用于制造气溶胶产生制品的方法技术

一种用于连续地制造气溶胶产生制品(1)的方法包括：(i)提供气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)，该连续幅材(34)包括具有中心线(18)的大致平坦表面；(ii)基本上沿着该中心线(18)将至少一个感受器贴片(28)施加到该大致平坦表面，以在该至少一个感受器贴片(28)的每侧留下该气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)的暴露区域(90)；(iii)切割该气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)的暴露区域(90)以在该至少一个感受器贴片(28)的每侧形成多个气溶胶产生条(15，16)；以及(iv)将该多个气溶胶产生条(15，16)和该至少一个感受器贴片(28)形成为连续杆(88)。续杆(88)。续杆(88)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造气溶胶产生制品的方法


[0001]本披露总体上涉及气溶胶产生制品，更具体地涉及一种用于与加热气溶胶产生制品以产生供使用者吸入的气溶胶的气溶胶产生装置一起使用的气溶胶产生制品。本披露的实施例尤其涉及一种用于连续地制造气溶胶产生制品的方法。本披露特别地适合于制造用于与便携式(手持式)气溶胶产生装置一起使用的气溶胶产生制品。

技术介绍

[0002]作为使用传统烟草产品的替代，风险被降低或风险被修正的装置(也被称为气溶胶产生装置或蒸气产生装置)的流行和使用近年来迅速增长。可用加热或温热气溶胶产生物质以产生供使用者吸入的气溶胶的各种装置和系统。
[0003]常用的风险被降低或风险被修正的装置是被加热基质的气溶胶产生装置或所谓的加热不灼烧式装置。这种类型的装置通过将气溶胶产生基质加热到典型地在150℃至300℃范围内的温度来产生气溶胶或蒸气。将气溶胶产生基质加热到在该范围内的温度而不灼烧或燃烧气溶胶产生基质会产生蒸气，蒸气典型地冷却并且冷凝以形成供装置的使用者吸入的气溶胶。
[0004]当前可用的气溶胶产生装置可以使用多种不同方法中的一种方法来为气溶胶产生基质提供热。一种这样的方法是提供采用感应加热系统的气溶胶产生装置。在这种装置中，在该装置中设置感应线圈，并且提供可感应加热的感受器以加热气溶胶产生基质。当使用者启用该装置时，电能被供应至感应线圈，该感应线圈进而产生交变电磁场。感受器与电磁场耦合并且产生热，热例如通过传导被传递给气溶胶产生基质，并且在气溶胶产生基质被加热时产生气溶胶。
[0005]以可以由使用者插入到气溶胶产生装置中的气溶胶产生制品的形式一起提供气溶胶产生基质和可感应加热的感受器两者可以是方便的。因此，需要提供一种有利于制造气溶胶产生制品并且特别地使得能够容易且一致地大批量生产气溶胶产生制品的方法。

技术实现思路

[0006]根据本披露的第一方面，提供了一种用于连续地制造气溶胶产生制品的方法，该方法包括：
[0007](i)提供气溶胶产生基质的连续幅材，该连续幅材包括具有中心线的大致平坦表面；
[0008](ii)基本上沿着该中心线将至少一个感受器贴片施加到该大致平坦表面，以在该至少一个感受器贴片的每侧留下该气溶胶产生基质的连续幅材的暴露区域；
[0009](iii)切割该气溶胶产生基质的连续幅材的暴露区域以在该至少一个感受器贴片的每侧形成多个气溶胶产生条；以及
[0010](iv)将该多个气溶胶产生条和该至少一个感受器贴片形成为连续杆。
[0011]通过该方法生产的气溶胶产生制品与用于加热气溶胶产生基质而不是灼烧气溶
胶产生基质的气溶胶产生装置一起使用，以使气溶胶产生基质的至少一种组分挥发，并且因此产生经加热的蒸气，该蒸气冷却并且冷凝以形成供气溶胶产生装置的使用者吸入的气溶胶。该气溶胶产生装置是手持式便携装置。
[0012]在通常意义上，蒸气是在低于其临界温度的温度下为气相的物质，这意味着可以在不降低温度的情况下通过增加其压力而将蒸气冷凝成液体，而气溶胶是微细固体颗粒或液滴在空气或另一种气体中的悬浮物。然而，应注意的是术语
‘
气溶胶
’
和
‘
蒸气
’
在本说明书中可以互换使用，尤其是关于所产生的供使用者吸入的可吸入介质的形式而言。
[0013]根据本披露的方法利于制造气溶胶产生制品，并且尤其使气溶胶产生制品能够一致地且相对容易地大批量生产。由于在步骤(iii)期间形成气溶胶产生条而不切割该至少一个感受器贴片，因此将在该切割步骤期间(例如对切割单元)的磨损最小化。将气溶胶产生条和感受器(被形成为没有将感受器贴片切割成条)结合到通过根据本披露的方法而生产的气溶胶产生制品中在气溶胶产生装置中使用该气溶胶产生制品期间提供从感受器条到气溶胶产生条的有效热传递。这继而提供对气溶胶产生条有效且均匀的加热，并且因此，提供可靠的蒸气产生。
[0014]该至少一个感受器贴片沿着气溶胶产生基质的连续幅材的大致平坦表面的中心线的准确且一致的定位进一步有助于确保通过根据本披露的方法制造的气溶胶产生制品具有一致且可重复的特性。
[0015]步骤(iii)可以使用旋转切割器单元来执行。旋转切割器单元可以包括第一切割滚筒和第二切割滚筒。第一切割滚筒可以具有周向地延伸的第一切割形成部。第二切割滚筒可以具有周向地延伸的第二切割形成部。第一切割形成部和第二切割形成部可以进行协作，以切割气溶胶产生基质的连续幅材的暴露区域形成该多个气溶胶产生条。使用旋转切割器单元允许容易地实现气溶胶产生制品连续且高速的制造。
[0016]第一切割滚筒与第二切割滚筒之间限定非切割区域。该非切割区域可以容纳该至少一个感受器贴片和该气溶胶产生基质的、在步骤(ii)期间被施加该至少一个感受器贴片的部分。提供非切割区域确保感受器贴片和气溶胶产生基质的下部(用作感受器贴片的长形载体条)不被切割，同时确保获得高速制造。
[0017]第一切割滚筒可以被形成为在非切割区域中没有第一切割形成部。例如，第一切割滚筒可以在非切割区域中包括在其表面中的周向延伸凹部。第二切割滚筒可以被形成为在非切割区域中没有第二切割形成部。例如，第二切割滚筒可以在非切割区域中包括在其表面中的周向延伸凹部。在一些实施例中，第一和第二切割滚筒两者均可以分别被形成为在非切割区域中没有第一和第二切割形成部。在一些实施例中，该至少一个感受器贴片的至少一部分可以被容纳在该周向延伸凹部中。这些布置可靠地确保感受器贴片和气溶胶产生基质的下部(即，长形载体条)在步骤(iii)期间不被切割并且获得高速制造。
[0018]该多个气溶胶产生条中的每一个可以具有在大约0.1mm与5.0mm之间、可能在大约0.5mm与2.0mm之间的宽度。该多个气溶胶产生条中的每一个可以具有1.0mm的宽度。这些宽度尺寸确保使用根据本披露的方法制造的气溶胶产生制品包含适合数量的气溶胶产生条和感受器条以允许气流均匀穿过气溶胶产生制品并且产生可接受的蒸气或气溶胶量。如果这些气溶胶产生条的宽度太低，则可能降低这些条的强度，因此气溶胶产生制品的大批量生产可能变得困难。
[0019]步骤(ii)可以包括使用粘合剂将该至少一个感受器贴片粘附到气溶胶产生基质的连续幅材的大致平坦表面。由此实现感受器贴片与气溶胶产生基质的连续幅材之间的良好粘结，从而确保感受器贴片不会相对于气溶胶产生基质的连续幅材移动。这进而可以有助于确保在步骤(iii)期间切割气溶胶产生基质的连续幅材的仅暴露区域以形成气溶胶产生条。
[0020]步骤(ii)可以包括将多个感受器贴片连续地施加到气溶胶产生基质的连续幅材的大致平坦表面，其中每个相继的感受器贴片之间具有预定且恒定的间隔。每个相继的感受器贴片之间的预定且恒定的
‘
间隔
’
是相继(即，相邻)的感受器贴片之间的最短距离，即，相继(即，相邻)的感受器贴片的边缘之间的距离或间隙。步骤(iii)可以包括切割该气溶胶产本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种用于连续地制造气溶胶产生制品(1)的方法，该方法包括：(i)提供气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)，该连续幅材(34)包括具有中心线(18)的大致平坦表面；(ii)基本上沿着该中心线(18)将至少一个感受器贴片(28)施加到该大致平坦表面，以在该至少一个感受器贴片(28)的每侧留下该气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)的暴露区域(90)；(iii)切割该气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)的暴露区域(90)以在该至少一个感受器贴片(28)的每侧形成多个气溶胶产生条(15，16)；以及(iv)将该多个气溶胶产生条(15，16)和该至少一个感受器贴片(28)形成为连续杆(88)。2.根据权利要求1所述的方法，其中，使用旋转切割器单元(78)来执行步骤(iii)。3.根据权利要求2所述的方法，其中，该旋转切割器单元(78)包括第一切割滚筒(80)和第二切割滚筒(82)，该第一切割滚筒具有周向地延伸的第一切割形成部(84)，该第二切割滚筒具有周向地延伸的第二切割形成部(86)，并且其中，这些第一和第二切割形成部(84，86)进行协作，以切割该气溶胶产生基质(10)的连续幅材(34)的暴露区域(90)形成该多个气溶胶产生条(15，16)。4.根据权利要求3所述的方法，其中，该第一切割滚筒(80)与该第二切割滚筒(82)之间限定非切割区域(92)以容纳该至少一个感受器贴片(28)和该气溶胶产生基质(10)的、在步骤(ii)期间被施加该至少一个感受器贴片(28)的部分(17)。5.根据权利要求4所述的方法，其中，该第一切割滚筒(80)被形成为在该非切割区域(92)中没有这些第一切割形成部(84)，或者该第二切割滚筒(82)被形成为在该非切割区域(92)中没有这些第二切割形成部(86)...

【专利技术属性】
技术研发人员：M，
申请(专利权)人：日本烟草国际股份有限公司，
类型：发明
国别省市：