一种超声与SiC/g-C3N4的复合杀菌器制造技术

本发明专利技术属于杀菌器械领域，特别涉及一种超声与SiC/g

【技术实现步骤摘要】
一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器


[0001]本专利技术属于光催化材料的器械领域，特别涉及一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器。

技术介绍

[0002]经过本团队研究发现，SiC/g
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C3N4是一种能够被可见光催化杀菌的复合材料，因此可以利用取之不尽的太阳光，而不会浪费电能。而细菌表面具有韧性较强的复合材料，单独使用复合材料，将会需要较长的时间；而为了提高杀菌速率，将添加过硫酸钾或增加复合材料的添加量，这样就会造成水体的二次污染或浪费更多的复合材料。而超声会产生空化作用，能够撕裂菌体的细胞壁，但是单独使用超声，其能量传输或被水阻碍，而使得水温升高，这样就造成电能的浪费。为了降低材料的使用量、且不产生二次污染，并且提高材料的杀菌效率，需要一种能够结合SiC/g
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C3N4材料与超声的器械。

技术实现思路

[0003]针对上述杀菌材料与超声杀菌所存在的技术问题，本专利技术设计了一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器。所述杀菌器包括灭菌缸1、旋散罩2、气振轴3、轴承4、分流盖5、固定架6和支撑架7；所述灭菌缸1架设在支撑架7上，固定架6架在灭菌缸1上，气振轴3钩挂在固定架6上，并深入到灭菌缸1内；轴承4安装在气振轴3的下部，旋散罩2安装在轴承3上；分流盖5位于轴承3下方，并安装在气振轴3上。
[0004]所述灭菌缸1包括缸壁1.1、缸托1.2、出液管1.3和出液阀1.4；所述缸壁1.1为灭菌缸1的主体，其上部设置有向外延伸的缸托1.2，缸壁1.1下部设置有出液管1.3，所述出液管1.3上安装有出液阀1.4。
[0005]所述旋散罩2包括罩壁2.1、旋推叶2.3和轴套2.4；所述罩壁2.1为碗型，其底部设置有圆环形的轴套2.4，用于安装轴承4；所述罩壁2.1的外侧设置有旋斜的旋推叶2.3，上升的气体能够推动旋推叶2.3，使得旋散罩2转动；所述旋推叶2.3之间的罩壁2.1上设置有若干出气缝2.2，为部分气体的进入缝隙；在轴套2.4的周围设置有若干下料口2.5，下料口2.5用于部分复合材料的下落口。
[0006]所述气振轴3包括轴杆3.1、振子3.2、导料体3.3、连接轴3.4、出气管3.5、挂钩3.6、进气管3.7、连电钮3.8；所述轴杆3.1为圆柱形，其中下部位置设置有振子3.2，振子3.2用于产生超声波；轴杆3.1下部设置有锥台形的导料体3.3，导料体下部设置有连接轴3.4，连接轴3.4用于固定安装轴承4；在所述连接轴3.4底部设置有出气管3.5；轴杆3.1上部设置有挂钩3.6，用于钩挂固定架6；所述轴杆3.1的顶部设置有进气管3.7和连电钮3.8，所述进气管3.7与出气管3.5连通，所述连电钮3.8导线连接振子3.2。
[0007]所述分流盖5包括气罩5.1和套管体5.2；所述气罩5.1为伞形，其下方会存留气体；所述气罩5.1中部设置有套管体5.2，套管体中间开设套管口5.3，用于套设在出气管3.5上；在所述气罩5.1的边沿处均匀设置若干气流口，用于向四周分散气体。
[0008]所述出气管3.5的头部变细，用于产生冲击力更强的气流，用于吹散灭菌缸1底部的复合材料。
[0009]所述固定架6包括固定环6.1、抓头6.2和固定杆6.3；所述固定环6.1为圆环形，所述固定环6.1支撑在缸托1.2上；所述抓头6.2外侧边沿，其能够将固定架6稳定在灭菌缸1上；固定环之间设置有固定杆6.3，固定杆6.3中间开设固定口6.4；气振轴3顶部穿过固定口6.4，挂钩3.6挂在固定杆6.3上部。
[0010]所述支撑架7包括支撑环7.1、支撑腿7.2和稳定环7.3；所述支撑环7.1为圆环形，为缸托1.2提供支撑；所述支撑环7.1下部设置有支撑腿7.2和稳定环7.3，稳定环7.3将支撑腿7.2连接到一起。
[0011]所述灭菌缸1和旋散罩2为透明材质，用于投射阳光。所述导料体3.3斜向下延伸到下料口2.5内侧边沿，以便下落的复合材料从下料口2.5沉下。出气管3.5的头部低于气罩5.1的下部边沿。
[0012]本专利技术的有益技术效果为：现结合技术特征和技术效果对本申请的各个专利技术点进一步阐述：（1）本专利技术采用复合材料SiC/g
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C3N4杀菌，将空气泵入到液体中，振子在液体中产生超声波。此技术特征的整体组合具有加成的技术效果，具体是空气中含有氧气，氧气能够加速复合材料产生自由基，空气能够加强超声波的空化作用；空化作用能够使得菌体的细胞壁破裂，而菌体表面的自由基即可以进入到细胞内部；相比细胞壁，菌体内的蛋白和遗传物质更加脆弱，更加容易被自由基灭活，因此消耗的电能更少，并且通气后可以不使用过硫酸钾等辅助剂，因此，可以杜绝水中可溶的二次污染物的产生。（2）本专利技术设计有进气管，进气管头部变细；出气管的头部低于气罩的下部边沿；具有轴承与旋散罩，旋散罩外侧设置有旋推叶；罩壁上设置有出气缝。这些技术特征具有如下一体的技术效果：出气管的头部低于气罩的下部边沿，因此，出气管的头部是插入到液体中的，而出气管的头部变细，因此会将底部的复合材料不断搅动起来，而弥散在液体中，而吹出来的气体被气罩截留，而多余的气体会从气罩的气流口溢出，而气流口可以将空气分散开，分散的空气上升推动旋推叶，旋推叶可以将液体内部的复合材料进一步均匀搅拌，一部分气体从出气缝进入到旋散罩内，因此，可以进一步将气体与复合材料混合，能够加速复合材料产生更多的自由基，而分散的气体可以产生更多的空化点，并且能使聚集的材料分散开。因此，该组合设计能够更快的灭菌。（3）本专利技术设计有导料体和下料口，由于复合材料在液体中是悬浮的，一部分颗粒会沿着罩壁内侧和导料体滑向下料口；从下料口滑下的复合材料会掉在分流罩上，复合材料会在复合材料上继续下滑，部分复合材料会被气流口冒出的气体再次向上吹浮，另一部分复合材料会沉淀到灭菌缸底部，沉淀的复合材料会被出气管吹出的气体搅动而向上悬浮于液体中。因此，这几个结构的结合可以使得复合材料很好的悬浮于液体中，而不必单独添加动力搅拌装置而实现复合材料的上下悬浮，从而使得材料得到充分的光照。（4）灭菌缸和旋散罩均为透明材质，可以有效利用阳光透视或反射进入液体中，能够有效利用自然光激发复合材料杀菌。此专利技术点的创造性较弱，可以忽略。
附图说明
[0013]图1为一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器组装透视图；
图2为一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器爆炸结构示意图；图3为灭菌缸斜俯视与剖面图；图4为旋散罩的斜仰视与斜俯视结构示意图；图5为气振轴的斜俯视与斜仰视结构示意图；图6为分流盖的斜仰视与斜仰视的截面图；图7为固定架的斜仰视结构示意图；图8为支撑架的斜俯视结构示意图；图9为一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器的组装界面图。
[0014]图中，1
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灭菌缸，2
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旋散罩，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声与SiC/g
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C3N4的复合杀菌器，其特征在于，所述杀菌器包括灭菌缸(1)、旋散罩(2)、气振轴(3)、轴承(4)、分流盖(5)、固定架(6)和支撑架(7)；所述灭菌缸(1)架设在支撑架(7)上，固定架(6)架在灭菌缸(1)上，气振轴(3)钩挂在固定架(6)上，并深入到灭菌缸(1)内；轴承(4)安装在气振轴(3)的下部，旋散罩(2)安装在轴承(3上)；分流盖(5)位于轴承(3)下方，并安装在气振轴(3)上；所述灭菌缸(1)包括缸壁(1.1)、缸托(1.2)、出液管(1.3)和出液阀(1.4)；所述缸壁(1.1)为灭菌缸(1)的主体，其上部设置有向外延伸的缸托(1.2)，缸壁(1.1)下部设置有出液管(1.3)，所述出液管(1.3)上安装有出液阀(1.4)；所述旋散罩(2)包括罩壁(2.1)、旋推叶(2.3)和轴套(2.4)。所述罩壁(2.1)为碗型，其底部设置有圆环形的轴套(2.4)，用于安装轴承(4)；所述罩壁(2.1)的外侧设置有旋斜的旋推叶(2.3)，上升的气体能够推动旋推叶(2.3)，使得旋散罩(2)转动。所述旋推叶(2.3)之间的罩壁(2.1)上设置有若干出气缝(2.2)，为部分气体的进入缝隙；在轴套(2.4)的周围设置有若干下料口(2.5)，下料口(2.5)用于部分复合材料的下落口；所述气振轴(3)包括轴杆(3.1)、振子(3.2)、导料体(3.3)、连接轴(3.4)、出气管(3.5)、挂钩(3.6)、进气管(3.7)、连电钮(3.8)；所述轴杆(3.1)为圆柱形，其中下部位置设置有振子(3.2)，振子(3.2)用于产生超声波；轴杆(3.1)下部设置有锥台形的导料体(3.3)，导料体下部设置有连接轴(3.4)，连接轴(3.4)用于固定安装轴承(4)；在所述连接轴(3.4)底部设置有出气管(3.5)；轴杆(3.1)上部设置有挂钩(3.6)，用于钩挂固定架(6)；所述轴杆(3.1)的顶部设置有进气管(3.7)和连电钮(3.8)，所述进气管(3.7)与出气管(3.5)连通，所述连电钮(3.8)导线连接振子(3.2)；所述分流盖(5)包括气罩(5.1)和套管体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋文明，周石洋，
申请(专利权)人：重庆化工职业学院，
类型：发明
国别省市：