一种弧形新材料的内弧形面打磨机床制造技术

本发明专利技术公开了一种弧形新材料的内弧形面打磨机床，包括底板、废料箱、工件支架、工件，还包括打磨支座、打磨组件，底板上固定连接工件支架，工件支架中设置有夹紧机构，夹紧机构夹持工件，工件下方设置有废料箱，废料箱一侧滑动连接伸缩挡板，废料箱放置在底板上，工件前方设置有打磨组件，打磨组件上设置有砂轮，砂轮呈半弧形，打磨组件带动砂轮进行各角度转动，打磨组件固定在打磨支座上，打磨支座在底板上滑动；本发明专利技术设置有打磨组件，能更好的贴合弧形工件的内壁面；设置有伸缩挡板，从而避免碎屑和污水飞溅；设置有夹紧机构，仅需把工件放入并按压，即可松开或夹紧工件，安装拆卸工件极其方便，节省了时间。节省了时间。节省了时间。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形新材料的内弧形面打磨机床


[0001]本专利技术涉及新材料领域，具体为一种弧形新材料的内弧形面打磨机床。

技术介绍

[0002]新材料是近年来兴起的一种重要的材料，对于新材料使用越来越广泛，如：钛合金、损伤容限型钛等，该类新型材料广泛应用于航天事业。同样对于新材料的各种加工器具也被生产出来并得到优化，对该类新材料制成的形状为弧形的工件进行加工时，需要用到特殊打磨机床。
[0003]而现有的机床大多只能打磨平面，对于弧形面，尤其是弧形凹面打磨困难，因为其结构特殊，普通机床上的砂轮难以贴合；打磨弧形凹面的过程中，碎屑和污水容易沿着弧形凹面飞溅，造成工厂环境污染，危害工人身体健康；弧形凹面夹紧困难，通常需要多重固定才能固定好，安装起来费时费力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种弧形新材料的内弧形面打磨机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弧形新材料的内弧形面打磨机床，包括底板、废料箱、工件支架、工件，还包括打磨支座、打磨组件，所述底板上固定连接工件支架，工件支架中设置有夹紧机构，夹紧机构夹持工件，工件下方设置有废料箱，废料箱一侧滑动连接伸缩挡板，防止碎屑和污水飞溅，废料箱放置在底板上，工件前方设置有打磨组件，打磨组件上设置有砂轮，砂轮呈半弧形，打磨组件带动砂轮进行各角度转动，打磨组件固定在打磨支座上，打磨支座在底板上滑动；所述打磨组件包括第一电机、第一转轴，第一电机固定在第一电机支座上，第一电机支座固定在打磨支座的上端，所述第一电机固定连接第一转轴的一端，第一转轴的另一端穿过第一轴支座上端与第二电机支座的一端固定连接，第一轴支座下端固定在打磨支座的上端，所述第二电机支座固定连接第二电机，第二电机固定连接第二主动齿轮，第二主动齿轮与第二从动齿轮啮合，第二从动齿轮固定在第二转轴上，第二转轴转动连接第二电机支座中部，第二转轴的两端固定在第三固定齿轮上，所述第三固定齿轮上设置有第三滑槽，第三滑槽中滑动连接第三滑块，第三滑块固定连接第三支架，第三支架中固定连接第三电机，第三电机固定连接第三转动齿轮，第三转动齿轮与第三固定齿轮啮合，所述第三支架上固定连接砂轮臂的一端，砂轮臂的另一端上设置有砂轮，砂轮与第三固定齿轮的圆心一致。
[0006]优选的，所述打磨支座下端固定连接滚珠丝杠滑块，滚珠丝杠滑块在底板滑槽中滑动，滚珠丝杠滑块与滚珠丝杠通过滚珠丝杠副连接，滚珠丝杠在底板滑槽中转动，底板滑槽设置在底板上，所述滚珠丝杠的一端固定连接滚珠丝杠电机，滚珠丝杠电机固定在底板中。
[0007]优选的，所述废料箱内部设置有凸台，凸台上放置有过滤网，用来分离碎屑和污
水，所述废料箱底板内部设置有齿条滑槽，齿条滑槽中滑动连接推动齿条的一端，推动齿条的另一端伸出到废料箱外并可与打磨支座相接触，推动齿条与升降齿轮啮合，升降齿轮固定连接升降丝杆的一端，升降丝杆的另一端通过滚珠丝杠副连接伸缩挡板中部，控制伸缩挡板的伸缩，升降丝杆和伸缩挡板均设置在废料箱前端倾斜壁板内部，伸缩挡板可以在废料箱前端倾斜壁板内部滑动，所述齿条滑槽中设置有齿条弹簧，齿条弹簧的一端固定在齿条滑槽中，另一端固定在推动齿条上。
[0008]优选的，所述夹紧机构包括夹子、推块、固定轴，所述固定轴的一端固定在工件支架内侧壁面上，固定轴中部转动连接推块和转动限位套，固定轴上设置有复位弹簧，复位弹簧的一端固定在工件支架内侧壁面上，另一端与推块的一面固定连接，推块的另一面固定连接转动限位套的一端，转动限位套在固定轴上转动，固定轴的前端套有滑动限位套，滑动限位套在固定轴上滑动，滑动限位套的一端可与转动限位套相接触进行扣接，滑动限位套的另一端固定连接工件支盘，工件支盘中放置工件的弧形底面，工件的另一端被多个夹子的一端夹紧，夹子的另一端紧贴推块，所述夹子为L形杆，且中部通过支点轴铰接在工件支架中，夹子靠近推块的一端固定连接夹子弹簧的一端，夹子弹簧的另一端固定在工件支架内侧壁上，所述转动限位套、滑动限位套之间对称设置有两个定位块，两个定位块固定在均固定轴外壁面上，定位块紧贴推动导向块，推动导向块的上端固定在滑动限位套上，下端与转动限位套相接触，定位块可以插入定位块一号槽或定位块二号槽，定位块一号槽、定位块二号槽设置在转动限位套上。所述定位块、推动导向块的下端呈斜面，定位块二号槽也设置有斜面与之配合。
[0009]所述固定轴与滑动限位套连接的端部设置有限位滑动槽，所述滑动限位套的内部设置有与限位滑动槽配合滑动的凸块。
[0010]优选的，所述推块和工件支架内侧壁面之间设置有锁定顶销，锁定顶销上端中心处固定连接顶销螺杆下端，顶销螺杆上端穿过工件支架，且与工件支架螺纹连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术设置有打磨组件，打磨组件可以进行各角度的转动，以便对弧形内壁进行打磨，且砂轮呈半弧形，能更好的贴合弧形工件的内壁面；本专利技术设置有伸缩挡板，随着打磨支座的靠近，打磨支座推动推动齿条，使伸缩挡板升起，从而避免碎屑和污水飞溅，保证工厂环境整洁，保障了工人的身体健康，在打磨支座远离的时候，伸缩挡板降下，避免影响到打磨组件，与之发生碰撞，从而起到对打磨组件的保护的作用；本专利技术设置有夹紧机构，仅需把工件放入并按压，使定位块插入定位块一号槽中即可夹紧工件，当需要取下的时候，再次按压工件，使定位块插入定位块二号槽中，即可使夹子松开工件，安装拆卸工件极其方便，节省了时间。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的主要结构示意图；图2为图1的A处的局部放大图；图3为本专利技术的打磨组件的结构示意图；图4为本专利技术的底板滑槽的内部结构示意图；
图5为本专利技术废料箱的主要结构示意图；图6为本专利技术的夹紧机构的结构示意图；图7为本专利技术的夹紧机构夹紧工件时的转动限位套、滑动限位套和锁定顶销的结构状态示意图；图8为本专利技术的夹紧机构放开工件时的转动限位套、滑动限位套和锁定顶销的结构状态示意图；图9为本专利技术的固定轴在与转动限位套和滑动限位套内部连接的剖视示意图；图10为本专利技术的固定轴的结构示意图。
[0013]图中：1、底板，101、底板滑槽，2、打磨支座，201、滚珠丝杠滑块，202、滚珠丝杠，203、滚珠丝杠电机，3、打磨组件，301、第一电机，302、第一电机支座，303、第一轴支座，304、第一转轴，305、第二电机支座，306、第二电机，307、第二主动齿轮，308、第二从动齿轮，309、第二转轴，310、第三固定齿轮，311、第三滑槽，312、第三滑块，313、第三支架，314、第三转动齿轮，315、第三电机，316、砂轮臂，317、砂轮，4、废料箱，401、过滤网，402、推动齿条，403、升降齿轮，404、升降丝杆，405、伸缩挡板，406、齿条滑槽，407、齿条弹簧，5、工件支架，501、夹子，502、推块，503、固定轴，504、复位弹簧，505、转动限位套，506、滑动限位套，507、工件支盘，508、定位块，509、定位块一号槽，510、定位块二号槽，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弧形新材料的内弧形面打磨机床，包括底板（1）、废料箱（4）、工件支架（5）、工件（6），其特征在于：还包括打磨支座（2）、打磨组件（3），所述底板（1）上固定连接工件支架（5），工件支架（5）中设置有夹紧机构，夹紧机构夹持工件（6），工件（6）下方设置有废料箱（4），废料箱（4）一侧滑动连接伸缩挡板（405），防止碎屑和污水飞溅，废料箱（4）放置在底板（1）上，工件（6）前方设置有打磨组件（3），打磨组件（3）上设置有砂轮（317），砂轮（317）呈半弧形，打磨组件（3）带动砂轮（317）进行各角度转动，打磨组件（3）固定在打磨支座（2）上，打磨支座（2）在底板（1）上滑动；所述打磨组件（3）包括第一电机（301）、第一转轴（304），第一电机（301）固定在第一电机支座（302）上，第一电机支座（302）固定在打磨支座（2）的上端，所述第一电机（301）固定连接第一转轴（304）的一端，第一转轴（304）的另一端穿过第一轴支座（303）上端与第二电机支座（305）的一端固定连接，第一轴支座（303）下端固定在打磨支座（2）的上端，所述第二电机支座（305）固定连接第二电机（306），第二电机（306）固定连接第二主动齿轮（307），第二主动齿轮（307）与第二从动齿轮（308）啮合，第二从动齿轮（308）固定在第二转轴（309）上，第二转轴（309）转动连接第二电机支座（305）中部，第二转轴（309）的两端固定在第三固定齿轮（310）上，所述第三固定齿轮（310）上设置有第三滑槽（311），第三滑槽（311）中滑动连接第三滑块（312），第三滑块（312）固定连接第三支架（313），第三支架（313）中固定连接第三电机（315），第三电机（315）固定连接第三转动齿轮（314），第三转动齿轮（314）与第三固定齿轮（310）啮合，所述第三支架（313）上固定连接砂轮臂（316）的一端，砂轮臂（316）的另一端上设置有砂轮（317），砂轮（317）与第三固定齿轮（310）的圆心一致。2.根据权利要求1所述的一种弧形新材料的内弧形面打磨机床，其特征在于：所述打磨支座（2）下端固定连接滚珠丝杠滑块（201），滚珠丝杠滑块（201）在底板滑槽（101）中滑动，滚珠丝杠滑块（201）与滚珠丝杠（202）通过滚珠丝杠副连接，滚珠丝杠（202）在底板滑槽（101）中转动，底板滑槽（101）设置在底板（1）上，所述滚珠丝杠（202）的一端固定连接滚珠丝杠电机（203），滚珠丝杠电机（203）固定在底板（1）中。3.根据权利要求1所述的一种弧形新材料的内弧形面打磨机床，其特征在于：所述废料箱（4）内部设置有凸台，凸台上放置有过滤网（401），用来分离碎屑和污水，所述废料箱（4）底板内部设置有齿条滑槽（406），齿条滑槽（406）中滑动连接推动齿条（402）的一端，推动齿条（402）的另一端伸出到废料箱（4）外并可与打磨支座（2）相接触，推动齿条（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，赵嘉伟，郭世杰，乔冠，孔浩强，马林，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：发明
国别省市：