本发明专利技术提供一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺，涉及喷涂技术领域。一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺，包括S1.制备喷漆；S2.预处理；S3.喷涂底漆；S4.喷涂中漆；S5.喷涂面漆，采用尺寸为0.6～0.8mm的小口径喷枪对中漆喷涂完成的笔记本电脑外壳体进行面漆喷涂。通过以羟基丙烯酸树脂、非离子型吸附树脂、合成脂肪酸醇酸树脂和天然树脂作为喷漆制备的基料，并在助剂与其他材料的加入实现对喷漆的制备，所制备的喷漆相对于市面上的产品而言，具有无苯和无毒的优点，因此，有效地减轻了环境污染严重和对操作工人健康损害严重的问题，同时，在喷漆中加入聚硅氧烷提高了喷漆的稳定性，通过加入纳米银离子和纳米二氧化硅有效地提高了喷漆的抗菌能力。漆的抗菌能力。
【技术实现步骤摘要】
一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺
[0001]本专利技术涉及喷涂
，具体为一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺。
技术介绍
[0002]喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
[0003]在现阶段对笔记本电脑外壳体喷涂加工的过程中，采用市面上的喷漆进行处理，存在环境污染严重和对操作工人健康损害严重的问题，同时，产品喷涂完成后的抗菌性和吸附性均有待于提高，其次，多数喷涂工艺存在喷涂不均匀的问题，且喷涂的产品易出现掉漆的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺，解决了环境污染、损害人体健康、抗菌性和吸附性有待于提高以及喷涂不均匀的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺，包括以下步骤：
[0008]S1.制备喷漆
[0009]①
.所述喷漆包括以下重量份材料：羟基丙烯酸树脂20～30份、非离子型吸附树脂20～30份、合成脂肪酸醇酸树脂10～15份、天然树脂5～10份、聚硅氧烷6～8份、纳米银离子5～7份、纳米二氧化硅5～7份、有机颜料13～16份、助剂12～19份、沸石分子筛粉末3～4份、聚丙烯酰胺4～5份和活性氧化铝4～5份；
[0010]②
.将羟基丙烯酸树脂、非离子型吸附树脂、合成脂肪酸醇酸树脂和天然树脂依次加入高速搅拌机中，在温度设定为20～30℃的环境中，充分搅拌40～55min，随后，将搅拌完成的树脂混合物放入分散机中，依次添加聚硅氧烷、纳米银离子、纳米二氧化硅、沸石分子筛粉末、聚丙烯酰胺和活性氧化铝，并以350～550r/min的转速分散搅拌25～30min，接着，向分散搅拌完成的混合物中缓慢加入助剂，并以400～500r/min的转速充分处理55～60min，最后，向分散搅拌完成的混合物中加入有机颜料，并以200～350r/min的转速充分分散搅拌15～20min，即可得到一份喷漆；
[0011]S2.预处理
[0012]首先，将所需加工处理的笔记本电脑外壳体通过去毛边机进行毛刺去除处理，随后将处理完成的笔记本电脑外壳体放入超声波清洗机中进行首次清洗，然后，将首次清洗完成的笔记本电脑外壳体内外表面进行打磨处理，打磨过程中先采用粗砂纸对笔记本电脑壳体的内外两侧进行一次处理，随后更换细砂纸进行二次打磨处理，最后将打磨处理完成
的笔记本电脑壳体放入超声波清洗机中进行二次清洗，并将清洗完成的笔记本电脑壳体放入烘干机中，以35～40℃的环境下，烘干处理55～60min；
[0013]S3.喷涂底漆
[0014]首先，以口径尺寸为0.6～0.8mm的小口径喷枪对预处理完成的笔记本电脑外壳体进行首次喷涂，喷涂过程中的环境温度为75～80℃，首次喷涂完成后需保证涂层的厚度在7～9μm，首次喷涂完成后，将笔记本电脑外壳体以90～110℃的温度进行烘干处理15～20min，随后对首次烘干处理完成的笔记本电脑外壳体进行二次底漆喷涂，在温度为75～80℃的环境中以厚度标准为8～11μm进行二次喷涂，最后将喷涂完成的笔记本电脑外壳体以90～110℃的温度进行烘干处理2.5～3h；
[0015]S4.喷涂中漆
[0016]首先，以尺寸为0.9～1.3mm的中口径喷枪对底漆喷涂完成的笔记本电脑外壳体进行中漆首次喷涂，喷涂过程中的环境温度为80～85℃，中漆首次喷涂完成后需保证涂层的厚度在5～6μm，中漆首次喷涂完成后，将笔记本电脑外壳体以95～115℃的温度进行烘干处理10～15min，随后对中漆首次烘干处理完成的笔记本电脑外壳体进行二次中漆喷涂，在温度为80～85℃的环境中以厚度标准为4～5μm进行二次喷涂处理，最后将喷涂完成的笔记本电脑外壳体以85～105℃的温度进行烘干处理2～2.5h；
[0017]S5.喷涂面漆
[0018]首先，采用尺寸为0.6～0.8mm的小口径喷枪对中漆喷涂完成的笔记本电脑外壳体进行面漆喷涂，喷涂过程中的环境温度为80～85℃，且喷涂的厚度需保证在15～18μm，在喷涂完成后，将笔记本电脑外壳体以90～110℃的温度进行烘干处理15～20min，重复S5中上述操作两次，并在最后一次喷涂完成后，将喷涂完成的笔记本电脑外壳体以75～80℃的温度环境中烘干处理3～3.5h，即完成对笔记本电脑外壳体的喷涂加工。
[0019]优选的，所述S1中的助剂中包括消泡剂2～3份、流平剂2～3份、增稠剂2～3份、催干剂3～5份和抗静电剂3～5份。
[0020]优选的，所述S3、S4和S5中的操作均通过Spindle自动喷涂线完成。
[0021]优选的，所述S2中首次打磨处理所采用的粗砂纸目数为500～600目，所述S2中二次打磨处理所采用的细砂纸目数为1500～2000目。
[0022]优选的，所述S2中去除毛刺处理的笔记本电脑外壳体在超声波清洗机中首次清洗的时间为15～20min，所述S2中去除毛刺处理的笔记本电脑外壳体在超声波清洗机中二次清洗的时间为25～30min。
[0023]优选的，所述S3、S4和S5中喷涂处理喷距均为200～300mm。
[0024](三)有益效果
[0025]本专利技术提供了一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺。具备以下有益效果：
[0026]1、本专利技术通过以羟基丙烯酸树脂、非离子型吸附树脂、合成脂肪酸醇酸树脂和天然树脂作为喷漆制备的基料，并在助剂与其他材料的加入实现对喷漆的制备，所制备的喷漆相对于市面上的产品而言，具有无苯和无毒的优点，因此，有效地减轻了环境污染严重和对操作工人健康损害严重的问题，同时，在喷漆中加入聚硅氧烷提高了喷漆的稳定性，通过加入纳米银离子和纳米二氧化硅有效地提高了喷漆的抗菌能力。
[0027]2、本专利技术通过在制备喷漆的过程中加入聚丙烯酰胺和活性氧化铝，聚丙烯酰胺具
有水溶性好，特性粘度较大，可实现对喷漆中其他材质分子扩散的吸附，增强喷漆稳定性的同时，起到抑制气味扩散的作用，其次，具有助剂功能，提高有机颜料的存留率，活性氧化铝具有较大的比表面积、多种孔隙结构及孔径分布、丰富的表面性质，与聚丙烯酰胺相互配合，提高了喷漆吸附性和稳定性的同时，有效地抑制了喷漆异味的扩散。
[0028]3、本专利技术通过采用Spindle自动喷涂线对笔记本电脑外壳体的底漆、中漆和面漆进行喷涂处理，Spindle自动喷涂线具有灵活性大、无死角喷涂和高效的优点，同时，在底漆、中漆和漆面的处理过程中，通过分层烘干和分层喷涂，有效地提高了喷涂的均匀性并有效地解决了掉漆的问题。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种笔记本电脑外壳体的喷涂工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.制备喷漆
①
.所述喷漆包括以下重量份材料：羟基丙烯酸树脂20～30份、非离子型吸附树脂20～30份、合成脂肪酸醇酸树脂10～15份、天然树脂5～10份、聚硅氧烷6～8份、纳米银离子5～7份、纳米二氧化硅5～7份、有机颜料13～16份、助剂12～19份、沸石分子筛粉末3～4份、聚丙烯酰胺4～5份和活性氧化铝4～5份；
②
.将羟基丙烯酸树脂、非离子型吸附树脂、合成脂肪酸醇酸树脂和天然树脂依次加入高速搅拌机中，在温度设定为20～30℃的环境中，充分搅拌40～55min，随后，将搅拌完成的树脂混合物放入分散机中，依次添加聚硅氧烷、纳米银离子、纳米二氧化硅、沸石分子筛粉末、聚丙烯酰胺和活性氧化铝，并以350～550r/min的转速分散搅拌25～30min，接着，向分散搅拌完成的混合物中缓慢加入助剂，并以400～500r/min的转速充分处理55～60min，最后，向分散搅拌完成的混合物中加入有机颜料，并以200～350r/min的转速充分分散搅拌15～20min，即可得到一份喷漆；S2.预处理首先，将所需加工处理的笔记本电脑外壳体通过去毛边机进行毛刺去除处理，随后将处理完成的笔记本电脑外壳体放入超声波清洗机中进行首次清洗，然后，将首次清洗完成的笔记本电脑外壳体内外表面进行打磨处理，打磨过程中先采用粗砂纸对笔记本电脑壳体的内外两侧进行一次处理，随后更换细砂纸进行二次打磨处理，最后将打磨处理完成的笔记本电脑壳体放入超声波清洗机中进行二次清洗，并将清洗完成的笔记本电脑壳体放入烘干机中，以35～40℃的环境下，烘干处理55～60min；S3.喷涂底漆首先，以口径尺寸为0.6～0.8mm的小口径喷枪对预处理完成的笔记本电脑外壳体进行首次喷涂，喷涂过程中的环境温度为75～80℃，首次喷涂完成后需保证涂层的厚度在7～9μm，首次喷涂完成后，将笔记本电脑外壳体以90～110℃的温度进行烘干处理15～20min，随后对首次烘干处理完成的笔记本电脑外壳体进行二次底漆喷涂，在温度为75～80℃的环境中以厚度标准为8～11μm进行二次喷涂，最后将喷涂完成的笔...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂彬，
申请(专利权)人：常熟奕远电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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