一种散热部件的制备方法、散热装置及制备方法制造方法及图纸

技术编号:37771022 阅读:11 留言:0更新日期:2023-06-06 13:35
本申请实施例提供了一种散热部件的制备方法、散热装置及制备方法,所述方法包括:获取目标纳米金属结构;在所述目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料;将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到散热部件;其中,所述目标涂料为亲水涂料或疏水涂料的至少一种。疏水涂料的至少一种。疏水涂料的至少一种。

【技术实现步骤摘要】
一种散热部件的制备方法、散热装置及制备方法


[0001]本申请实施例涉及散热器件
,尤其涉及一种散热部件的制备方法、散热装置及制备方法。

技术介绍

[0002]传统的均温板或者热管,均为普通铜管焊接铜粉或者丝网结构,材料属性表现单一,这类散热器件的冷凝端及蒸发端位置固定,且内部毛细材料的亲水性以及疏水性基本一致,内部的汽液相变转换主要由温度差实现。基于这个原理设计的热管或者均温板,经过近年来性能的优化,性能已经达到极致,但随着未来产品的轻薄化以及功耗的越来越高,对热管以及均温板的散热性能具有更高的需求。

技术实现思路

[0003]本申请实施例提供了一种散热部件的制备方法、散热装置及制备方法。
[0004]根据本申请实施例的第一方面,提供了一种散热部件的制备方法,所述方法包括:获取目标纳米金属结构;在所述目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料;将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到散热部件;其中,所述目标涂料为亲水涂料或疏水涂料的至少一种。
[0005]在一可实施方式中,所述获取目标纳米金属结构,包括:获取第一纳米金属结构;对所述第一纳米金属结构进行表面处理,得到表面粗糙度大于第一纳米金属结构的所述目标纳米金属结构。
[0006]在一可实施方式中,所述获取第一纳米金属结构,包括:获取导热系数超过350W/(m
·
K)的金属原料;对所述金属原料进行加工,得到所述第一纳米金属结构,所述第一纳米金属结构的厚度为0.05~0.5mm。r/>[0007]在一可实施方式中,所述在所述目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料,包括:配制含有目标材料的目标涂料;将所述目标纳米金属结构浸泡至所述目标涂料中,使所述目标材料复合在目标纳米金属结构的表面和孔隙内;其中,所述目标材料为疏水颗粒、疏水溶剂、亲水颗粒、亲水溶剂的至少一种。
[0008]在一可实施方式中,所述将所述目标纳米金属结构浸泡至所述目标涂料中,使所述目标材料复合在目标纳米金属结构的表面和孔隙内,包括:对浸泡有目标纳米金属结构的目标涂料进行振荡,使所述目标涂料中的目标材料复合在目标纳米金属结构的表面和孔隙内;取出目标纳米金属结构后,对所述目标纳米金属结构进行热处理,得到复合有目标材料的目标纳米金属结构;其中,所述振荡为超声振荡、机械振荡或磁力振荡的至少一种。
[0009]在一可实施方式中,所述将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到散热部件,包括:获取一表面形成有毛细结构的目标板件;将复合有亲水涂料的目标纳米金属结构连接至毛细结构上,得到亲水性散热部件。
[0010]在一可实施方式中,所述将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标
板件上,得到散热部件,包括:将所述复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构通过连接件连接至所述目标板件上;所述连接件为卡接件和焊接件中的至少一种,所述焊接件对应的焊接温度低于所述目标涂料的变性温度。
[0011]在一可实施方式中,所述将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到散热部件,包括:对所述目标板件进行成型处理,使目标板件上形成连接结构;通过所述连接结构将所述复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至所述目标板件上;所述连接结构为卡接凸起和卡接凹槽中的至少一项。
[0012]根据本申请实施例的第二方面,提供了一种散热装置的制备方法,所述方法包括:在目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合疏水涂料,得到疏水纳米金属结构框架;在目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合亲水涂料,得到亲水纳米金属结构框架;将所述亲水纳米金属结构框架连接至散热装置的蒸发端,将所述疏水纳米金属结构框架连接至散热装置的冷凝端;注入冷却介质,抽真空处理,得到散热装置。
[0013]根据本申请实施例的第三方面,提供了一种散热装置,包括壳体,所述壳体内形成有蒸发端和冷凝端;其中,所述蒸发端包括蒸发腔和亲水纳米金属结构框架,所述亲水纳米金属结构框架设置于蒸发腔内,所述亲水纳米金属结构框架的表面和孔隙内复合有亲水涂料;所述冷凝端包括冷凝腔和疏水纳米金属结构框架,所述冷凝腔与所述蒸发腔之间通过冷却介质通道连通,所述疏水纳米金属结构框架设置于冷凝腔内,所述疏水纳米金属结构框架的表面和孔隙内复合有疏水涂料。
[0014]本申请实施例提供的一种散热部件的制备方法,通过在目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料,使目标纳米金属结构具有目标涂料的亲水性或疏水性,通过将目标纳米金属结构连接至目标板件上,能够使目标板件同样具有与目标涂料对应的亲水性或疏水性
[0015]应当理解,本部分所描述的内容并非旨在标识本申请实施例的实施例的关键或重要特征,也不用于限制本申请实施例的范围。本申请实施例的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。
附图说明
[0016]通过参考附图阅读下文的详细描述,本申请实施例示例性实施方式的上述以及其他目的、特征和优点将变得易于理解。在附图中,以示例性而非限制性的方式示出了本申请实施例的若干实施方式,其中:
[0017]在附图中,相同或对应的标号表示相同或对应的部分。
[0018]图1示出了本申请实施例一种散热部件的制备方法的实现流程示意图;
[0019]图2示出了本申请第一实施例一种散热部件的结构示意图;
[0020]图3示出了本申请第二实施例一种散热部件的结构示意图;
[0021]图4示出了本申请第三实施例一种散热部件的结构示意图;
[0022]图5示出了本申请第四实施例一种散热部件的结构示意图;
[0023]图6示出了本申请实施例一种散热装置的结构示意图。
[0024]图中标号说明:201、目标板件;202、目标纳米金属结构;203、毛细结构;204、连接件;205、连接结构;301、壳体;3021、蒸发腔;3022、亲水纳米金属结构框架;3031、冷凝腔;
3032、疏水纳米金属结构框架;304、冷却介质通道;305、毛细层;400、电子件。
具体实施方式
[0025]为使本申请实施例的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例,而非全部实施例。基于本申请实施例中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请实施例保护的范围。
[0026]图1示出了本申请实施例一种散热部件的制备方法的实现流程示意图,图2示出了本申请第一实施例一种散热部件的结构示意图。
[0027]参见图1和图2,根据本申请实施例的第一方面,提供了一种散热部件的制备方法,方法包括:操作101,获取目标纳米金属结构;操作102,在目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料;操作103,将复合有目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到散热部件;其中,目标本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种散热部件的制备方法,所述方法包括:获取目标纳米金属结构;在所述目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料;将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到散热部件;其中,所述目标涂料为亲水涂料或疏水涂料的至少一种。2.根据权利要求1所述的制备方法,所述获取目标纳米金属结构,包括:获取第一纳米金属结构;对所述第一纳米金属结构进行表面处理,得到表面粗糙度大于第一纳米金属结构的所述目标纳米金属结构。3.根据权利要求2所述的制备方法,所述获取第一纳米金属结构,包括:获取导热系数超过350W/(m
·
K)的金属原料;对所述金属原料进行加工,得到所述第一纳米金属结构,所述第一纳米金属结构的厚度为0.05~0.5mm。4.根据权利要求1所述的制备方法,所述在所述目标纳米金属结构的表面和孔隙内复合目标涂料,包括:配制含有目标材料的目标涂料;将所述目标纳米金属结构浸泡至所述目标涂料中,使所述目标材料复合在目标纳米金属结构的表面和孔隙内;其中,所述目标材料为疏水颗粒、疏水溶剂、亲水颗粒、亲水溶剂的至少一种。5.根据权利要求1所述的制备方法,所述将所述目标纳米金属结构浸泡至所述目标涂料中,使所述目标材料复合在目标纳米金属结构的表面和孔隙内,包括:对浸泡有目标纳米金属结构的目标涂料进行振荡,使所述目标涂料中的目标材料复合在目标纳米金属结构的表面和孔隙内;取出目标纳米金属结构后,对所述目标纳米金属结构进行热处理,得到复合有目标材料的目标纳米金属结构;其中,所述振荡为超声振荡、机械振荡或磁力振荡的至少一种。6.根据权利要求1所述的制备方法,所述将复合有所述目标涂料的目标纳米金属结构连接至目标板件上,得到...

【专利技术属性】
技术研发人员:甄庆娟
申请(专利权)人:联想北京有限公司
类型:发明
国别省市:

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