一种低温精馏塔制造技术

本发明专利技术实施例提供一种低温精馏塔，该低温精馏塔包括冷凝器、精馏柱、连接件、支撑组件和转接件，冷凝器用于冷凝气态的目标物质；精馏柱用于对目标物质进行精馏；连接件连接于冷凝器和精馏柱之间；冷凝器位于支撑组件的上方，精馏柱位于支撑组件的下方，连接件穿设于支撑组件中并固定；转接件连接于连接件与支撑组件之间，支撑组件与连接件、精馏柱、冷凝器之间仅通过转接件形成传热路径；转接件的材料的导热率低于连接件和支撑组件的材料的导热率。本发明专利技术实施例中的低温精馏塔通过设置转接件，有利于冷凝器内的低温冷却剂保持低温，减小冷凝器的功耗；降低了支撑组件和连接件上出现结冰等现象而导致结构挤压变形、冰堵的等问题发生的概率。概率。概率。

【技术实现步骤摘要】
一种低温精馏塔


[0001]本专利技术涉及低温精馏
，具体涉及一种低温精馏塔。

技术介绍

[0002]低温精馏塔是在低温下进行精馏过程，以实现提升目标物质浓度的装置。
[0003]低温精馏塔在运行使用中，会对填料、催化剂等部分进行定期更换，因此，低温精馏塔的结构为可拆卸式。
[0004]低温精馏塔中设有冷凝器，用于将低温精馏塔中气态目标物质部分冷凝为液态，以使得低温精馏塔内目标物质的气液两相之间能够实现接触传质。
[0005]外界热量能够经冷凝器的连接结构传导至冷凝器，使得冷凝器的温度升高，从而影响整个精馏工艺的精馏效果。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够减少冷凝器与外界之间的热传导的低温精馏塔。
[0007]为达到上述目的，本申请实施例的技术方案是这样实现的：
[0008]本专利技术实施例提供一种低温精馏塔，所述低温精馏塔包括：
[0009]用于冷凝气态的目标物质的冷凝器；
[0010]用于对所述目标物质进行精馏的精馏柱；
[0011]连接件，连接于所述冷凝器和所述精馏柱之间；
[0012]支撑组件，所述冷凝器位于所述支撑组件的上方，所述精馏柱位于所述支撑组件的下方，所述连接件穿设于所述支撑组件中并固定；
[0013]转接件，所述转接件连接于所述连接件与所述支撑组件之间，所述支撑组件与所述连接件、所述精馏柱、所述冷凝器之间仅通过所述转接件形成传热路径；
[0014]所述转接件的材料的导热率低于所述连接件和所述支撑组件的材料的导热率。
[0015]一些实施例中，所述转接件的材料为陶瓷或者橡胶，所述支撑组件和所述转接件的材料为不锈钢。
[0016]一些实施例中，所述连接件包括连接筒和限位凸起，所述连接筒连通所述冷凝器和所述精馏柱，所述限位凸起设于所述连接筒的周向外表面，所述转接件沿竖直方向与所述限位凸起抵接。
[0017]一些实施例中，所述转接件设有沿竖直方向贯穿的第一安装孔，所述连接筒穿设于所述第一安装孔中。
[0018]一些实施例中，所述支撑组件设有沿竖直方向贯穿的第二安装孔，所述连接件穿设于所述第二安装孔中，且所述第二安装孔的内壁与所述连接件之间间隔设置。
[0019]一些实施例中，所述支撑组件包括法兰盘和支撑件，所述法兰盘设有沿竖直方向贯穿的第一通孔，所述支撑件设有沿竖直方向贯穿的第二通孔，所述支撑件位于所述法兰
盘的顶部且与所述法兰盘沿竖直方向抵接，所述支撑件的顶部与所述转接件沿竖直方向抵接，所述第一通孔和所述第二通孔连通，以形成所述第二安装孔。
[0020]一些实施例中，所述法兰盘的顶面设有凹陷区域，所述第一通孔位于所述凹陷区域中，所述支撑件沿竖直方向与所述凹陷区域的顶表面抵接。
[0021]一些实施例中，所述低温精馏塔包括顶罩，所述顶罩扣盖于所述法兰盘的顶部并与所述法兰盘密封连接，以与所述法兰盘共同围设形成第一安装空间，所述冷凝器位于所述第一安装空间中。
[0022]一些实施例中，所述法兰盘的顶面设有环形密封槽，所述第一通孔位于所述环形密封槽的内侧，所述环形密封槽中设有密封圈，所述顶罩与所述密封圈密封压合。
[0023]一些实施例中，所述低温精馏塔包括底罩，所述底罩盖设于所述支撑组件的底部并与所述支撑组件密封连接，以与所述支撑组件共同围设形成第二安装空间，所述精馏柱位于所述第二安装空间中，所述底罩设有抽气孔，所述抽气孔的一端与所述第二安装空间连通。
[0024]本专利技术实施例中的低温精馏塔通过设置连接件，在起到连通冷凝器和精馏柱以实现精馏作业的同时，实现了将冷凝器和精馏柱的重量传递至支撑组件的作用，既为两者提供了安装位置，又避免了冷凝器和精馏柱直接作为承力结构，有利于减轻两者的结构重量。通过设置热传导能力更差的转接件，从而降低了冷凝器通过连接件和支撑组件与外界发生热交换的能力，减少了传递至冷凝器的外界热量，有利于冷凝器内的低温冷却剂保持低温，进而有利于提高目标物质冷凝转换为液态的效率，降低液态的目标物质重新升华为气态的几率，使得精馏塔中精馏作业能够顺利进行，有利于减小冷凝器的功耗；同时，降低了支撑组件和连接件上出现结冰等现象而导致结构挤压变形、冰堵的等问题发生的概率，提高了精馏塔的使用寿命。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一实施例中连接件、支撑组件、转接件和底罩的布置示意图；
[0026]图2为本专利技术一实施例中法兰盘的示意图；
[0027]图3为本专利技术一实施例中连接件的示意图；
[0028]图4为本专利技术一实施例中转接件的示意图；
[0029]图5为本专利技术一实施例中支撑件的示意图；
[0030]图6为本专利技术一实施中连接件、支撑组件和转接件的剖切示意图。
[0031]附图标记说明
[0032]连接件10；连接筒11；连通孔11a；限位凸起12；支撑组件20；第二安装孔20a；法兰盘21；第一通孔21a；凹陷区域21b；环形密封槽21c；支撑件22；第二通孔22a；转接件30；第一安装孔30a；底罩40；抽气孔40a
具体实施方式
[0033]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。
[0034]在本申请的描述中，“顶”、“底”、“竖直方向”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，“水平方向”方位或位置关系为基于附图6所示的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0035]本专利技术实施例提供一种低温精馏塔，参阅图1，该低温精馏塔包括冷凝器、精馏柱、连接件10、支撑组件20和转接件30。
[0036]冷凝器用于冷凝气态的目标物质。
[0037]冷凝器中设有低温冷却剂。气态的目标物质进入低温精馏塔之后，一部分向顶部升腾直至进入到冷凝器中，与冷凝器中的低温冷却剂发生热交换，从而使得该部分的目标物质冷凝为液态。液态的目标物质在重力作用下下落至精馏柱中。
[0038]冷凝器的具体形式不限，例如管式、板式和板翅式等。
[0039]冷凝器的具体材料不限，例如铜、不锈钢和铝合金等，其导热率高以便气态的目标物质与冷凝器中的低温冷却剂之间发生热交换并提高热交换的效率。
[0040]低温冷却剂的具体类型不限，例如液氮等。
[0041]所输入的目标物质具体类型不限，例如CO(一氧化碳)、CH4(甲烷)等。
[0042]精馏柱用于对目标物质进行精馏。
[0043]精馏柱中设有填料段，气态的目标物质和液态的目标物质在填料段发生传热传质，从而实现目标物质的浓缩。
[0044]需要说明的是，目标物质在填料段实现本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低温精馏塔，其特征在于，所述低温精馏塔包括：用于冷凝气态的目标物质的冷凝器；用于对所述目标物质进行精馏的精馏柱；连接件，连接于所述冷凝器和所述精馏柱之间；支撑组件，所述冷凝器位于所述支撑组件的上方，所述精馏柱位于所述支撑组件的下方，所述连接件穿设于所述支撑组件中并固定；转接件，所述转接件连接于所述连接件与所述支撑组件之间，所述支撑组件与所述连接件、所述精馏柱、所述冷凝器之间仅通过所述转接件形成传热路径；所述转接件的材料的导热率低于所述连接件和所述支撑组件的材料的导热率。2.根据权利要求1所述的低温精馏塔，其特征在于，所述转接件的材料为陶瓷或者橡胶，所述支撑组件和所述转接件的材料为不锈钢。3.根据权利要求1所述的低温精馏塔，其特征在于，所述连接件包括连接筒和限位凸起，所述连接筒连通所述冷凝器和所述精馏柱，所述限位凸起设于所述连接筒的周向外表面，所述转接件沿竖直方向与所述限位凸起抵接。4.根据权利要求3所述的低温精馏塔，其特征在于，所述转接件设有沿竖直方向贯穿的第一安装孔，所述连接筒穿设于所述第一安装孔中。5.根据权利要求1所述的低温精馏塔，其特征在于，所述支撑组件设有沿竖直方向贯穿的第二安装孔，所述连接件穿设于所述第二安装孔中，且所述第二安装孔的内壁与所述连接件之间间隔设置。6.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：储诚节，胡石林，马建，吕卫星，艾丽斯佳，唐俊，齐恩伍，马川，
申请(专利权)人：中国原子能科学研究院，
类型：发明
国别省市：