装有可伸缩检测的伸缩检测组件(22)；所述旋转下料组件(21)的出料口安装有用于导向的导向组件(31)，导向组件(31)上安装有用于驱动的气动驱动组件(32)；所述气动驱动组件(32)与物料循环组件(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉的生产装置，其特征在于，所述旋转下料组件(21)包括间歇驱动组件和转动组件，间歇驱动组件上安装有转动组件。3.根据权利要求2所述的一种预糊化淀粉的生产装置，其特征在于，所述间歇驱动组件包括检测箱(211)和第一电机(212)，烘干箱(1)出料口底部固定连接有检测箱(211)，检测箱(211)一侧固定连接有第一电机(212)，第一电机(212)的输出端延伸至检测箱(211)内与转动组件连接，检测箱(211)上安装有伸缩检测组件(22)，检测箱(211)出料口底部安装有导向组件(31)。4.根据权利要求3所述的一种预糊化淀粉的生产装置，其特征在于，所述转动组件为旋转叶片(213)，旋转叶片(213)与检测箱(211)内壁转动连接，旋转叶片(213)转动轴一端与第一电机(212)输出端固定连接，旋转叶片(213)与检测箱(211)内壁贴合。5.根据权利要求3所述的一种预糊化淀粉的生产装置，其特征在于，所述伸缩检测组件(22)包括第一气缸(221)、连接板(222)、湿度检测仪(223)和检测针(224)；所述检测箱(211)远离第一电机(212)的一侧固定连接有第一气缸(221)，第一气缸(221)的输出端固定连接有连接板(222)，连接板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：周宇，李翠翠，
申请(专利权)人：无锡沃莱特生物新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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