气溶胶生成装置壳体的制造制造方法及图纸

一种制造用于气溶胶生成装置的壳体部件的方法，包括在第一模具零件和第二模具零件之间注射模制壳体部件，第一模具零件具有凹形表面，该凹形表面具有带有可变粗糙度的第一纹理，该第一纹理在模制期间在部件的凸形表面上施加对应的纹理。另一种制造用于气溶胶生成装置的壳体部件的方法，包括在第一模具零件和第二模具零件之间注射模制壳体部件，第一模具零件具有凹形表面，该凹形表面具有第一纹理，第二模具零件包括具有第二纹理的表面，并且第二纹理具有与第一纹理的粗糙度不同的粗糙度。壳体部件包括对应的具有纹理的凸形表面。体部件包括对应的具有纹理的凸形表面。体部件包括对应的具有纹理的凸形表面。

【技术实现步骤摘要】
气溶胶生成装置壳体的制造


[0001]本公开涉及气溶胶生成装置，涉及用于这种装置的壳体的方面，并且更特别地涉及用于烟草加热产品(THP)装置的壳体。

技术介绍

[0002]诸如香烟，雪茄等的吸烟制品在使用期间燃烧烟草以产生烟草烟雾。已经尝试通过产生释放化合物而不燃烧的产品来提供这些燃烧烟草的制品的替代品。这种产品的实例是通过加热而不是燃烧材料来释放化合物的加热装置。该材料可以是例如烟草或其他非烟草产品，其可以含有或可以不含有尼古丁。
[0003]这些加热装置可以包括容纳由用户保持的内部部件的壳体。

技术实现思路

[0004]气溶胶生成装置可以设置有壳体，该壳体包含用于从所接收的消耗品生成气溶胶的一些或全部部件。当携带该装置时，或者当使用该装置生成气溶胶时，装置壳体的零件由用户保持。因此，壳体的特定形式可以影响或改进装置的可用性。
[0005]装置的壳体用于容纳生成气溶胶的部件和功能，并且将一些部件与用户在内部隔离。因此，壳体的形状和尺寸也会受到装置的潜在功能的影响。例如，通过在加热但不燃烧设备中加热烟草产品而生成气溶胶的装置可设有容纳电源，电路和一种形式的加热区域的壳体。在诸如THP装置的装置中，可能存在大量要容纳的并且要与用户隔离的部件。
[0006]例如，通过提供具有通常符合用户的手所握持的形状的壳体，可以改进装置的可用性。壳体可以设置有扁平的或给定一定曲率的表面，以便容易地保持或握持在手中。
[0007]因此，壳体的形式，包括壳体的形状和尺寸，可能受到装置的可用性和气溶胶生成功能的适应性两者的影响。因此，特定的壳体形式和形状对于一种或多种特定类型的气溶胶发生器是特别期望的或有利的。特别地，在装置的使用期间，平面的和凸起的外表面的组合可以特别容易地握持，同时提供用于容纳特定部件的空间。
[0008]壳体可以设置有通过改进对用户的触觉反馈而向装置提供改进的“用户感觉”的特征。例如，在壳体的零件中使用特定材料可以赋予触摸感觉或触觉反馈，用户可以将其与高质量或坚固的装置相关联，或者赋予用户可以感到愉快或舒适的触觉反馈。
[0009]特别地，触觉反馈会受到壳体的部件的表面纹理影响。例如，具有相对高粗糙度的纹理的表面可以赋予易于握持的装置的感觉，并且可以提供放心的触觉反馈。在另一实例中，相对平滑(即，具有相对低的粗糙度)的表面可以赋予坚实的触摸感觉，从而给出高质量或坚固的装置的印象。
[0010]可能期望提供一种壳体，其在不同位置具有不同的触摸感觉，以向用户传递整体印象和变化的触觉反馈。壳体可以设置有具有不同纹理的多个表面，例如具有彼此不同粗糙度的纹理。在一个实例中，具有相对高粗糙度的表面可以设置在壳体的旨在由用户握持或保持的位置处，并且具有相对低粗糙度的表面可以用在围绕用户接口装置(例如按钮)的
位置处。
[0011]因此，有利的是提供一种气溶胶生成装置，一种用于气溶胶生成装置的壳体，或者这种壳体的部件，其形成为具有可用性，其适应气溶胶生成功能，并且其为用户提供改进的印象。
[0012]更特别地，可能期望在烟草加热产品(THP)装置的背景下提供这些优点，该装置可以具有相对大量的与用户隔离的内部部件，并且因此包括一些其尺寸，形状和外部形式对于装置的类型来说是特定的元件。
[0013]因此，可以提供一种气溶胶生成装置壳体，其包括与壳体的其他部分相比相对有纹理的部分。此部分可以包括具有大致弯曲的凸形形状的侧面板，其符合用户的握持。壳体的此部分可能对总体用户印象有特别影响，因为凸形外表面是在装置的使用期间由用户最常保持或握持的那些。
[0014]气溶胶生成装置可以以高产量生产，需要以相对低的成本可靠且一致地产生大量装置壳体。注射模制可以用于产生用于气溶胶生成装置的壳体或壳体的零件。注射模制通常可以包括制备液体，熔融形式的材料，并且将材料引入到模具的空腔中。该空腔包括与期望部件形状相反的形状。冷却并硬化空腔中的材料，然后分离模具以允许移除部件。该模具可以是两个或更多个半部或部分，以在不损坏模具的情况下分离，因此模具可以重复使用。
[0015]气溶胶生成装置壳体的有纹理的凸形侧面板部分可以通过在模具中注射模制而形成，该模具包括具有有纹理的模具表面的一半，该有纹理的模具表面形成模具空腔的一部分。有纹理的模具表面在冷却期间将相应的负纹理施加到材料上，并且施加到冷却的部件上。半模可以重复使用，并且该方法相对便宜，有效和一致。
[0016]然而，由于侧面板部件的特定凸形形状，在模具半部的分离和/或从其移除部件时可能出现问题。由于部件的形状，模制的纹理表面可能变得锁定在有纹理的模具表面中和模具的一半中。在不损坏部件或模具的情况下，可能难以从半模中移除部件。
[0017]为了避免半模锁定，同时仍产生对气溶胶生成装置的用户提供改进印象的部件，该部件可以制造成具有表面的特定特征，该特征有助于从半模中移除部件而不损害气溶胶生成装置的表面的纹理印象。
[0018]如本文使用的术语“有纹理的”或“粗糙的”用于表面之间的比较目的，可以根据本领域中通常使用的VDI表面光洁度的等级来理解为相对更高的表面粗糙度的值。
[0019]根据本公开的第一方面，存在一种制造用于气溶胶生成装置的壳体部件的方法，该方法包括在第一模具零件与第二模具零件之间注射模制壳体部件，第一模具零件具有凹形表面以便在模制期间在部件上形成凸形表面，模具的凹形表面具有第一纹理，该第一纹理在模制期间在部件的凸形表面上施加对应纹理，其中，第一纹理在第一模具零件的凹形表面上具有可变粗糙度。
[0020]在另一实施方式中，第一纹理具有可变粗糙度，使得在凹形表面的中心处的区域中的粗糙度大于远离凹形表面的中心的区域中的粗糙度。
[0021]在任何前述实施方式中的另一实施方式中，第二模具零件包括具有第二纹理的表面，并且第二纹理具有与第一模具零件的凹形表面上的任何位置处的粗糙度不同的粗糙度。
[0022]根据本公开的另一方面，存在一种制造用于气溶胶生成装置的壳体部件的方法，
该方法包括在第一模具零件和第二模具零件之间注射模制壳体部件，第一模具零件具有凹形表面以便在模制期间在部件上形成凸形表面，模具的凹形表面具有第一纹理，该第一纹理在模制期间在部件的凸形表面上施加对应纹理，其中，第二模具零件包括具有第二纹理的表面，并且第二纹理具有与第一纹理的粗糙度不同的粗糙度。
[0023]在另一实施方式中，第二纹理的粗糙度大于第一纹理的粗糙度。
[0024]在任何前述实施方式中的另一实施方式中，第一模具零件的凹形表面包括涂层，该涂层包括摩擦减小材料。
[0025]在任何前述实施方式中的另一实施方式中，该方法还包括在注射模制期间在壳体部件的凹形表面上形成一个或多个伸出特征的步骤。
[0026]在任何前述实施方式中的另一实施方式中，第一模具零件的凹形表面限定曲率中心，并且凹形表面围绕曲率中心延伸至少160度。
[0027]在任何前述实施方式中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制造用于气溶胶生成装置的壳体部件的方法，所述方法包括：在第一模具零件和第二模具零件之间注射模制壳体部件，所述第一模具零件具有凹形表面以便在模制期间在所述部件上形成凸形表面，所述模具的所述凹形表面具有第一纹理，所述第一纹理在模制期间在所述部件的所述凸形表面上施加对应的纹理，其中，所述第一纹理在所述第一模具零件的所述凹形表面上包括可变粗糙度。2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一纹理具有可变粗糙度，使得所述粗糙度在所述凹形表面的中心处的区域中比在远离所述凹形表面的所述中心的区域中更大。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，所述第二模具零件包括具有第二纹理的表面，并且所述第二纹理具有与所述第一模具零件的所述凹形表面上的任何位置处的粗糙度不同的粗糙度。4.一种制造用于气溶胶生成装置的壳体部件的方法，所述方法包括：在第一模具零件和第二模具零件之间注射模制壳体部件，所述第一模具零件具有凹形表面以便在模制期间在所述部件上形成凸形表面，所述模具的所述凹形表面具有第一纹理，所述第一纹理在模制期间在所述部件的所述凸形表面上施加对应的纹理，其中，所述第二模具零件包括具有第二纹理的表面，并且所述第二纹理具有与所述第一纹理的粗糙度不同的粗糙度。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述第二纹理的粗糙度大于所述第一纹理的粗糙度。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其中，所述第一模具零件的所述凹形表面包括涂层，所述涂层包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：代灯，罗伯特，
申请(专利权)人：尼科创业贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：