一种无螺栓立模制造技术

本申请涉及建筑施工领域，具体公开了一种无螺栓立模，其包括两个模板、安装杆以及固定杆，所述安装杆与任一个所述模板可拆卸连接，所述固定杆与另一个所述模板转动连接；所述安装杆设置有用于所述固定杆滑入的插接孔，所述安装杆与所述固定杆之间设置有用于锁定的锁定件；所述安装杆内设置有用于标识所述固定杆与所述安装杆连接情况的标识组件；所述安装杆与所述固定杆之间设置有用于固定牢固的固定装置。本申请具有便于安装拆卸模板的效果，大大提升对模板安装拆卸的工作效率，且确保模板之间固定牢固。之间固定牢固。之间固定牢固。

【技术实现步骤摘要】
一种无螺栓立模


[0001]本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种无螺栓立模。

技术介绍

[0002]目前对于建筑工程模板的固定结构及施工方法很多，现有技术中主要采用两种，一是用螺栓直接固定，拆模后再用气割或电焊割掉露出混凝土表面的螺杆，此种方法会增加气割或电焊在使用过程中的成本和两端割掉的螺杆成本；二是螺栓加塑料套管固定，拆模后将螺栓抽出，然后再填堵砂浆或注密封剂，采用注密封剂填堵空隙时由于密封剂的成本较高远大于用螺栓的成本，因此还是会造成施工成本的浪费，采用填堵砂浆填堵空隙虽然能够有效解决施工成本高这一问题，但是此种由于砂浆的自身缺陷使空隙填堵不实，仅靠粉刷层来掩盖套管孔，从而造成节能、隔音不达标和渗漏等一系列的问题，施工质量无法保证。
[0003]相关技术中公开号为CN102296812A的中国专利，提出了一种建筑模板成型结构及用于该结构的紧固件及施工方法，其建筑模板成型结构包括模板、对拉螺杆、加强筋和卡具，模板平行设置在混凝土填充腔两侧，模板上有一一相对设置的对拉螺栓孔，每一对对拉螺栓孔与一根对拉螺栓配合，对拉螺栓两端通过螺纹配合连接一对圆台形的紧固件；所述圆台形的紧固件设置在两模板内侧，圆台形紧固件朝向外侧的大端面上设置有可穿过模板上对拉螺栓孔的加长螺杆；加长螺杆的伸出部分穿过位于模板外侧的立柱后由常规的卡具拉紧固定。上述技术方案中的结构和方法减少了传统结构中对对拉螺栓端部进行切割而造成的浪费，同时也简化了施工、提高了效率。
[0004]针对上述中的相关技术，在安装模板过程中，首先需要在模板上垂直钻孔后将对拉螺栓穿出，再通过卡具与对拉螺栓螺纹配合后将模板拉紧，当拆卸模板时，也需要工作人员拧松卡具与对拉螺栓，存在工作人员劳动强度大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善拆卸模板工作繁琐的问题，本申请提供一种无螺栓立模。
[0006]本申请提供的一种无螺栓立模采用如下的技术方案：一种无螺栓立模，包括两个模板、安装杆以及固定杆，所述安装杆与任一个所述模板可拆卸连接，所述固定杆与另一个所述模板转动连接；所述安装杆设置有用于所述固定杆滑入的插接孔，所述安装杆与所述固定杆之间设置有用于锁定的锁定件；所述安装杆内设置有用于标识所述固定杆与所述安装杆连接情况的标识组件；所述安装杆与所述固定杆之间设置有用于固定牢固的固定装置。
[0007]通过采用上述技术方案，将模板放置在指定位置，此时固定杆插接于安装杆上的插接孔内，此时在锁定件的作用下，实现固定杆与安装杆之间的锁定效果，另外在标识组件的作用，用于提醒工作人员锁定件完成对固定杆与安装杆之间进行固定的效果，最后通过固定装置的作用，确保固定杆与安装杆之间固定牢固的效果，进一步确保模板固定牢固的
效果；并且固定杆以及安装杆可提前安装好，当安装时也只需要将固定杆插入至安装杆即可，大大提升了工作效率。
[0008]可选的，所述锁定件设置为与固定杆周壁固定连接的锁定块，所述安装杆在所述插接孔的内壁设置有锁定槽，所述锁定块滑动于所述锁定槽内，所述安装杆在所述锁定槽的侧壁设置有弧形槽，所述弧形槽一端与所述锁定槽连通，另一端为闭合设置，所述锁定块由所述锁定槽转入至所述弧形槽内。
[0009]通过采用上述技术方案，当固定杆插接于插接孔内时，锁定块运动至锁定槽内，通过驱动固定杆转动，固定杆带动锁定块转动至锁定块内，实现对固定杆与安装杆之间固定牢固的效果。
[0010]可选的，所述标识组件包括充气皮球以及用于触发所述充气皮球破碎的触发件，所述充气皮球初始位置位于所述弧形槽开口处的位置。
[0011]通过采用上述技术方案，充气皮球位于弧形槽内开口处的位置，当锁定块朝向弧形槽内转动时，充气皮球朝向弧形槽内运动，另外在触发件的配合作用下，充气皮球爆破时发出的声音能够提醒工作人员锁定块运动到弧形槽端部的位置。
[0012]可选的，所述触发件设置为尖钉，所述尖钉安装于所述弧形槽闭合的一端，所述尖钉的尖端朝向所述充气皮球设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当锁定块朝向弧形槽内转动时，此时充气皮球与弧形槽内壁之间分离，充气皮球朝向弧形槽内运动，当充气皮球运动至靠近于尖钉位置时，充气皮球被戳破，此时发出声音，用于提醒工作人员锁定块运动至弧形槽端部的位置。
[0014]可选的，所述固定装置包括利用固化剂与主剂混合粘接的双组分聚氨酯胶粘剂层、用于输送所述固化剂的传动件、以及用于输送主剂的输送机构，所述固化剂设置于所述固定杆上，所述主剂设置于所述安装杆内。
[0015]可选的，所述传动件设置为与所述固定杆外壁固定连接的试剂袋，所述试剂袋的一侧为开口设置，且所述试剂袋的开口处与所述固定杆外壁粘接，所述固化剂放置于所述试剂袋与所述固定杆之间的空间内。
[0016]通过采用上述技术方案，当锁定块朝向弧形槽内转动时，试剂袋跟随固定杆一起转动，试剂袋与锁定槽的侧壁抵接，试剂袋受到挤压作用力，且与固定杆的外壁脱落，此时试剂袋留在锁定槽内，固化剂从试剂袋内流入至锁定槽内，且顺着锁定槽朝向弧形槽内流动，另外通过输送机构将主剂朝向锁定槽内输送，主剂与固化剂在锁定槽以及弧形槽内反应粘接，实现对固定杆以及安装杆之间固定牢固的效果。
[0017]可选的，所述输送机构包括用于填充主剂的试剂筒、用于传送主剂的螺旋杆以及用于驱动所述螺旋杆转动的调节组件，所述安装杆设置有用于安装所述试剂筒的安装槽，所述安装槽的一端与所述锁定槽连通，所述螺旋杆转动于试剂筒内，所述试剂筒靠近于所述锁定槽的一端为开口设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当主剂被输送至锁定槽以及弧形槽内与固化剂融合后，此时两组份在混合时发生交联反应而固化粘接，实现对锁定杆的锁定效果，进而确保固定杆与安装杆之间固定牢固的效果。
[0019]可选的，所述调节组件包括与安装杆转动连接的转动轴、第一齿轮、与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮、以及用于驱动所述转动轴转动的驱动件，所述第一齿轮与所述转
动轴的端部同轴固定，所述第二齿轮与所述螺旋杆端部同轴固定，所述第一齿轮以及第二齿轮均与所述安装杆转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，通过驱动件带动转动轴转动，转动轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，此时螺旋杆被驱动发生转动，进而实现对主剂进行输送。
[0021]可选的，所述驱动件设置为与所述固定杆端部固定连接的驱动杆，所述转动轴端部与所述插接孔连通，所述转动轴靠近于所述驱动杆的端部设置有方孔，所述驱动杆截面设置为方形，所述驱动杆与所述方孔插接适配。
[0022]通过采用上述技术方案，当固定杆带动锁定块转动时，此时转动轴被驱动发生转动，在第一齿轮以及第二齿轮的传动作用下，此时螺旋杆被驱动转动，螺旋杆将主剂朝向锁定槽内输送，实现对主剂的输送效果。
[0023]可选的，所述固定杆外壁固定连接有转动环，对应所述模板设置有转动孔，所述转动孔内壁设置有用于所述转动环转动的转动槽，所述转动环与所述固定杆以及所述安装杆与所述模板之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无螺栓立模，其特征在于：包括两个模板（1）、安装杆（2）以及固定杆（3），所述安装杆（2）与任一个所述模板（1）可拆卸连接，所述固定杆（3）与另一个所述模板（1）转动连接；所述安装杆（2）设置有用于所述固定杆（3）滑入的插接孔（4），所述安装杆（2）与所述固定杆（3）之间设置有用于锁定的锁定件；所述安装杆（2）内设置有用于标识所述固定杆（3）与所述安装杆（2）连接情况的标识组件；所述安装杆（2）与所述固定杆（3）之间设置有用于固定牢固的固定装置。2.根据权利要求1所述的一种无螺栓立模，其特征在于：所述锁定件设置为与固定杆（3）周壁固定连接的锁定块（5），所述安装杆（2）在所述插接孔（4）的内壁设置有锁定槽（6），所述锁定块（5）滑动于所述锁定槽（6）内，所述安装杆（2）在所述锁定槽（6）的侧壁设置有弧形槽（7），所述弧形槽（7）一端与所述锁定槽（6）连通，另一端为闭合设置，所述锁定块（5）由所述锁定槽（6）转入至所述弧形槽（7）内。3.根据权利要求2所述的一种无螺栓立模，其特征在于：所述标识组件包括充气皮球（8）以及用于触发所述充气皮球（8）破碎的触发件，所述充气皮球（8）初始位置位于所述弧形槽（7）开口处的位置。4.根据权利要求3所述的一种无螺栓立模，其特征在于：所述触发件设置为尖钉（9），所述尖钉（9）安装于所述弧形槽（7）闭合的一端，所述尖钉（9）的尖端朝向所述充气皮球（8）设置。5.根据权利要求2所述的一种无螺栓立模，其特征在于：所述固定装置包括利用固化剂与主剂混合粘接的双组分聚氨酯胶粘剂层、用于输送所述固化剂的传动件、以及用于输送主剂的输送机构，所述固化剂设置于所述固定杆（3）上，所述主剂设置于所述安装杆（2）内。6.根据权利要求5所述的一种无螺栓立模，其特征在于：所述传动件设置为与所述固定杆（3）外壁固定连接的试剂袋（10），所述试剂袋（...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斐，李庆，王文晋，吴德宝，张余，沈龙，刘团伟，吴佳靖，张伟，
申请(专利权)人：中建八局第三建设有限公司，
类型：发明
国别省市：