一种加工用的磁芯上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种加工用的磁芯上料装置，涉及磁芯上料装置技术领域；包括：进料机构、输送机构、压合机构；其中，所述进料机构包括：第一安装架，第一安装架上固定有支撑架；进料室，进料室通过弹力胶垫与支撑架相连接，进料室底部呈与磁芯尺寸适配的斗型结构；振动驱动组件，振动驱动组件包括第一电机。本发明专利技术通过设置压合机构，在磁芯沿导向滑轨下滑时，磁芯能够被弹性凸起阻挡，第二输送带运行时，能够利用凸柱准确的插入于磁芯的中心孔内，从而带动磁芯移动，磁芯滑出导向滑轨时，压合组件在弹簧的作用下向下推动磁芯，使得磁芯准确的落于载块组件上，最终由第一输送带的运行实现等距的流线式上料，提升了可靠性。提升了可靠性。提升了可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种加工用的磁芯上料装置


[0001]本专利技术涉及磁芯上料装置
，尤其涉及一种加工用的磁芯上料装置。

技术介绍

[0002]磁芯是指由各种氧化铁混合物组成的一种烧结磁性金属氧化物，为了增加电磁体的磁感应强度，通常在电感线圈的磁路中设置磁芯，磁芯多为圆环状结构，目前，磁芯在进行组装加工中，通常人工手动上料，效率较慢，因此，亟需一种加工用的磁芯上料装置。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN201720454370.1的专利，公开了一种自动化磁芯上料装置，包括基台、用于抓取磁芯的机械手以及至少一组送料机构，送料机构包括用于放置磁芯的存料仓、移动块以及用于推动移动块的动力部，存料仓安装在基台上，移动块设置在存料仓的下方，其上开设有用于放置一个磁芯的卡槽。上述专利中的磁芯上料装置存在以下不足：不能够实现连续的流线式上料作业，还有待改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种加工用的磁芯上料装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工用的磁芯上料装置，其特征在于，包括：进料机构、输送机构、压合机构；其中，所述进料机构包括：第一安装架(1)，第一安装架(1)上固定有支撑架(15)；进料室(3)，进料室(3)通过弹力胶垫(4)与支撑架(15)相连接，进料室(3)底部呈与磁芯(18)尺寸适配的斗型结构；振动驱动组件，振动驱动组件包括第一电机(28)，第一电机(28)安装于支撑架(15)上，第一电机(28)的输出端传动连接有击打杆(30)，进料室(3)底部设置有弧形凸块(31)，弧形凸块(31)的位置与击打杆(30)相适配；套管(2)，套管(2)固定于第一安装架(1)上，进料室(3)底部滑动连接于套管(2)内壁；导向滑轨(5)，导向滑轨(5)固定于套管(2)底部，套管(2)与导向滑轨(5)相导通，导向滑轨(5)呈“丿”形结构；输送机构位于导向滑轨(5)下方，压合机构位于导向滑轨(5)一端上方。2.根据权利要求1所述的一种加工用的磁芯上料装置，其特征在于，所述输送机构包括：第二安装架(10)，第二安装架(10)上安装有第一输送带(8)；载架(9)，载架(9)等距设置于第一输送带(8)上；载块组件(12)，载块组件(12)可拆卸的安装于载架(9)上；第一输送驱动部，第一输送驱动部安装于第二安装架(10)上，用于驱动第一输送带(8)运行。3.根据权利要求2所述的一种加工用的磁芯上料装置，其特征在于，所述压合机构包括：第三安装架(7)，第三安装架(7)上安装有第二输送带(16)；基架(19)，基架(19)等距设置于第二输送带(16)上，基架(19)与载架(9)的位置相适配；压合组件，压合组件安装于基架(19)上；第二输送驱动部，第二输送驱动部安装于第三安装架(7)上，用于驱动第二输送带(16)运行。4.根据权利要求3所述的一种加工用的磁芯上料装置，其特征在于，所述导向滑轨(5)顶部和导向滑轨(5)底部开设有相适配的条形开口(14)，条形开口(14)的宽度小于磁芯(18)的直径；所述压合组件包括：滑杆(20)，滑杆(20)滑动连接于基架(19)内壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：马芳，
申请(专利权)人：江苏佰磁电子有限公司，
类型：发明
国别省市：