【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工用清洗装置
[0001]本技术涉及铸件加工
,具体为一种铸件加工用清洗装置。
技术介绍
[0002]铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。
[0003]由于钢铁铸件在生产成型后表面会附着杂质和灰尘,因此需要对其进行清洗工作,如中国专利CN216827437U公开的一种电机铸件加工用清洗装置,该专利为最近的现有技术,其主要公开了一种可自动清洗铸件双面杂质及灰尘的技术。
[0004]上述装置在实际工作过程中至少还存在以下不足之处,其一,在高压清洗过程中,铸件表面的铁屑会脱落,脱落后跟随废水一起排出,对环境造成较大的污染,其二,铸件通常重量较大,该装置需要人工将铸件放置在框体内,并且使铸件悬空之后通过吸盘吸附牢固,耗费人力。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本技术提供了一种铸件加工用 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工用清洗装置,其特征在于:包括一顶部敞口的清洗箱(1),所述清洗箱(1)的顶部固设有一固定架(2),该固定架(2)的顶部安装有两组平行且可转动的第一丝杆(22),该第一丝杆(22)的一端与固设在固定架(2)外侧的第一电机(23)的输出端同轴固定,第一丝杆(22)之间安装有一组可左右滑动的气缸(3),气缸(3)的自由端安装有永磁吸盘式磁铁(4);清洗箱(1)的内壁中上部安装有一可转动的承载框(5),该承载框(5)的一端与固设在清洗箱(1)外侧的第二电机(6)的输出端同轴固定;清洗箱(1)的顶部安装有高压泵机(7),该高压泵机(7)的输出端与固设在清洗箱(1)内壁上的高压喷头(8)的输入端连通,高压喷头(8)的喷射方向正对承载框(5);承载框(5)的上方安装有两组平行且可转动的第二丝杆(9),该第二丝杆(9)的一端与固设在清洗箱(1)外侧的第三电机(10)的输出端同轴固定,第二丝杆(9)之间安装有可左右滑动的清洗刷(11);清洗箱(1)的内壁底部安装有过滤网板(12),该过滤网板(12)的上方设置有两组平行且可转动的第三丝杆(13),第三丝杆(13)的一端与固设在清洗箱(1)外侧的第四电机(14)的输...
【专利技术属性】
技术研发人员:姚自海,刘景朝,高波,付霞,
申请(专利权)人:湖北三祥铸业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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