一种旋塞阀研磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及旋塞阀加工技术领域，具体涉及一种旋塞阀研磨装置。本发明专利技术提供的一种旋塞阀研磨装置，包括工作台、至少一个研磨组件和至少一个底座，所述研磨组件和所述底座一一对应；所述底座和所述研磨组件均设置于所述工作台上，所述底座上分别设置有固定机构和承托机构；所述承托机构包括两个承托块和驱动结构，两个所述承托块关于所述固定机构对称设置，所述驱动结构带动两个所述承托块同时上升或下降以托住所述旋塞阀相对的两端。承托机构的两个承托块从两端托住旋塞阀的两侧，起到稳定支撑旋塞阀的作用，同时固定机构固定住旋塞阀的下端，以此固定住旋塞阀，避免旋塞阀晃动，提高研磨精度。研磨精度。研磨精度。

【技术实现步骤摘要】
一种旋塞阀研磨装置


[0001]本专利技术涉及
，具体涉及一种旋塞阀研磨装置。

技术介绍

[0002]由于阀体与塞体之间存在加工误差，即阀体、塞体之间的锥度吻合没有那么好，面与面之间存在缝隙，在加压时就会泄漏，阀门有了泄漏就不合格。为了消除阀体与塞体之间的间隙，那必须把阀体与塞体之间进行相互研磨，为此市面上出现了旋塞阀研磨机。
[0003]旋塞阀研磨机一般都包括工作台、控制箱、机壳、液压控制机构、联轴器、旋塞和底座，机壳安装在工作台的上表面，在机壳的正面设有滑轨驱动机构，液压控制机构安装在滑轨驱动机构上，使得液压控制机构能够沿着机壳上下移动，连轴器和旋塞连接在一块后安装到液压控制机构上，液压控制机构驱动连轴器和旋塞旋转，控制箱各个部件的运行，而底座安装在工作台的上表面，且位于连轴器的正下方，用于放置旋塞阀。
[0004]现有旋塞阀研磨机的底座采用钢板座，加工旋塞阀时，工人将旋塞阀搬运到钢板座上，调整旋塞阀的位置，然后手扶着旋塞阀，等待旋塞阀研磨机加工；这样难以稳定旋塞阀，在加工研磨时，旋塞阀容易晃动，导致加工精度降低，因此，目前缺乏一种能够稳定的固定旋塞阀的底座。

技术实现思路

[0005]（一）本专利技术所要解决的问题是：现有旋塞阀研磨机的底座采用钢板座，加工旋塞阀时，难以稳定旋塞阀。
[0006]（二）技术方案一种旋塞阀研磨装置，包括工作台、至少一个研磨组件和至少一个底座，所述研磨组件和所述底座一一对应；所述底座和所述研磨组件均设置于所述工作台上，所述底座上分别设置有固定机构和承托机构；所述承托机构包括两个承托块和驱动结构，两个所述承托块关于所述固定机构对称设置，所述驱动结构带动两个所述承托块同时上升或下降以托住所述旋塞阀相对的两端；所述固定机构位于所述工作台的上表面，通过所述固定机构固定住所述旋塞阀的下端。
[0007]根据本专利技术的一个实施例，所述固定机构包括锁定结构、底盘、环体和多个移动块，所述环体连接于所述底盘的上表面；所述环体上均匀开设有多个与所述移动块相适配的槽体，多个所述环体分别滑动安装于所述槽体中；所述锁定结构带动多个所述移动块同时向内或向外移动。
[0008]根据本专利技术的一个实施例，所述锁定结构包括第二齿轮和多个柱体；
每个所述移动块的上表面均连接有一个所述柱体；所述第二齿轮设置于所述环体的上表面，且与所述环体同轴设置，所述第二齿轮上绕着所述第二齿轮的轴线开设有多个孔体，所述孔体为条状孔；所述孔体与所述柱体一一对应，每个所述柱体均穿过一个所述孔体。
[0009]根据本专利技术的一个实施例，所述锁定结构还包括第一齿轮和电机，所述第一齿轮和所述第二齿轮相啮合，所述电机位于所述第一齿轮的下方，且所述电机的输出端固定于所述第一齿轮上。
[0010]根据本专利技术的一个实施例，所述承托机构还包括两个管体、两个升降柱、转动棒、两个小齿体、大齿体和齿板机构；所述管体和所述升降柱同轴设置，所述承托块固定于所述升降柱的上端，所述承托块为弧形块，所述管体的侧面开设有槽口，所述升降柱的侧面开设有齿槽；所述小齿体和所述大齿体均同轴固定于所述转动棒上，两个所述小齿体分别与两个所述升降柱上的所述齿槽相啮合；所述齿板机构驱动所述大齿体旋转。
[0011]根据本专利技术的一个实施例，所述齿板机构包括齿板、滑轨和气缸，所述齿板滑动于所述滑轨上，所述齿板的齿槽面位于所述齿板的上表面，所述齿板与所述大齿体相啮合，所述气缸的一端与所述齿板相固定，所述气缸推动所述齿板沿着所述滑轨的长度方向移动。
[0012]根据本专利技术的一个实施例，所述移动块包括滑块和锁定块，所述滑块与所述槽体相适配，所述锁定块固定于所述滑块的内侧面上，所述锁定块的内侧面为曲面。
[0013]根据本专利技术的一个实施例，所述底盘为圆环盘，所述底盘与所述环体同轴设置，所述底盘的外径大于所述环体的外径，所述底盘的上表面均匀开设有多个滑动槽，所述滑动槽与所述槽体一一对应，且每个所述滑动槽沿着相应的所述槽体的长度方向设置。
[0014]根据本专利技术的一个实施例，所述研磨组件包括机壳、液压控制机构、连轴器和旋塞，所述液压控制机构安装于所述机壳上，所述连轴器安装于所述液压控制机构上，所述旋塞与所述连轴器同轴设置，且安装于所述连轴器的下端。
[0015]根据本专利技术的一个实施例，所述工作台上安装有控制箱，所述研磨组件与所述控制箱电连接。
[0016]本专利技术的有益效果：本专利技术提供的一种旋塞阀研磨装置，包括工作台、至少一个研磨组件和至少一个底座，研磨组件和底座一一对应；底座和研磨组件均设置于工作台上，底座上分别设置有固定机构和承托机构；承托机构包括两个承托块和驱动结构，两个承托块关于固定机构对称设置，驱动结构带动两个承托块同时上升或下降以托住旋塞阀相对的两端；固定机构位于工作台的上表面，通过固定机构固定住旋塞阀的下端。将旋塞阀放置到两个托板上，再通过承托机构调整旋塞阀的高度，保证旋塞阀的下端口能够插入到固定机构中，最后利用固定机构固定住旋塞阀，完成固位，带加工研磨完成后，固定机构松开旋塞阀，再将旋塞阀拿走即可。
[0017]这样承托机构的两个承托块从两端托住旋塞阀的两侧，起到稳定支撑旋塞阀的作用，同时固定机构固定住旋塞阀的下端，以此固定住旋塞阀，避免旋塞阀晃动，提高研磨精度。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术实施例提供的立体图；图2为本专利技术实施例提供的底座的立体图；图3为本专利技术实施例提供的固定机构和承托机构的结构图；图4为本专利技术实施例提供的固定机构的结构图；图5为本专利技术实施例提供的底盘和环体的结构图；图6为本专利技术实施例提供的承托机构的结构图。
[0020]图标：1
‑
工作台；101
‑
控制箱；2
‑
机壳；201
‑
液压控制机构；202
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连轴器；203
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旋塞；3
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底座；4
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固定机构；5
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承托机构；6
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第一齿轮；7
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电机；8
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第二齿轮；801
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孔体；9
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底盘；901
‑
滑动槽；10
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环体；11
‑
滑块；111
‑
锁定块；112
‑
柱体；12
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管体；121
‑
升降柱；122
‑
承托块；13
‑
转动棒；131
‑
第一齿体；132
‑
第二齿体；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋塞阀研磨装置，其特征在于，包括工作台（1）、至少一个研磨组件和至少一个底座（3），所述研磨组件和所述底座（3）一一对应；所述底座（3）和所述研磨组件均设置于所述工作台（1）上，所述底座（3）上分别设置有固定机构（4）和承托机构（5）；所述承托机构（5）包括两个承托块（122）和驱动结构，两个所述承托块（122）关于所述固定机构（4）对称设置，所述驱动结构带动两个所述承托块（122）同时上升或下降以托住所述旋塞阀相对的两端；所述固定机构（4）位于所述工作台（1）的上表面，通过所述固定机构（4）固定住所述旋塞阀的下端。2.根据权利要求1所述的一种旋塞阀研磨装置，其特征在于，所述固定机构（4）包括锁定结构、底盘（9）、环体（10）和多个移动块，所述环体（10）连接于所述底盘（9）的上表面；所述环体（10）上均匀开设有多个与所述移动块相适配的槽体，多个所述环体（10）分别滑动安装于所述槽体中；所述锁定结构带动多个所述移动块同时向内或向外移动。3.根据权利要求2所述的一种旋塞阀研磨装置，其特征在于，所述锁定结构包括第二齿轮（8）和多个柱体（112）；每个所述移动块的上表面均连接有一个所述柱体（112）；所述第二齿轮（8）设置于所述环体（10）的上表面，且与所述环体（10）同轴设置，所述第二齿轮（8）上绕着所述第二齿轮（8）的轴线开设有多个孔体（801），所述孔体（801）为条状孔；所述孔体（801）与所述柱体（112）一一对应，每个所述柱体（112）均穿过一个所述孔体（801）。4.根据权利要求3所述的一种旋塞阀研磨装置，其特征在于，所述锁定结构还包括第一齿轮（6）和电机（7），所述第一齿轮（6）和所述第二齿轮（8）相啮合，所述电机（7）位于所述第一齿轮（6）的下方，且所述电机（7）的输出端固定于所述第一齿轮（6）上。5.根据权利要求1所述的一种旋塞阀研磨装置，其特征在于，所述承托机构（5）还包括两个管体（12）、两个升降柱（121）、转动棒（13）、两个小齿体、大齿体和齿板机构；所述管体（12）和所述升降柱（121）同轴设置，所述承托块（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：白开玉，陈晓英，张俊，丁珂，刘洋，慕彦云，曾品其，曾和友，朱小虎，刘俊，蒙文周，李余明，
申请(专利权)人：成都成高阀门有限公司成都乘风流体科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：