可循环使用的防粘模注浆口装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及模具注浆装置技术领域，具体为可循环使用的防粘模注浆口装置，包括注浆外套筒，注浆外套筒内可拆卸地安装有内筒；通过具有调压结构的盖帽，能够解决每次需要更换软管的问题，通过内筒能够自下而上的注入料浆，设有的内筒能够通过下方凸起获得更大的浮力，能够与浮动气囊相互协同配合避免内筒因为重力未无法上浮的情况，有利于获得更大的浮动力带动内筒更好的随着料浆注入量的增加而快速浮起，可以避免料浆沿着注浆口冲刷脱模剂导致的不易脱模问题；同时通过调压结构，能够导出多余料浆和气体，避免爆管、粘模等弊端的产生；该装置有利于提高生产效率，提高脱模成品率。提高脱模成品率。提高脱模成品率。

【技术实现步骤摘要】
可循环使用的防粘模注浆口装置


[0001]本专利技术涉及模具注浆装置
，具体为可循环使用的防粘模注浆口装置。

技术介绍

[0002]注凝成型技术将传统的陶瓷工艺和有机聚合物化学结合，将高分子单体聚合的方法灵活地引入到陶瓷成型工艺中,通过制备低粘度、高固相含量的陶瓷料浆来实现净尺寸成型高强度、高密度、均匀性好的陶瓷坯体。
[0003]目前注凝成型的产品，最大的特点是：产品在模具里受热固化时会因为热膨胀产生较大的应力，模具需要通过在注浆口处注入料浆，现有的注浆口装置是由封口机、软管、卡子、PV管、扎带五部分组成。当模具内充满料浆时，料浆会顺着软管流出来，然后通过软管自身的韧性来调节产品在保压、固化膨胀时产生的应力，当应力超过软管自身韧性极限时容易产生爆管现象。而且由于模具注浆时间较长，一般为1
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2小时，料浆会沿着模具注浆流入，极易把模具注浆口内外拐角的脱模剂冲刷掉，使产品在脱模时粘在模具上影响脱模而造成报废。软管由于在使用时会膨胀变形无法重复回收使用，每做一只产品就要进行一次更换，对员工组装操作、生产成本，产品成品本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可循环使用的防粘模注浆口装置，包括能够固定安装在模具注浆口处的注浆外套筒(4)，其特征在于：所述注浆外套筒(4)内可拆卸地安装有能够注入料浆的内筒(3)，所述内筒(3)底端设有能够在料浆的浮力作用下沿着所述注浆外套筒(4)上下升降的增浮结构；所述注浆外套筒(4)上可拆卸地安装有盖帽(1)，所述盖帽(1)上设有能够避免压力过大造成损坏的调压结构。2.如权利要求1所述的可循环使用的防粘模注浆口装置，其特征在于：所述调压结构包括位于所述盖帽(1)顶端的盖板面(11)，所述盖板面(11)上设有能够排出多余料浆和气体以降低内部注浆压力的导通孔(101)。3.如权利要求2所述的可循环使用的防粘模注浆口装置，其特征在于：所述注浆外套筒(4)外筒壁上设有至少两个的滚槽(401)，且所述调压结构还包括固定安装在所述盖板面(11)下方的筒体(12)，所述筒体(12)内筒壁上可转动的安装有多组与所述滚槽(401)相互对应的滚珠(13)，所述筒体(12)通过所述滚珠(13)能够沿着所述滚槽(401)上下移动以避免料浆固化膨胀时过大的压力。4.如权利要求1所述的可循环使...

【专利技术属性】
技术研发人员：林海燕，高源，
申请(专利权)人：烟台核晶陶瓷新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：