一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法技术

本发明专利技术公开了一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法，属于钒化工技术领域，包括以下步骤：将钒渣粉、硫酸钠、碳粉、水配料混合均匀，再加入粘结剂混合均匀，得到混合料；将混合料压制成5～8mm的含水颗粒物；将含水颗粒物干燥得到干态颗粒物；将干态颗粒物氧化焙烧，得到熟料颗粒物；将熟料颗粒物研磨成粉末状，采用水浸工艺浸出其中的钒酸钠。本发明专利技术方法突破了传统的钒酸钠溶液沉钒后的含钠废水处理后得到的硫酸钠不能返回钒渣钠化焙烧系统循环利用的问题，既解决了硫酸钠处置难题，也降低了生产成本。了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法


[0001]本专利技术属于钒化工
，具体涉及一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法。

技术介绍

[0002]钒渣是提取氧化钒的主要原料，目前，提钒的产业化工艺主要有两种，钒渣钠化焙烧转化
‑
水浸
‑
钒酸铵沉淀(钠化工艺)、钒渣钙化焙烧转化
‑
硫酸浸出
‑ꢀ
钒酸盐沉淀(钙化工艺)，上述两种工艺的共同点都是要外加成盐添加剂氧化焙烧，然后采用水浸或者酸浸的方法制得钒溶液，再采用水解沉钒法或者铵盐沉钒法制得红钒或者钒酸铵，然后煅烧分解制备氧化钒产品。目前产业化生产工艺中，钒渣钠化提钒工艺占据主导地位，但该工艺在废水处理工艺中得到的硫酸钠不能直接返回焙烧工序循环利用，生产中依然要外购碳酸钠来维持钠盐消耗，这既造成了硫酸钠处置困难，也增加了生产成本。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的上述不足，本专利技术提出一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法。既减少了外购碳酸钠的消耗量，也解决了硫酸钠副产物的处置问题，在现实中具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将钒渣粉、硫酸钠、碳粉、水配料混合均匀，再加入粘结剂混合均匀，得到混合料；所述硫酸钠为钠化工艺中水处理工序的副产品硫酸钠，所述硫酸钠的配加比例为钠/钒摩尔比为1.5～2.5，所述碳粉的配加比例为碳/硫摩尔比为1.0～2.0；S2、将混合料压制成5～8mm，水分含量为5％～8％，湿强度不小于20N/cm的含水颗粒物；S3、将含水颗粒物干燥，得到干强度不小于50N/cm2的干态颗粒物；S4、将干态颗粒物氧化焙烧，得到熟料颗粒物；S5、将熟料颗粒物研磨成尺寸为0.074mm～0.100mm的粉末状，采用水浸工艺浸出其中的钒酸钠。2.根据权利要求1所述的钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法，其特征在于，步骤S1中，所述钒渣粉为含钒铁水转炉吹炼得到的酸性含钒炉渣，成分含量范围为V2O
5 10％～25％、CaO 1.5％～3.5％、MgO 1％～5％、MnO 5％～10％、FeO 28.0％～32.5％、MnO 6％～10％、TiO
2 10％～12％。3.根据权利要求1所述的钒渣钠化提钒过程中钠盐循环利用方法，其特征在于，步骤S1中，所述钒渣...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱键，陈守俊，
申请(专利权)人：新疆盛安新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：