一种矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统技术方案

本发明专利技术公开了一种矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统，涉及矿化加气砌块生产技术领域。本系统包括风机，洗涤液贮槽，吸收塔，再生塔，吸收塔的下端出口通过富液泵和贫富液换热器的第一进口相连通，且贫富液换热器的第一出口与再生塔的上端进口相连通，再生塔的下端出口与贫富液换热器的第二进口相连通，且贫富液换热器的第二出口通过贫液泵和贫液冷却器与吸收塔的上端进口相连通。本系统中，采用用基于一乙醇胺的复合胺溶液，辅以抗氧化剂与缓蚀剂作为二氧化碳吸收剂，利用其高吸收率、高吸收负荷和低再生能耗的特性，保持溶液对CO2的高吸收能力，又能降低溶液的再生能耗，降低设备腐蚀。备腐蚀。备腐蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统


[0001]本专利技术属于矿化加气砌块生产
，特别是涉及一种矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统。

技术介绍

[0002]矿化加气砌块是采用粉煤灰、尾矿砂和脱硫石膏等工业废弃物作为原材料生产出来的建筑用块，在矿化加气砌块生产制作的过程中，会产生很多烟尘混合的有害气体，其中，二氧化碳是主要的污染气体之一，它是导致全球气候变暖的温室气体的主要成分之一，如何对排放的二氧化碳进行捕集再利用是当下烟气净化领域里一个重要的研究方向。
[0003]传统技术中，一般都是通过利用胺液作为吸收剂来进行二氧化碳捕集的，其形成的碳捕集系统主要由吸收塔和解吸塔以及再沸器等构成。但是系统存在一下问题；
[0004]1、由于现有的二氧化碳捕集系统使用的胺液作为吸收剂来进行二氧化碳捕集，其再生性和抗腐蚀性较低，使得整套系统的能源消耗较为严重，不符合目前的国家的循环经济战略；
[0005]2、在现有的二氧化碳捕集系统中，基本都是采用简单的吸收塔和再生塔，当含有二氧化碳的烟气进入到吸收塔和再生塔进行处理时，气体与填料接触不够充分，易造成气体处理不完全，还会造成能源的消耗；
[0006]3、现有的二氧化碳捕集系统在运行一段时间后，装置内部不可避免的产生杂质，这就很容易引起溶液的发泡和腐蚀问题，长时间下去，很容易造成整套系统无法正常运行。
[0007]因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述问题。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于提供一种可以有效减少能源消耗，且减少污染，保证整套系统能长时间平稳正常运行的矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统，解决了现有的二氧化碳捕集系统能源浪费严重，且系统无法长时间平稳正常运行的问题。
[0009]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0010]本专利技术为一种矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统，包括：
[0011]风机，风机入口，用于吸收矿化加气块生产过程中的二氧化碳，风机出口，通过管道用于输送二氧化碳；
[0012]洗涤液贮槽，用于贮存除盐水或再生气冷凝水，并添加二氧化碳吸收剂；吸收塔，其下端进气口与风机出口相连通，用于吸收二氧化碳，其上端出气口与洗涤液贮槽相连通，用于输送再生气冷凝水；
[0013]再生塔，吸收塔的下端出口通过富液泵和贫富液换热器的第一进口相连通，且贫富液换热器的第一出口与再生塔的上端进口相连通，再生塔的下端出口与贫富液换热器的第二进口相连通，且贫富液换热器的第二出口通过贫液泵和贫液冷却器与吸收塔的上端进口相连通；
[0014]溶液再沸器，再生塔的侧面出口与溶液再沸器的顶端尽快相连通，溶液再沸器的下端出口与再生塔的下端侧面进口相连通，溶液再沸器的侧面进口与蒸汽外管相连通；
[0015]再生气分离器，再生塔的上端出口通过再生气冷却器与再生气分离器相连通，再生气分离器的一组出口用于排出分离后的二氧化碳，再生气分离器的另一组出口与地下槽相连通，用于输送其他再生气体，地下槽通过回流补液泵与再生塔的上端进口相连通；
[0016]其中，
[0017]矿化加气块生产过程中的二氧化碳通过风机送入到吸收塔中，烟气自下向上流动，与从上部通过洗涤液贮槽入塔的吸收液形成逆流接触，使CO2得到脱除，净化后的脱碳烟气从塔顶出口排出；
[0018]由于二氧化碳的吸收剂具有较高的蒸汽压，为减少MEA蒸汽随烟气带出而造成吸收液损失，通常将吸收塔分成两段，下段进行酸气吸收，上段通过水洗，降低烟气中的二氧化碳吸收剂蒸汽含量；
[0019]洗涤水循环利用，随着洗涤水中二氧化碳吸收剂的不断富集，需要洗涤水并入富液中送去再生塔进行再生，由此损失的洗涤水通过再生气冷凝水来保持同时保证了两套回路的水平衡；
[0020]吸收了酸气的吸收液(富液)通过富液泵加压送至再生塔，为减少富液再生时蒸汽的消耗量，利用再生后的吸收溶液(贫液)的余热对富液进行加热，同时也达到冷却再生溶液的目的，富液从再生塔上部进入，通过汽提解吸部分CO，然后进入溶液再沸器，使其中的CO2进一步解吸，解吸CO2后的贫液由再生塔底流出，经贫富液换热器换热后，用泵送至贫液冷却器，冷却后进入吸收塔；
[0021]溶剂往返循环构成连续吸收和解吸CO2，从再生塔顶出来的CO，及蒸汽混合物通过再生气冷却器冷凝，经由再生气分离器汽水分离，冷凝水通过回流补液返回系统，分离出CO2，气体进入地下槽，同时地下槽中的气体可进入到再生塔中进行循环分离。
[0022]进一步地，所述二氧化碳吸收剂采用基于一乙醇胺的复合胺溶液，辅以抗氧化剂与缓蚀剂。
[0023]进一步地，所述吸收塔与风机之间可设置预处理系统，预处理系统包括喷水降温装置和旋流分离器。
[0024]进一步地，所述吸收塔和再生塔均采用压降小、不易起泡的填料塔，所述吸收塔和再生塔的内部均安装了孔板波纹填料，所述吸收塔和再生塔的顶端均设置了高效丝网除沫器。
[0025]进一步地，所述再生塔的内部底端设置有升气帽。
[0026]进一步地，所述贫液冷却器和吸收塔之间的贫液管道旁路设置有活性炭过滤器。
[0027]本专利技术具有以下有益效果：
[0028]1、本专利技术在整套系统中，采用用基于一乙醇胺的复合胺溶液，辅以抗氧化剂与缓蚀剂作为二氧化碳吸收剂，利用其高吸收率、高吸收负荷和低再生能耗的特性，保持溶液对CO2的高吸收能力，又能降低溶液的再生能耗，降低设备腐蚀。
[0029]2、本专利技术中的吸收塔和再生塔的内部均均采用压降小、不易起泡的填料塔，两者内部皆安装有孔板波纹填料，以保证填料可以均匀通过，且压降低，流通量高，进而可以形成稳定液膜，提高润湿率，同时在再生塔的内底端设置有升气帽，使从再生塔顶部流下的溶
液经升气帽阻隔，溶液首先全部进入再沸器充分再生，这样既可降低再生温度，同时缩短了溶液在再沸器内的停留时间，降低复合胺溶液的降解。
[0030]3、本专利技术在系统的贫液冷却器和吸收塔之间的贫液管道旁路设置有活性炭过滤器，根据溶液分析得到的污染程度，调整溶液通过活性碳过滤器的比例，来保持溶液的清洁，以保证本系统可以正常平衡的长时间运行。
[0031]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术系统的工艺流程图。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、风机；2、洗涤液贮槽；3、吸收塔；4、贫液冷却器；5、贫液泵；6、富液泵；7、贫富液换热器；8、再生塔；9、溶液再沸器；10、再生气冷却器；11、再生气分离器；12、地下槽。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿化加气砌块生产用二氧化碳捕集系统，其特征在于，包括：风机(1)，风机(1)入口，用于吸收矿化加气块生产过程中的二氧化碳，风机(1)出口，通过管道用于输送二氧化碳；洗涤液贮槽(2)，用于贮存除盐水或再生气冷凝水，并添加二氧化碳吸收剂；吸收塔(3)，其下端进气口与风机(1)出口相连通，用于吸收二氧化碳，其上端出气口与洗涤液贮槽(2)相连通，用于输送再生气冷凝水；再生塔(8)，吸收塔(3)的下端出口通过富液泵(6)和贫富液换热器(7)的第一进口相连通，且贫富液换热器(7)的第一出口与再生塔(8)的上端进口相连通，再生塔(8)的下端出口与贫富液换热器(7)的第二进口相连通，且贫富液换热器(7)的第二出口通过贫液泵(5)和贫液冷却器(4)与吸收塔(3)的上端进口相连通；溶液再沸器(9)，再生塔(8)的侧面出口与溶液再沸器(9)的顶端尽快相连通，溶液再沸器(9)的下端出口与再生塔(8)的下端侧面进口相连通，溶液再沸器(9)的侧面进口与蒸汽外管相连通；再生气分离器(11)，再生塔(8)的上端出口通过再生气冷却器(10)与再生气分离器(11)相连通，再生气分离器(11)的一组出口用于排出分离后的二氧化碳，再生气分离器(11)的另一组出口与地下槽(12)相连通，用于输送其他再生气体，地下槽(12)通过回流补液泵与再生塔(8)的上端进口相连通；其中，矿化加气块生产过程中的二氧化碳通过风机(1)送入到吸收塔(3)中，烟气自下向上流动，与从上部通过洗涤液贮槽(2)入塔的吸收液形成逆流接触，使CO2得到脱除，净化后的脱碳烟气从塔顶出口排出；由于二氧化碳的吸收剂具有较高的蒸汽压，为减少MEA蒸汽随烟气带出而造成吸收液损失，通常将吸收塔3分成两段，下段进行酸气吸收，上段通过水洗，降低烟气中的二氧化碳吸收剂蒸汽含量；洗涤水循环利用，随着洗涤水中二氧化碳吸收剂的不断富集，需要洗涤水并入富液中送去再生塔(8)进行再生，由此损失的洗涤水通过再生气冷凝水来保持同时保证...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭兵，周维英，张奔，张亨玮，
申请(专利权)人：安徽传因科技信息服务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：