立体成型设备制造技术

技术编号:37765922 阅读:12 留言:0更新日期:2023-06-06 13:26
本发明专利技术提供了一种立体成型设备,包括:机架组件、固化装置及成型平台,立体成型设备还包括设置在机架组件上的树脂移载装置及供料装置,机架组件设置有涂料工位和固化工位,树脂移载装置贯穿涂料工位和固化工位并相对于机架组件可运动;供料装置用于将树脂涂覆至位树脂移载装置上;固化装置和成型平台分别位于树脂移载装置的上下两侧,固化装置用于将树脂移载装置上的树脂固化至成型平台上,成型平台设置为能够向靠近或远离树脂移载装置运动。由此,在树脂不需要添加感温色母的情况下,能够满足模型多色打印需求,使得打印成本较低,且树脂涂覆操作和树脂固化操作能够同时进行,提高打印效率。高打印效率。高打印效率。

【技术实现步骤摘要】
立体成型设备


[0001]本专利技术涉及打印设备
,尤其是涉及到一种立体成型设备。

技术介绍

[0002]立体成型设备,如3D打印机,是一种累积制造技术,是快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过依次打印多层的粘合材料来制造三维的物体。
[0003]其中,光固化立体成型设备,其工作原理为:将需要打印的模型切片为一层层平面,采用光固化打印技术,利用液晶屏LCD成像原理,在计算机及显示屏电路的驱动下,由计算机程序提供图像信号,在液晶屏幕上出现选择性的透明区域,特定波长与强度的光照透过透明区域,照射树脂槽内的光敏树脂耗材进行曝光固化,每一层固化时间结束,成型平台将固化部分提起,让树脂液体补充回流,平台再次下降,模型与离型膜之间的薄层再次被紫外线曝光,由此依次层层叠加构成一个三维实体。
[0004]传统的光固化立体成型设备,料槽里通常只能存放一种颜色的树脂,打印过程无法更换不同颜色的树脂,导致一个打印过程只能打印一种颜色的模型,无法满足模型多色打印的需求。为此,如公开号为CN113400641A的现有技术,通过在打印树脂里加感温色母,将打印时的工作温度调整为基准温度使耗材在基准温度时不发生变色,这种树脂在经受不同温度时会显现不同的颜色,因此只需要通过DLP投影机控制每个像素点的灰度,使每个像素点都能照射到不同的能量,不同像素点的精准变色,即可得到切片时预设颜色,实现多色打印。但是由于该种彩打方式需要在打印树脂里添加感温色母,且需要严格控制每个像素点照射到的能量多少,否则会导致实际打印出的颜色非用户切片预设时的颜色,因此,此种多色打印方式会使得打印成本增加。

技术实现思路

[0005]有鉴于此,为了解决实现多色打印必须往树脂里添加感温色母,且需要严格控制每个像素点照射到的能量多少才能实现多色打印,本专利技术提供了一种立体成型设备,在树脂不需要添加感温色母的情况下,能够满足模型多色打印需求,使得打印成本较低,扩大产品使用范围,并且,树脂涂覆操作和树脂固化操作能够同时进行,提高打印效率。
[0006]本专利技术的实施例,提供了一种立体成型设备,包括机架组件、固化装置及成型平台,立体成型设备还包括:设置在机架组件上的树脂移载装置及供料装置;机架组件设置有涂料工位和固化工位,树脂移载装置贯穿涂料工位和固化工位并相对于机架组件可运动;供料装置用于将树脂涂覆至树脂移载装置上;固化装置和成型平台分别位于树脂移载装置的上下两侧,固化装置用于将树脂移载装置上的树脂固化至成型平台上,成型平台设置为能够向靠近或远离树脂移载装置的方向运动。
[0007]在本专利技术的实施例中,供料装置位于涂料工位上,以将树脂涂覆至位于涂料工位的树脂移载装置上;固化装置和成型平台位于固化工位上,成型平台与固化装置的成型区
域相对设置;固化装置用于将树脂移载装置上位于固化工位上的树脂固化至成型平台上;
[0008]机架组件包括:底座、第一导向架和第二导向架,其中,树脂移载装置、固化装置安装于底座上,树脂移载装置包括相对于底座可运动且位于固化装置上方的树脂承载件,第一导向架垂直于底座并与底座连接,成型平台可活动地设置在第一导向架上,并沿第一导向架运动;第二导向架与底座连接并与第一导向架垂直分布,供料装置安装于第二导向架上,成型平台和供料装置均位于树脂承载件的上方。
[0009]在本专利技术的实施例中,第一导向架的数量为一个,第一导向架沿垂直于树脂移载装置的运动方向位于树脂承载件的一侧,成型平台连接在第一导向架上;或者第一导向架的数量为两个,树脂承载件位于两个第一导向件之间,成型平台连接在两个第一导向架上。
[0010]在本专利技术的实施例中,第二导向架包括垂直分布的第一子导向架和第二子导向架,第一子导向架与底座连接并沿树脂承载件的运动方向延伸,两个第一子导向架分布在树脂承载件的两侧,第二子导向架的两端分别与两个第一子导向架活动连接,第二子导向架能够沿第一子导向架运动;供料装置包括打印头和多个供料泵,打印头活动地连接在第二子导向架上并能够沿第二子导向架运动,打印头用于通过多个供料泵与多个树脂容纳件对应连接,多个树脂容纳件用于容纳不同颜色的树脂,供料泵用于将对应的树脂容纳件中的树脂供给至打印头,打印头用于将树脂涂覆至位于涂料工位的树脂承载件上。
[0011]在本专利技术的实施例中,第二导向架沿树脂承载件的运动方向延伸,两个第二导向架分布在树脂承载件的两侧;供料装置包括涂覆头组件和多个供料泵,涂覆头组件的两端分别与两个第二导向架连接,涂覆头组件包括沿树脂承载件的运动方向依次设置的多个涂覆头,多个涂覆头用于通过多个供料泵与多个树脂容纳件对应连接,多个树脂容纳件用于容纳不同颜色的树脂,供料泵用于将对应的树脂容纳件中的树脂供给至对应的涂覆头,涂覆头用于将对应的树脂容纳件中的树脂涂覆至位于涂料工位的树脂承载件上。
[0012]在本专利技术的实施例中,供料装置还包括:支撑架,支撑架架设在底座上,供料泵和树脂容纳件安装在支撑架上。
[0013]在本专利技术的实施例中,第二导向架沿垂直于树脂承载件的运动方向延伸,并分布在树脂承载件的一侧;供料装置包括喷头组件,喷头组件活动地连接在第二导向架上并能沿第二导向架运动,喷头组件包括沿第二导向架的延伸方向依次分布的多个喷头,多个喷头用于与多个树脂容纳件对应连接,多个树脂容纳件用于容纳不同颜色的UV油墨,喷头用于将对应的树脂容纳件中的UV油墨喷涂至位于涂料工位的树脂承载件上。
[0014]在本专利技术的实施例中,固化装置包括:光源和屏幕,光源位于底座的内部,屏幕设置在底座顶部的透光口处,成型平台与屏幕相对,树脂承载件位于屏幕和成型平台之间,并设置为透光件。
[0015]在本专利技术的实施例中,立体成型设备还包括:树脂回收装置,设置在底座上,位于固化工位远离涂料工位的一侧,树脂回收装置用于吸除树脂承载件上固化后的多余树脂,其中,树脂回收装置包括回收桶、真空泵、吸头,真空泵设置在回收桶上并与回收桶连通,吸头与回收桶通过气管连通,吸头沿垂直于树脂承载件的运动方向延伸,并架设在树脂承载件的固化工位远离涂料工位的一侧;和/或树脂移载装置还包括位于底座内的第一驱动部和传输机构,第一驱动部通过传输机构驱动树脂承载件移动,传输机构包括带传动机构或滑动机构。
[0016]在本专利技术的实施例中,供料装置基于预设的涂覆路径将树脂涂覆至位于涂料工位的树脂移载装置上;其中,预设的涂覆路径与待打印模型的待打印层切片轮廓路径相同。
[0017]本专利技术实施例提供的立体成型设备,包括机架组件、固化装置及成型平台,还包括:设置在机架组件上的树脂移载装置及供料装置;机架组件设置有涂料工位和固化工位,树脂移载装置贯穿涂料工位和固化工位并相对于机架组件可运动;供料装置用于将树脂涂覆至树脂移载装置上;固化装置和成型平台分别位于树脂移载装置的上下两侧,固化装置用于将树脂移载装置上的树脂固化至成型平台上,成型平台设置为能够向靠近或远离树脂移载装置的方向运动;其中,位于涂料工位的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立体成型设备,包括机架组件、固化装置及成型平台,其特征在于,还包括:设置在所述机架组件上的树脂移载装置及供料装置;所述机架组件设置有涂料工位和固化工位,所述树脂移载装置贯穿所述涂料工位和所述固化工位并相对于所述机架组件可运动;所述供料装置用于将树脂涂覆至所述树脂移载装置上;所述固化装置和所述成型平台分别位于所述树脂移载装置的上下两侧,所述固化装置用于将所述树脂移载装置上的所述树脂固化至所述成型平台上,所述成型平台设置为能够向靠近或远离所述树脂移载装置的方向运动。2.根据权利要求1所述的立体成型设备,其特征在于,所述供料装置位于所述涂料工位上,以将树脂涂覆至位于所述涂料工位的所述树脂移载装置上;所述固化装置和所述成型平台位于所述固化工位上,所述成型平台与所述固化装置的成型区域相对设置;所述固化装置用于将所述树脂移载装置上位于所述固化工位上的所述树脂固化至所述成型平台上;所述机架组件包括:底座、第一导向架和第二导向架,其中,所述树脂移载装置、所述固化装置安装于所述底座上,所述树脂移载装置包括相对于所述底座可运动且位于所述固化装置上方的树脂承载件,所述第一导向架垂直于所述底座并与所述底座连接,所述成型平台可活动地设置在所述第一导向架上,并沿所述第一导向架运动;所述第二导向架与所述底座连接并与所述第一导向架垂直分布,所述供料装置安装于所述第二导向架上,所述成型平台和所述供料装置均位于所述树脂承载件的上方。3.根据权利要求2所述的立体成型设备,其特征在于,所述第一导向架的数量为一个,所述第一导向架沿垂直于所述树脂移载装置的运动方向位于所述树脂承载件的一侧,所述成型平台连接在所述第一导向架上;或者所述第一导向架的数量为两个,所述树脂承载件位于两个所述第一导向件之间,所述成型平台连接在两个所述第一导向架上。4.根据权利要求2所述的立体成型设备,其特征在于,所述第二导向架包括垂直分布的第一子导向架和第二子导向架,所述第一子导向架与所述底座连接并沿所述树脂承载件的运动方向延伸,两个所述第一子导向架分布在所述树脂承载件的两侧,所述第二子导向架的两端分别与两个所述第一子导向架活动连接,所述第二子导向架能够沿所述第一子导向架运动;所述供料装置包括打印头和多个供料泵,所述打印头活动地连接在所述第二子导向架上并能够沿所述第二子导向架运动,所述打印头用于通过所述多个供料泵与多个树脂容纳件对应连接,所述多个树脂容纳件用于容纳不同颜色的树脂,所述供料泵用于将对应的所述树脂容纳件中的所述树脂供给至所述打印头,所述打印头用于将所述树脂涂覆至位于所述涂料工位的所述树脂承载件上。5.根据权利要求2所述的立...

【专利技术属性】
技术研发人员:请求不公布姓名邓新桥展晓霖毛宇航付冬初
申请(专利权)人:深圳市纵维立方科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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