本实用新型专利技术公开了一种可视化热力计量测控装置，属于热力检测技术领域，其中，包括测量筒，所述测量筒的两侧分别连通有第一热力管和第二热力管，所述第一热力管和第二热力管的两端均连通有连接头，所述第一热力管上设置有流量传感器。通过第一电动推杆、刮板、进风口、第一风机、加热丝、出风口和第二风机等的设置，实现第一电动推杆带动刮板对测量筒内壁上残留的水分进行刮落并通过排液口排出，以及第一风机将加热丝产生的热量输送到测量筒的内部，并使第二风机将测量筒内部的湿气排出，从而实现对测量筒内部的空气流通，以此将测量筒内部的水分烘干，增加了可视化热力计量测控装置的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种可视化热力计量测控装置
[0001]本技术涉及热力检测
，更具体地说，它涉及一种可视化热力计量测控装置。
技术介绍
[0002]集中供热是利用热水或蒸汽为媒介，由集中的热源向一个城市或较大区域供应热能。集中供热不仅为城市提供稳定、可靠的热源，改善人们生活，而且与传统的分散供热相比，能节约能源和减少资源的浪费。在集中供热的热力测量中，主要测量蒸汽的温度、压力以及流速的主要参数值，而这些主要参数值的测量都是通过机械式的仪表组成，不能形成一个可靠的可视化的测控装置，为热力公司的后勤保障人员以及现场操作人员的后续工作带来了困难。但现有的可视热力计量测控装置不便于进行拆装，而且可视热力计量测控装置不便于对内部残留的水分进行排出。
技术实现思路
[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种可视化热力计量测控装置，其具有便于进行拆装和便于对内部残留的水分进行排出的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种可视化热力计量测控装置，包括测量筒，所述测量筒的两侧分别连通有第一热力管和第二热力管，所述第一热力管和第二热力管的两端均连通有连接头，所述第一热力管上设置有流量传感器，所述测量筒的顶部设置有第一电动推杆、压力传感器和温度传感器，所述第一电动推杆的一端活动穿过测量筒固定连接有刮板，且所述刮板搭接在测量筒的内壁上，所述压力传感器和温度传感器的一端均设置在测量筒的内部，所述测量筒的两侧分别开设有进风口和出风口，所述进风口的内部设置有第一支撑架、第一风机和加热丝，所述第一支撑架的一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有第一盖板，且所述第一盖板的一侧搭接在进风口上，所述出风口的内部设置有第二支撑架和第二风机，所述第二支撑架的一侧设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的一端固定连接有第二盖板，且所述第二盖板的一侧搭接在出风口上。
[0007]使用本技术方案的一种可视化热力计量测控装置时，通过连接头将第一热力管连通到外接热力气流供应设备上，以及通过连接头将第二热力管连通到外接热力气流使用设备上，从而将可视化热力计量测控装置安装到集中供热系统上，以及第一电动推杆带动刮板对测量筒内壁上残留的水分进行刮落并通过排液口排出，以及第一风机将加热丝产生的热量输送到测量筒的内部，并使第二风机将测量筒内部的湿气排出，从而实现对测量筒内部的空气流通，以此将测量筒内部的水分烘干。
[0008]进一步地，所述连接头的内壁设置有内螺纹，所述连接头的内壁一侧设置有第一密封垫。
[0009]进一步地，所述压力传感器和温度传感器均设置在刮板的内部，所述测量筒的内壁底部固定连接有输液斗。
[0010]进一步地，所述进风口的一端固定连接有第一密封垫，且所述第一盖板搭接在第一密封垫上，所述出风口的一端固定连接有第二密封垫，且所述第二盖板搭接在第二密封垫上。
[0011]进一步地，所述测量筒的底部开设有排液口，且所述排液口上设置有电磁阀。
[0012]进一步地，所述测量筒的一侧设置有触控显示模块，所述触控显示模块的内部设置有采集模块和控制模块，且所述触控显示模块分别与流量传感器、压力传感器和温度传感器通过导线电性连接。
[0013](3)有益效果
[0014]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0015]1、通过测量筒、第一热力管、第二热力管和连接头等的设置，实现通过连接头将第一热力管连通到外接热力气流供应设备上，以及通过连接头将第二热力管连通到外接热力气流使用设备上，从而将可视化热力计量测控装置安装到集中供热系统上，以此增加可视化热力计量测控装置的使用效果；
[0016]2、通过第一电动推杆、刮板、进风口、第一风机、加热丝、出风口和第二风机等的设置，实现第一电动推杆带动刮板对测量筒内壁上残留的水分进行刮落并通过排液口排出，以及第一风机将加热丝产生的热量输送到测量筒的内部，并使第二风机将测量筒内部的湿气排出，从而实现对测量筒内部的空气流通，以此将测量筒内部的水分烘干，增加了可视化热力计量测控装置的使用寿命。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术正视结构示意图；
[0019]图2为本技术正视剖面结构示意图；
[0020]图3为本技术俯视结构示意图。
[0021]附图中的标记为：
[0022]1、测量筒；2、触控显示模块；3、第一热力管；4、第二热力管；5、流量传感器；6、连接头；7、第一电动推杆；8、压力传感器；9、温度传感器；10、排液口；11、电磁阀；12、刮板；13、进风口；14、第一支撑架；15、第二电动推杆；16、第一盖板；17、第一风机；18、加热丝；19、出风口；20、第二支撑架；21、第三电动推杆；22、第二盖板；23、第二风机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本技术，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式，而不是全部的样
式。
[0024]实施例：
[0025]以下结合附图1
‑
3对本技术做进一步详细说明。
[0026]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种可视化热力计量测控装置，包括测量筒1，测量筒1的两侧分别连通有第一热力管3和第二热力管4，第一热力管3和第二热力管4的两端均连通有连接头6，通过测量筒1、第一热力管3、第二热力管4和连接头6等的设置，实现通过连接头6将第一热力管3连通到外接热力气流供应设备上，以及通过连接头6将第二热力管4连通到外接热力气流使用设备上，从而将可视化热力计量测控装置安装到集中供热系统上，以此增加可视化热力计量测控装置的使用效果，第一热力管3上设置有流量传感器5，测量筒1的顶部设置有第一电动推杆7、压力传感器8和温度传感器9，第一电动推杆7的一端活动穿过测量筒1固定连接有刮板12，且刮板12搭接在测量筒1的内壁上，压力传感器8和温度传感器9的一端均设置在测量筒1的内部，测量筒1的两侧分别开设有进风口13和出风口19，进风口13的内部设置有第一支撑架14、第一风机17和加热丝18，第一支撑架14的一侧设置有第二电动推杆15，第二电动推杆15的一端固定连接有第一盖板16，且第一盖板16的一侧搭接在进风口13上，出风口19的内部设置有第二支撑架20和第二风机23，第二支撑架20的一侧设置有第三电动推杆21，第三电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可视化热力计量测控装置，包括测量筒(1)，其特征在于：所述测量筒(1)的两侧分别连通有第一热力管(3)和第二热力管(4)，所述第一热力管(3)和第二热力管(4)的两端均连通有连接头(6)，所述第一热力管(3)上设置有流量传感器(5)，所述测量筒(1)的顶部设置有第一电动推杆(7)、压力传感器(8)和温度传感器(9)，所述第一电动推杆(7)的一端活动穿过测量筒(1)固定连接有刮板(12)，且所述刮板(12)搭接在测量筒(1)的内壁上，所述压力传感器(8)和温度传感器(9)的一端均设置在测量筒(1)的内部，所述测量筒(1)的两侧分别开设有进风口(13)和出风口(19)，所述进风口(13)的内部设置有第一支撑架(14)、第一风机(17)和加热丝(18)，所述第一支撑架(14)的一侧设置有第二电动推杆(15)，所述第二电动推杆(15)的一端固定连接有第一盖板(16)，且所述第一盖板(16)的一侧搭接在进风口(13)上，所述出风口(19)的内部设置有第二支撑架(20)和第二风机(23)，所述第二支撑架(20)的一侧设置有第三电动推杆(21)，所述第三电动推杆(21)的一端固定连接有第二盖板(22)，且所述第二盖板...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘政委，闫明，尚奔，杜琼，王栋，
申请(专利权)人：陕西燃气集团新能源发展股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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