一种嵌入式电感及应用该电感的电路板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种嵌入式电感及应用该电感的电路板，通过采用嵌入式的结构设计，将引线电感嵌入于承载结构中，且引线电感的引线安装于承载结构的定位凹槽中以形成嵌入式电感的PIN针，确保生产安装时候精准高效，同时在PCB板上设有第二电感孔位，嵌入式电感嵌入第二电感孔位，并且在PCB板上设置有与嵌入式电感的PIN针相对应的通孔，嵌入式电感的PIN针穿过通孔以实现与PCB板的固定连接，有效降低了电感安装于PCB后的整体尺寸，实现了产品小体积、大电流、高电感量的市场需求。高电感量的市场需求。高电感量的市场需求。

【技术实现步骤摘要】
一种嵌入式电感及应用该电感的电路板


[0001]本技术涉及电感领域，具体涉及一种嵌入式电感及应用该电感的电路板。

技术介绍

[0002]随着电子技术的高速发展，开关电源由于其体积小、效率高、可靠性高等优点逐步取代传统整流电源而被广泛应用到社会各个领域，但是由于其工作频率高，内部产生很快的电流和电压变化，即di/dt和dv/dt导致开关电源产生谐波和尖峰干扰，并通过传导、辐射和串扰等耦合途径影响自身电路及其它电子系统的正常工作，为了确保电路及电子系统稳定工作，常常需要在开关电源的输入和输出端口增加滤波电感，部分高功率密度的应用场合，电流大且电感量高的电感才能满足要求，这给实际设计的电感选型增加了不少难度，主要体现在：
[0003]①
现有的大电流贴片封装电感，其厚度可以满足小体积结构要求，但电感量都比较小，难以满足电路参数设计需求。
[0004]②
现有的大电流插件封装电感，电流和电感量都可以满足电路参数设计要求，但是其高度或者厚度难以满足产品小体积的结构需求。
[0005]③
现有的无底座磁芯电感，采用PCB板的嵌入式安装来满足产品小体积的结构需求，但是由于脚位无固定装置，生产过程搬运、装配导致脚位容易歪斜，生产插件作业返工现象很严重，生产效率极低，难以满足市场需求。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供一种嵌入式电感及应用该电感的电路板，适用于要求高电感量、大电流、小体积的滤波电路产品，解决现有的高电感量、大电流滤波电感体积大，无法高效率生产的问题。
[0007]为了解决上述技术问题，本技术提供的技术方案如下：
[0008]一种嵌入式电感，包括引线电感和承载结构，所述引线电感由磁芯和多对绕组组成，所述多对绕组并绕在磁芯上，且在所述多对绕组的两端分别形成输入侧引线和输出侧引线，所述承载结构的中央开设有用于嵌入所述引线电感的第一电感孔位，所述承载结构的两侧分别设置有用于安装所述引线电感输入侧引线和输出侧引线的定位凹槽，所述引线电感嵌入于所述承载结构中，且所述引线电感的引线安装于所述承载结构的定位凹槽中以形成嵌入式电感的PIN针。
[0009]优选地，所述引线电感还包括安装于所述磁芯内径的挡墙，所述挡墙用于实现多对绕组的电气隔离。
[0010]优选地，所述引线电感的磁芯为环形磁芯，所述承载结构开设的第一电感孔位为圆孔。
[0011]优选地，所述引线电感的引线通过点胶固定的方式固定在所述承载结构的定位凹槽中。
[0012]优选地，所述定位凹槽为两侧对称设置，所述定位凹槽的数量为绕组数量的两倍。
[0013]优选地，所述第一电感孔位的内壁与引线电感的距离大于0.5mm。
[0014]优选地，所述第一电感孔位内壁与定位凹槽的距离大于2.5mm。
[0015]优选地，所述绕组为圆芯铜线或三层绝缘线。
[0016]一种电路板，适用于要求高电感量、大电流、小体积的滤波电路产品，包括上述所述的嵌入式电感和PCB板，所述PCB板上设有第二电感孔位，所述嵌入式电感用于嵌入第二电感孔位，所述PCB板上还设置有与所述嵌入式电感的PIN针相对应的通孔，所述嵌入式电感的PIN针穿过所述通孔以实现与PCB板的固定连接。
[0017]优选地，所述第二电感孔位的尺寸大于或等于第一电感孔位的尺寸。
[0018]本技术通过采用嵌入式的结构设计，将引线电感嵌入于承载结构中，且引线电感的引线安装于承载结构的定位凹槽中以形成嵌入式电感的PIN针，确保生产安装时候精准高效，同时在PCB板上设有第二电感孔位，嵌入式电感嵌入第二电感孔位，并且在PCB板上设置有与嵌入式电感的PIN针相对应的通孔，嵌入式电感的PIN针穿过通孔以实现与PCB板的固定连接，有效降低了电感安装于PCB后的整体尺寸，实现了产品小体积、大电流、高电感量的市场需求。
附图说明
[0019]图1为本技术嵌入式电感的安装示意图；
[0020]图2为本技术嵌入式电感的爆炸示意图；
[0021]图3为本技术应用嵌入式电感的电路板的爆炸示意图；
[0022]图4为本技术应用嵌入式电感的电路板的安装示意图；
[0023]图5为本技术应用嵌入式电感的电路板的安装侧视图；
[0024]图6为本技术应用嵌入式电感的电路板的安装俯视图；
[0025]图7为本技术应用嵌入式电感的电路板的安装底视图。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图对本技术及其有益效果作进一步详细说明，但是，本技术的具体实施方式并不局限于此。
[0027]如图1至图2所示，本技术一种嵌入式电感50包括挡墙51、引线电感52和承载结构53，引线电感52由磁芯55和两对绕组56组成，两对绕组56并绕在磁芯55上，且在两对绕组56的两端分别形成输入侧引线57和输出侧引线58，挡墙51安装于磁芯55内径中，用于引线电感52两对绕组之间的电气隔离，在本实施例中，挡墙51的厚度为1mm，在实际应用中，视应用电压的高低等级，也可取消挡墙51或者增加挡墙51的厚度。承载结构53的中央开设有用于嵌入引线电感52的第一电感孔位59，承载结构53的两侧分别设置有用于安装引线电感52输入侧引线和输出侧引线的定位凹槽60，组装使用时，引线电感52嵌入于承载结构53的第一电感孔位59中，且引线电感52的输入侧引线57和输出侧引线58分别安装于承载结构53的定位凹槽60中以形成嵌入式电感的PIN针，具体地，引线电感52的引线可以通过点胶固定的方式固定在承载结构53的定位凹槽60中，以确保安装牢固。
[0028]其中，承载结构53第一电感孔位59需依据引线电感52磁芯的形状进行开孔，且开孔的大小要确保引线电感52与第一电感孔位的内壁之间有一定的距离，具体为第一电感孔位的内壁与引线电感的距离大于0.5mm。在本实施例中，引线电感52的磁芯55为环形磁芯，承载结构53开设的第一电感孔位59为圆孔。
[0029]定位凹槽60在承载结构53上为两侧对称设置，第一电感孔位59内壁与定位凹槽60的距离大于2.5mm，定位凹槽60可以用于固定引线电感52的引线以形成PIN针，PIN针用于嵌入式电感50应用安装与PCB板做电气连接和固定使用。
[0030]绕组56可以为圆芯铜线或三层绝缘线，定位凹槽60的数量为绕组56数量的两倍。
[0031]如图3至图7所示，作为应用上述嵌入式电感的电路板，包括嵌入式电感50和PCB板54，PCB板54上设有第二电感孔位61，嵌入式电感50用于嵌入第二电感孔位61中，PCB板54上还设置有与嵌入式电感50的PIN针相对应的通孔62，组装使用时，嵌入式电感50的PIN针穿过PCB板54上的通孔62以实现与PCB板54的固定连接。其中，为了确保产品的超薄尺寸，第二电感孔位61的尺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种嵌入式电感，其特征在于：包括引线电感和承载结构，所述引线电感由磁芯和多对绕组组成，所述多对绕组并绕在磁芯上，且在所述多对绕组的两端分别形成输入侧引线和输出侧引线，所述承载结构的中央开设有用于嵌入所述引线电感的第一电感孔位，所述承载结构的两侧分别设置有用于安装所述引线电感输入侧引线和输出侧引线的定位凹槽，所述引线电感嵌入于所述承载结构中，且所述引线电感的引线安装于所述承载结构的定位凹槽中以形成嵌入式电感的PIN针。2.根据权利要求1所述的嵌入式电感，其特征在于：所述引线电感还包括安装于所述磁芯内径的挡墙，所述挡墙用于实现多对绕组的电气隔离。3.根据权利要求1所述的嵌入式电感，其特征在于：所述引线电感的磁芯为环形磁芯，所述承载结构开设的第一电感孔位为圆孔。4.根据权利要求1所述的嵌入式电感，其特征在于：所述引线电感的引线通过点胶固定的方式固定在所述承载结构的定位凹槽中。5.根据权利要求1所述的嵌入式电感，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：马海军，
申请(专利权)人：广州金升阳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：