一种筒式执手锁制造技术

一种筒式执手锁，包括锁体、执手以及挡盖组件。其挡盖组件包括前挡盖组件和后挡盖组件。后挡盖组件包括套装在锁体上的转动架，套装在转动架上的装饰盖，套装在转动架的外部、且位于装饰盖内部的挡盖，位于挡盖的下部、且以卡合方式安装在装饰盖上的定位簧，设置于挡盖的内部、且位于定位簧上部的复位簧、套装于转动架外部的限位套、位于限位套两侧的且呈对称分布的限位柱，以及套接于转动架上且位于限位套上方的卡簧。本发明专利技术对于不同厚度的门框的适用范围较大，安装和拆卸十分方便，在承受较大扭矩时，不影响锁具的使用功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种执手锁，尤其是涉及一种具有执手复位结构的执 手锁。
技术介绍
在现有技术中，执手锁的执手体积通常较大，由此在自身的重量 下会下摆，从而使执手不能保持水平，并影响执手锁的正常使用。 但是，目前带有执手复位弹簧的执手锁由于结构复杂、安装调节不 方便也影响了大家的使用。此外，用户对于执手锁还有其他要求， 例如，对于不同厚度的门框需要调节范围较大的执手锁，以及在承 受较大的扭矩的时候需要保持锁具的使用功能。
技术实现思路
为此，本专利技术的目的是提供一种筒式执手锁，其釆用了更为筒单 的构件和灵活方便的安装方式，并能承受较大的执手重量和较大的 扭矩。为达到上述目的，根据本专利技术提供了如下所述的技术方案 一种筒式执手锁，包括锁体、执手以及挡盖组件，所述挡盖组件 包括挡盖、装饰盖、转动架、限位套、复位簧、定位簧和卡簧，所 述挡盖为圆盘形，内有连接复位簧的两个挂脚，侧面有连接定位簧 的两个挂孔；所述转动架为阶梯圓筒形，大端有用于安装所述复位 簧的两个拨脚，小端有一个封闭卡口和一个开口键槽，中部具有卡 簧卡口；所述执手套在转动架上与转动架连接；所述卡簧与卡簧卡口配合，限制转动架的轴向运动；所述复位簧由内、外两层弹簧片 叠加而成，有两个钩脚分别挂住转动架的两个拨脚；所述限位套套在转动架大端上；所述装饰盖套在所述挡盖外，其侧面具有凹坑；所述定位簧有两个钩脚通过挡盖侧面上的两个挂孔配合于所述凹坑。根据本专利技术的一个优选实施例，所述执手内壁有一条凸块，所述转动架具有键槽，所述凸块与键槽相配合以传递执手与转动架之间的扭矩。根据本专利技术的另 一个优选实施例，所述复位簧的两个钩脚分别挂住挡盖的两个桂脚，在转动架的大端圓筒外套上限位套后装入挡盖，转动架的拨脚分别挂住复位簧的两个钩脚，转动架的卡簧卡口处装有卡簧，所述定位簧装在挡盖上，所述装饰盖装在挡盖上。根据本专利技术的又一个优选实施例，所述前挡盖组件还包括套在锁体上的连接板，所述连接板为一平板，其中部有一螺孔，该螺孔周围有四个近似圓形的小孔。本专利技术对于不同厚度的门框的适用范围较大，可在32mm至50mm之间调整，而且挡盖组件的安装和拆卸十分方便，执手的开启和复位功能良好，摆动较小，而且在承受较大扭矩时，不影响锁具的使用功能。附图说明图1是根据本专利技术的一个优选实施例的锁具的结构图2a是沿图1中的线B-B截取的剖视图2b是沿图1中的线E-E截取的剖面图2c是图2b中的圓圏圏出的部位的局部放大图；以及图3是根据本专利技术一个实施例的锁具的7个部件的结构图。具体实施例方式下面将参看附图更加详细地描述根据本专利技术的锁具的具体实施例。具体而言，本专利技术在执手锁的基础上对执手锁挡盖组件进行了改5进。该执手锁包括前通15和后通14，以及前挡盖组件和后挡盖组件，所述前挡盖组件和所述后挡盖组件通过螺柱13固定安装。从图1和图2可见，后挡盖组件包括套装在锁体3上的转动架11,套装在转动架11上的装饰盖5，套装在转动架11外部且位于装饰盖5内部的挡盖4,位于挡盖4的下部且以卡合方式安装在装饰盖5上的定位簧6，设置于挡盖4的内部的复位簧7，套装于转动架11外部的限位套8，位于限位套8两侧的且呈对称分布的限位柱9，以及套接于转动架11上且位于限位套8上方的卡簧10。如图1和图2具体所示，关键部件转动架11为阶梯圆筒形，该转动架11的大端具有连接复位簧7的拨脚，在其小端有一个封闭卡口和一个开口键槽，在其中部有三个卡簧卡口。所述封闭卡口与通卡2及前通15和后通14上的凸块配合，用以传递转动架11与后通14相互之间的扭矩；所述开口键槽与执手1内壁的凸块配合，用以传递转动架11与执手1之间的扭矩；所述卡簧卡口与卡簧10配合，用以限制转动架11的轴向移动；限位套8套装在转动架11的大端上，并且与卡簧10—起限制转动架11的轴向运动。由于限位套8是套在转动架11上的圆环，因此，该限位套8与转动架11之间的摩擦力比常用的紧贴转动架11的转动架盖的摩擦力小很多，因而对于执手1的开启和复位影响轻微，使用起来感觉更趁手更方便。如图2和图3所示，定位簧6近似于弓形，在定位簧6的两个端部各自分别有一个钩脚，该钩脚沿定位簧6的径向方向向外延伸，其通过挡盖4侧面上的圆孔与装饰盖5上的凹坑配合，对装饰盖5起固定作用，并且该定位簧6容易从挡盖4及装饰盖5上拆卸下来及安装上去，使用起来非常方便。如图2和图3所示，所述复位簧7为近似圆冠的形状，由内、外两层弹簧片叠加而成，在其两个端部分别具具有一个沿径向方向向外伸出的钩脚，当复位簧7装进挡盖4后，两个钩脚分别挂住挡盖4的两个挂脚，从而将复位簧7固定到挡盖4上。。在挡盖4上铆合有两个限位柱9。在安装执手时，可将螺钉等紧固件从限位柱9中间的通孔中穿过，该限位柱9可以对转动架11的转动起到限位作用。前挡盖部件包括连接板12,该连接板12为一个大致呈圆形的平板，在所述平板的中心部位有一个螺孔，在螺孔旁边有四个大致为圆形的小孔。在用户安装时，首先将连接板12装到锁体3上并将其旋进到所需位置，然后将位于前挡盖上的两个螺柱与连接板12上的对应的两小孔对正，再将前挡盖组件推进，使之靠紧连接板12。在执手1的内壁设有凸块，该凸块与转动架11上的键槽配合，能够传递执手1与转动架11相互间较大的扭矩，并且在安装执手锁时，可以针对不同厚度的门进行调节，同时还能将执手1上的卡槽卡住前后通卡，用以限制执手1的轴向移动。挡盖4为圆盘形，在该挡盖4的内部设有两个用以固定复位簧7的挂脚。另外，在该挡盖4的侧面设有两个供定位簧6的钩脚从中穿过的挂孔。在该挡盖4的上面铆合有两个限位柱9，该限位柱9的中间沿其轴向方向设有一个通孔，用以穿过安装执手锁的连结螺钉，并且该限位柱9可以对转动架11的转动起限位作用。该转动架11的大端具有连接复位簧7的拨脚，在其小端有一个封闭卡口和一个开口键槽，在其中部有三个卡簧卡口。封闭卡口与通卡2及前通15和后通14上的凸块配合，用以传递转动架11与后通14相互之间的扭矩；键槽与执手内壁的凸块配合，用以传递转动架11与执手1之间的扭矩。卡簧卡口与卡簧10配合，用以限制转动架11的轴向运动。复位簧7为近似圆冠的形状，由内、外两层弹簧片叠加而成，在其两端分别具有一个沿径向方向向外伸出的钩脚。定位簧6近似于弓形，在定位簧6的两端分别具有一个钩脚，该钩脚沿定位簧6的径向方向向外延伸。所述钩脚穿过挡盖4侧面上的圓孔，与装饰盖5上的凹坑配合，对装饰盖5起固定作用。限位套8套装在转动架11上，用以限制转动架11的轴向运动。在前挡盖组件的挡盖内固接有两个螺柱13，该螺柱13可以是以铆接的方式固定在所述挡盖内。如图2所示，当复位簧7装进前、后挡盖后，该复位弹簧7的两个钩脚分别挂在挡盖4的两个挂脚上，在转动件11的大径圆筒外，套接上限位套8后再装入挡盖4,并将两个拨脚分别挂住复位簧7的两个钩脚，然后在卡簧卡口处装上卡簧10，之后，将定位簧6装在挡盖4上，最后再将装饰盖5装在挡盖4上。前挡盖组件还具有连结板12,其为一平板，在连结板的中部有一螺孔，螺孔旁有四个近似圆的小孔。在安装执手锁时，首先将连结板12装到锁体3上并旋进到所需位置，然后再将前挡盖上两个螺柱13与连结板12上对应的小孔对正，最后将前挡盖组件推进靠紧连结板12。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种筒式执手锁，包括锁体、执手以及挡盖组件，其特征是，所述挡盖组件包括挡盖（４）、装饰盖（５）、转动架（１１）、限位套（８）、复位簧（７）、定位簧（６）和卡簧（１０），　所述挡盖（４）为圆盘形，内有连接所述复位簧（７）的两个挂脚，侧面 有连接所述定位簧（６）的两个挂孔；　所述转动架（１１）为阶梯圆筒形，大端有两个用于安装所述复位簧（７）的拨脚，小端有一个封闭卡口和一个开口键槽，中部具有卡簧卡口，所述执手（１）套装在所述转动架（１１）上并与所述转动架（１１）相连接；　 　所述卡簧（１０）与所述卡簧卡口配合，以限制所述转动架（１１）的轴向运动；　所述复位簧（７）由内、外层弹簧片叠加而成，有两个钩脚分别挂住所述转动架（１１）的两个拨脚；　所述限位套（８）套在所述转动架（１１）的大端上；　 所述装饰盖（５）套在所述挡盖（４）外，其侧面具有凹坑；　所述定位簧（６）有两个钩脚通过所述挡盖（４）侧面上的两个挂孔配合于所述凹坑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝强，
申请(专利权)人：李宝强，
类型：发明
国别省市：44[中国|广东]