一种从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法技术

本发明专利技术提供一种从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法，该方法能够在常压下蒸发分离提纯丙交酯，可以高效率提纯丙交酯。所述方法包括：1)将粗丙交酯物料通入降膜蒸发器的加热管内，并使所述粗丙交酯物料沿着热的加热管的内壁自上而下呈膜状流动，所述加热管的内壁凹凸不平；在所述加热管内自下而上通入热的惰性气体，所述惰性气体与所述粗丙交酯物料在所述加热管内逆流接触，所述粗丙交酯物料在所述降膜蒸发器内分离为轻组分流股和重组分流股；2)所述轻组分流股随所述惰性气体从所述降膜蒸发器中流出，将其送入多级冷凝单元进行冷凝处理，将冷凝得到的富丙交酯物料送入熔融结晶单元经结晶、发汗获得纯化的丙交酯。发汗获得纯化的丙交酯。发汗获得纯化的丙交酯。

【技术实现步骤摘要】
一种从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法


[0001]本专利技术涉及从乳酸低聚物的解聚反应工序得到的粗丙交酯物料中分离提纯高纯度丙交酯的


技术介绍

[0002]聚乳酸(PLA)，又称为聚丙交酯，是乳酸单体经脱水缩聚形成的高分子材料。PLA具有良好的生物可降解性、相容性和良好的加工性能等优点，其制品的降解以水解为主要形式，最终产物为CO2和H2O，对环境不产生污染，满足可持续发展的要求。
[0003]PLA的合成主要以间接法为主，即先将乳酸单体缩聚脱水并由两分子乳酸环化得到丙交酯，再将丙交酯开环聚合得到PLA。在当前丙交酯的生产工艺中，通常使用高温裂解乳酸低聚物来制备丙交酯，丙交酯收率低，杂质多，需要多次分离提纯才能获得高纯度的丙交酯。
[0004]在丙交酯开环聚合中，丙交酯的纯度是决定PLA分子量的最重要因素，为获得用作生物降解高分子要求的高分子量PLA，必须控制丙交酯中水、乳酸、meso
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丙交酯、乳酸低聚物等杂质的含量。目前，丙交酯的分离提纯方法主要有溶剂萃取、精馏以及熔融重结晶。溶剂萃取和溶剂重结晶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法，其特征在于，所述方法包括：1)将来自乳酸低聚物的解聚反应工序的粗丙交酯物料通入降膜蒸发器的加热管内，并使所述粗丙交酯物料沿着热的加热管的内壁自上而下呈膜状流动，所述加热管的内壁凹凸不平；在所述加热管内自下而上通入热的惰性气体，所述惰性气体与所述粗丙交酯物料在所述加热管内逆流接触，所述粗丙交酯物料在所述降膜蒸发器内分离为轻组分流股和重组分流股；2)所述轻组分流股随所述惰性气体从所述降膜蒸发器中流出，作为流股a将其送入多级冷凝单元进行冷凝处理，将冷凝得到的富丙交酯物料送入熔融结晶单元经结晶、发汗获得纯化的丙交酯。2.根据权利要求1所述的从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法，其特征在于，步骤1)中，所述降膜蒸发器的加热温度为160
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200℃，压力为常压；步骤1)中，所述降膜蒸发器的加热管内，所述惰性气体流量为10
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50NL/min；所述热的惰性气体的温度为160
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200℃；优选的，步骤1)中，所述降膜蒸发器的加热温度为185
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195℃，所述热的惰性气体的温度为185
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195℃，所述惰性气体流量为25
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35NL/min。3.根据权利要求2所述的从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法，其特征在于，所述惰性气体选自氮气、二氧化碳、稀有气体中的一种或多种，优选氮气。4.根据权利要求1所述的从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法，其特征在于，所述多级冷凝单元包括串联的二级冷凝器，其中一级冷凝器的温度为60
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80℃，二级冷凝器的温度为80
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110℃；优选的，经所述一级冷凝器冷凝得到的富丙交酯流股d1和经所述二级冷凝器冷凝得到的富丙交酯流股d2合并送入所述熔融结晶单元；进一步优选的，所述一级冷凝器冷凝收集到来自流股a的65wt％～85wt％，所述二级冷凝器冷凝收集到来自流股a的0～35wt％。5.根据权利要求1
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4任一项所述的从粗丙交酯中分离提纯丙交酯的方法，其特征在于，所述加热管的内壁设有多个向内凸起的三...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏书鑫，何岩，田博，蒋旭敏，孙启魁，
申请(专利权)人：万华化学集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：