人造皮革及使用其而成的透光器件制造技术

提供中浓度以上的深色的人造皮革，其在保持其质地、触感的同时还具有透光性。本发明专利技术的人造皮革包含纤维络合体和高分子弹性体，纤维络合体包含平均单纤维直径为0.1～μm的极细纤维，所述人造皮革的厚度为0.4～1.2mm、单位面积重量为80～450g/m2，所述人造皮革的一个表面为利用染料及/或颜料而被着色了的设计面，满足以下式(1)～(3)。L

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】人造皮革及使用其而成的透光器件


[0001]本专利技术涉及人造皮革及使用其而成的透光器件。

技术介绍

[0002]由超细纤维和高分子弹性体形成的仿麂皮人造皮革在耐久性和均一性等方面具有天然皮革所没有的优异性质。利用这样的特征，仿麂皮的人造皮革被用于衣物、家具和汽车用内装材料等广泛的用途。另外，近年来，产生了进一步多样化的需求，作为各种表皮材料，也正在进行对家电制品、汽车的控制台等的研究。
[0003]在这样的环境中，对于近年来的家电产品、汽车的控制台而言，从设计性的方面出发，具有按钮(键盘)自身发光的背光源按钮的透光器件日益增多。提出了在这样的透光器件中使用以往使用的仿麂皮人造皮革作为表皮材料的技术(例如，参见专利文献1、2。)。
[0004]现有技术文献
[0005]专利文献
[0006]专利文献1：日本特开2003
‑
71956号公报
[0007]专利文献2：日本特开2014
‑
185404号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]通常，在将人造皮革用作表皮材料时，特别是对于CIE1976L
*
a
*
b
*
颜色空间中的明度指数(以下，有时仅记载为L
*
值)为50以下的中
·
深色的人造皮革而言，其缺乏透光性，根据人造皮革的色彩、光源的光量等条件，有时还不透光。因此，在专利文献1、2所公开的技术中，设置切口部，或者设置使无纺布薄膜化而成的透光部，从而进行不设置实质上遮挡光的部分。但是，在这种技术的情况下，由于将想要使光透过的部分的人造皮革除去或使其进行了熔接，因此，存在有损作为人造皮革的质地、触感、品质的问题。
[0010]因此，本专利技术是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提供一种人造皮革及使用该人造皮革而成的透光器件，所述人造皮革是中浓度以上的深色的人造皮革，并且在保持其质地、触感的同时还具有透光性。
[0011]用于解决课题的手段
[0012]本申请的专利技术人为了实现上述目的反复进行了深入研究，结果发现，在特定的厚度、单位面积重量的人造皮革中，通过使设计面同与其相反的表面的色差在特定的范围内，即使不设置切口部、使无纺布薄膜化而成的透光部，也可以在保持作为人造皮革的质地、触感的同时具有透光性。此外，还令人惊讶地发现，即使在将该人造皮革的设计面设为深色的情况下，在用作透光器件时也带来充分的透光性。
[0013]本专利技术是基于上述这些见解而完成的，根据本专利技术，提供以下的专利技术。
[0014]本专利技术的人造皮革是包含纤维络合体和高分子弹性体作为构成要素的人造皮革，上述纤维络合体包含平均单纤维直径为0.1μm以上8μm以下的极细纤维，上述人造皮革的厚
度为0.4mm以上1.2mm以下，上述人造皮革的单位面积重量为80g/m2以上450g/m2以下，上述人造皮革的一个表面为利用染料及/或颜料而被着色了的设计面，上述人造皮革满足以下的式(1)～(3)，
[0015]L
*1
≤55
···
(1)
[0016]L
*0
＞50
···
(2)
[0017]ΔL
*
<
‑5···
(3)
[0018]此处，L
*1
为设计面的CIE1976L
*
a
*
b
*
颜色空间中的明度指数(L
*
值)，L
*0
为与设计面呈相反侧的表面的CIE1976L
*
a
*
b
*
颜色空间中的明度指数(L
*
值)，ΔL
*
为设计面的L
*
值和与设计面呈相反侧的表面的L
*
值之差(CIELAB1976ab明度差，L
*1
‑
L
*0
)；其中，上述明度指数是在CIE标准光源D65条件下、且视场角为10
°
的条件下测定的值。
[0019]根据本专利技术的人造皮革的优选方式，其是上述纤维络合体经染料染色而成的。
[0020]另外，本专利技术的透光器件是至少包含至少1个光源和上述人造皮革作为构成要素、且在上述光源上载置上述人造皮革而成的。
[0021]专利技术效果
[0022]根据本专利技术，能够得到在保持人造皮革的质地、触感的同时透光性也优异的人造皮革。特别地，本专利技术的人造皮革在为以往缺乏透光性的中
·
深色的人造皮革的同时透光性又优异，因此能够适用于家电制品、汽车的控制台等。特别是在制成具有绒头的人造皮革的情况下，能够制成在保持麂皮革的绒头感、质地的同时具有透光性的极具高级感的人造皮革，能够有效地用于上述用途。
具体实施方式
[0023]本专利技术的人造皮革是包含纤维络合体和高分子弹性体作为构成要素的人造皮革，上述纤维络合体包含平均单纤维直径为0.1μm以上8μm以下的极细纤维，上述人造皮革的厚度为0.4mm以上1.2mm以下，上述人造皮革的单位面积重量为80g/m2以上450g/m2以下，上述人造皮革的一个表面为利用染料及/或颜料而被着色了的设计面，上述人造皮革满足以下的式(1)～(3)，
[0024]L
*1
≤55
···
(1)
[0025]L
*0
>50
···
(2)
[0026]ΔL
*
<
‑5···
(3)
[0027]此处，L
*1
为设计面的CIE1976L
*
a
*
b
*
颜色空间中的明度指数(L
*
值)，L
*0
为与设计面呈相反侧的表面的CIE1976L
*
a
*
b
*
颜色空间中的明度指数(L
*
值)，ΔL
*
为设计面的L
*
值和与设计面呈相反侧的表面的L
*
值之差(CIELAB1976ab明度差，L
*1
‑
L
*0
)；其中，上述明度指数是在CIE标准光源D65条件下、且视场角为10
°
的条件下测定的值。以下，对上述构成要素进行详细说明，但本专利技术在不超过其主旨的范围内不受以下说明的范围的任何限定。
[0028][极细纤维][0029]构成作为本专利技术的人造皮革的构成要素之一的纤维络合体的极细纤维的平均单纤维直径为0.1μm以上8μm以下。通过使平均单纤维直径为0.1μm以上，优选为0.2μm以上，更优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.人造皮革，其为包含纤维络合体和高分子弹性体作为构成要素的人造皮革，所述纤维络合体包含平均单纤维直径为0.1μm以上8μm以下的极细纤维，所述人造皮革的厚度为0.4mm以上1.2mm以下，所述人造皮革的单位面积重量为80g/m2以上450g/m2以下，所述人造皮革的一个表面为利用染料及/或颜料而被着色了的设计面，所述人造皮革满足以下的式(1)～(3)，L
＊1
≤55
· · · (1)L
＊0
＞50
· · · (2)ΔL
＊
＜－5
· · · (3)此处，L
＊1
为设计面的CIE1976L
＊
a
＊
b
＊
颜色空间中的明度指数(L
＊
值)，L...

【专利技术属性】
技术研发人员：筱崎笃史，阪上好，土本贵大，
申请(专利权)人：东丽株式会社，
类型：发明
国别省市：