本实用新型专利技术涉及岩土工程勘察领域，公开了一种钻探防跑偏装置。该装置包括主体支架和设置于主体支架上的防跑偏机构，所述主体支架上设置有用于定位钻探设备的第一定位孔，所述防跑偏机构包括操作箱、轴向驱动结构和夹持结构，所述轴向驱动结构设置于操作箱上，所述夹持结构包括齿轮和与齿轮相连接的固定夹杆，所述固定夹杆的与操作箱转动连接，并且固定夹杆的夹持端延伸至操作箱外，所述轴向驱动结构上设置有啮合块，所述啮合块两侧对称设置有所述夹持结构，所述啮合块两侧分别通过与两侧夹持结构的齿轮相拟合，所述啮合块两侧夹持结构的固定夹杆的夹持端之间形成夹持口。本申请的钻探防跑偏装置可以有效提高防跑偏能力。探防跑偏装置可以有效提高防跑偏能力。探防跑偏装置可以有效提高防跑偏能力。
【技术实现步骤摘要】
钻探防跑偏装置
[0001]本技术涉及岩土工程勘察领域，尤其是一种钻探防跑偏装置。
技术介绍
[0002]岩土工程勘查是查明、分析、评价建设场地的地质、环境特征和岩土工程条件编制勘察文件的活动，对于建筑建设工程至关重要，随着经济的发展，城市化建设速度加快，建筑建设越来越多，岩土工程勘查需求逐渐加大，其设备在不断更新与完善。
[0003]传统的钻探设备在进行钻探操作时，钻探与地面接触或者在底层内部工作时，会产生较大的冲击力，钻探设备受到冲击力可能会发生偏移，使得钻探跑偏，亟需改进。目前，现有技术中已经公开了较多的防跑偏机构，总来的来看，绝大多数现有的防跑偏机构均是利用锥状定位杆进行定位，从而达到防跑偏的目的。例如公开号为CN211851677U、CN218150751U等专利申请均公开了类似的防跑偏机构。不过，申请人在实际使用中发现，在钻探时，由于钻探设备的震动冲击较大，锥状定位杆容易脱离原定位位置，钻探设备仍会出现偏移问题。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种钻探防跑偏装置，有效提高防跑偏能力。
[0005]本技术公开的钻探防跑偏装置，包括主体支架和设置于主体支架上的防跑偏机构，所述主体支架上设置有用于定位钻探设备的第一定位孔，所述防跑偏机构包括操作箱、轴向驱动结构和夹持结构，所述轴向驱动结构设置于操作箱上，所述夹持结构包括齿轮和与齿轮相连接的固定夹杆，所述固定夹杆的与操作箱转动连接，并且固定夹杆的夹持端延伸至操作箱外，所述轴向驱动结构上设置有啮合块，所述啮合块两侧对称设置有所述夹持结构，所述啮合块两侧分别通过与两侧夹持结构的齿轮相拟合，所述啮合块两侧夹持结构的固定夹杆的夹持端之间形成夹持口。
[0006]优选地，所述轴向驱动结构还包括电机、往复丝杠和移动轴承，所述电机与往复丝杠传动配合，所述往复丝杠沿轴向布置，所述移动轴承螺纹连接在往复丝杠上，并且与操作箱11沿轴向滑动连接，所述啮合块设置于移动轴承上。
[0007]优选地，所述操作箱底部沿固定夹杆的活动方向设置开设有限位槽，所述固定夹杆的夹持端通过限位槽延时至操作箱外。
[0008]优选地，所述防跑偏机构的数量至少为两个，且对称设置于主体支架的两侧。
[0009]优选地，所述的钻探防跑偏装置还包括减震机构，所述减震机构包括减震板和弹性减震结构，所述减震板通过弹性减震结构连接于主体支架上，并且所述减震板位于远离固定夹杆夹持端的一侧，所述减震板对应第一定位孔的位置设置有第二定位孔。
[0010]优选地，所述第一定位孔和第二定位孔的两侧均设置有所述弹性减震结构。
[0011]优选地，所述弹性减震结构包括承载块、第一滑动块、连接杆和连接块，所述承载
块设置于减震板和主体支架之间，所述第一滑动块与承载块滑动配合，且对称设置在承载块的两端，两端的第一滑动块之间设置有弹簧，所述连接杆通过连接块铰接于第一滑动块的两端，且连接杆在承载块的两侧分别呈八字型结构，所述减震板以及主体支架对应连接杆分别设置有滑动限制块，所述滑动限制块设置有滑动配合的第二滑动块，所述第二滑动块与对应的连接杆相铰接。
[0012]优选地，所述主体支架两侧设置有滚轮。
[0013]优选地，所述滚轮连接有曲轴，所述曲轴通过锁紧结构连接于主体支架上。
[0014]本技术的有益效果是：本申请的钻探防跑偏机构将现有的锥杆定位方式改变为夹持定位方式，夹持定位方式不但具有垂直于钻杆方向的防跑偏功能，而且具有防退效果，可以保证钻探防跑偏机构始终处于正确的定位位置，从而保证防跑偏的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术主视结构示意图。
[0016]图2为本技术俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术防跑偏机构俯视结构示意图。
[0018]图4为本技术图1中A处结构示意图。
[0019]图5为本技术承载块位置的立体结构示意图。
[0020]附图标记：1、主体支架；11、操作箱；12、电机；13、往复丝杠；14、移动轴承；15、啮合块；16、齿轮；17、固定夹杆；18、限位槽；2、钻探设备；21、减震板；22、滑动限制块；23、第二滑动块；24、连接杆；25、连接块；26、第一滑动块；27、承载块；28、弹簧；3、滚轮。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0022]如图1、3所示，本技术的钻探防跑偏装置，包括主体支架1和设置于主体支架1上的防跑偏机构，所述主体支架1上设置有用于定位钻探设备2的第一定位孔，所述防跑偏机构包括操作箱11、轴向驱动结构和夹持结构，所述轴向驱动结构设置于操作箱11上，所述夹持结构包括齿轮16和与齿轮16相连接的固定夹杆17，所述固定夹杆17的与操作箱11转动连接，并且固定夹杆17的夹持端延伸至操作箱11外，所述轴向驱动结构上设置有啮合块15，所述啮合块15两侧对称设置有所述夹持结构，所述啮合块15两侧分别通过与两侧夹持结构的齿轮16相拟合，所述啮合块15两侧夹持结构的固定夹杆17的夹持端之间形成夹持口。
[0023]本申请的钻探防跑偏装置使用时，将钻探设主体支架1的第一定位孔内，夹持结构初始处于张开状态，通过轴向驱动结构带动啮合块15沿轴向朝上运动，通过啮合块15与齿轮16的啮合，带动固定夹杆17旋转，夹持端插入到地面内部并抓紧地面，可以使得设备在进行钻探时，设备与地面接触更加牢固，防止在设备使用时受力发生偏移的现象发生，提升了钻探的稳定性，保证了装置的实用性。当钻探完成后，轴向驱动结构反向运动，取消夹持，即可将钻探防跑偏装置移动至下一位置。
[0024]轴向驱动结构可以采用液压缸、气缸等结构，如图1所示，在本申请的优选实施例中，所述轴向驱动结构还包括电机12、往复丝杠13和移动轴承14，所述电机12与往复丝杠13传动配合，所述往复丝杠13沿轴向布置，所述移动轴承14螺纹连接在往复丝杠13上，并且与
操作箱11沿轴向滑动连接，所述啮合块15设置于移动轴承14上。电机12旋转可以带动往复丝杠13旋转，移动轴承14与往复丝杠13螺纹连接，并与操作箱11沿轴向滑动连接，因此，往复丝杠13旋转可以带动移动轴承14沿轴向运动，进而带动啮合块15轴向运动。
[0025]为了使固定夹杆17的夹持端延伸至操作箱11外，操作箱11底部可以设置为开放结构，不过在本申请的优选实施例中，所述操作箱11底部沿固定夹杆17的活动方向设置开设有限位槽18，所述固定夹杆17的夹持端通过限位槽18延时至操作箱11外。限位槽18不但可以为固定夹杆17提供伸出的空间，而且可以提供一定的导向限位作用，提高固定夹杆17运行的稳定性。
[0026]防跑偏机构的具体设置可以参考现有的锥状定位杆位置设置，在本申请的优选实施例中，所述防跑偏机构的数量至少为两个，且对称设置于主体支架1的两侧。其中如图2所示，更优选的为四个，分别位于主体支架1的四个顶角上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.钻探防跑偏装置，包括主体支架(1)和设置于主体支架(1)上的防跑偏机构，所述主体支架(1)上设置有用于定位钻探设备(2)的第一定位孔，其特征在于，所述防跑偏机构包括操作箱(11)、轴向驱动结构和夹持结构，所述轴向驱动结构设置于操作箱(11)上，所述夹持结构包括齿轮(16)和与齿轮(16)相连接的固定夹杆(17)，所述固定夹杆(17)的与操作箱(11)转动连接，并且固定夹杆(17)的夹持端延伸至操作箱(11)外，所述轴向驱动结构上设置有啮合块(15)，所述啮合块(15)两侧对称设置有所述夹持结构，所述啮合块(15)两侧分别通过与两侧夹持结构的齿轮(16)相拟合，所述啮合块(15)两侧夹持结构的固定夹杆(17)的夹持端之间形成夹持口。2.如权利要求1所述的钻探防跑偏装置，其特征在于：所述轴向驱动结构还包括电机(12)、往复丝杠(13)和移动轴承(14)，所述电机(12)与往复丝杠(13)传动配合，所述往复丝杠(13)沿轴向布置，所述移动轴承(14)螺纹连接在往复丝杠(13)上，并且与操作箱(11)11沿轴向滑动连接，所述啮合块(15)设置于移动轴承(14)上。3.如权利要求1所述的钻探防跑偏装置，其特征在于：所述操作箱(11)底部沿固定夹杆(17)的活动方向设置开设有限位槽(18)，所述固定夹杆(17)的夹持端通过限位槽(18)延时至操作箱(11)外。4.如权利要求1所述的钻探防跑偏装置，其特征在于：所述防跑偏机构的数量至少为两个，且对称设置于主体支架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文斌，陈技，张立，曾勇生，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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