一种具有喷码速干功能的喷码机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有喷码速干功能的喷码机，包括一对第一支撑板，所述第一支撑板之间设置有传动带，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板的侧面设置有控制所述传动带转动的第一电机，所述第一支撑板的侧面设置有第一限位板。本申请中设置有第一支撑板、传动带、支撑腿、第一限位板、喷码机本体、升降气缸、支撑杆、喷头、热风机、第一导风杆、导风管、第二导风杆、出风口、传动板、第二限位板、第二支撑板、连接板、限位杆、限位凸起、弹簧、传动座、第二电机、凸轮和第一电机结构，本申请可以在商品在喷码完成后，在出都弄带上移动时，出风口在往复运动时，可以对商品进行吹拂，如此加速喷码符号干燥。此加速喷码符号干燥。此加速喷码符号干燥。

【技术实现步骤摘要】
一种具有喷码速干功能的喷码机


[0001]本技术涉及喷码机
，尤其涉及一种具有喷码速干功能的喷码机。

技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，一般指连续式喷墨技术，喷码机理论专利技术于六十年代末，直到七十年代未才生产出世界第一台商用喷码机，喷码机是运用带电的墨水微粒，由高压电场偏转的原理，在各种物体表面上喷印上图案文字和数码，是集机电一体化的高科技产品，产品广泛应用于食品工业、化妆品工业、医药工业、汽车等零件加工行业、电线电缆行业、铝塑管行业、烟酒行业及其它领域，可用于喷印生产日期、批号、条型码以及商标图案、防伪标记和中文字样，是贯彻卫生法和促进包装现代化强有力的设备，当今标识技术的应用正逐步深入每一个角落，尤其在工业方面的应用范围越来越广，应用的复杂性大为增加，使得标识成为各种行业生产中不可缺少的重要组成部分，喷头是喷码机里面最脆弱最核心的部件，所以喷头千万要轻拿轻放以免损坏上述部件，喷码机喷嘴片的孔径是45微米至72微米之间，回收孔是内径2毫米左右，所有停机前要分别清洗这两个部件。
[0003]一般喷码后的墨汁处于湿润的状态，在碰触到其他物体或使用时，易造成喷码的损坏及模糊，需使用时还需其自动烘干，浪费时间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种具有喷码速干功能的喷码机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有喷码速干功能的喷码机，包括一对第一支撑板，所述第一支撑板之间设置有传动带，所述第一支撑板的底部设置有支撑腿，所述第一支撑板的侧面设置有控制所述传动带转动的第一电机，所述第一支撑板的侧面设置有第一限位板，所述第一限位板上设置有喷码机本体，所述喷码机本体的侧面设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端设置有支撑杆，所述支撑杆的端部设置有喷头，所述第一支撑板的侧面设置有热风机，所述热风机的输出端设置有导风管，所述导风管连接有第一导风杆，所述第一导风杆的侧面均匀分布有多个第二导风杆，所述第二导风杆的底部均匀分布有多个出风口，所述第一支撑板的侧面设置有控制所述第二导风杆运动的传动机构。
[0007]优选地，所述传动机构包括设置在所述第一支撑板侧面的第二支撑板，所述第二支撑板的端部设置有连接板，所述连接板的顶部设置有第二限位板，多个所述第二导风杆上远离所述第一导风杆的一端连接有传动板，所述第二限位板的侧面设置限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述传动板且和所述传动板滑动连接，所述第二支撑板上设置有控制所述传动板往复运动的驱动组件。
[0008]优选地，所述驱动组件包括设置在所述传动板底部的传动座，所述限位杆的端部
设置有限位凸起，所述限位凸起与所述传动板之间设置有弹簧，所述第二支撑板的上端面设置有第二电机，所述第二电机输出端设置凸轮，所述凸轮和所述传动座相互抵接。
[0009]优选地，所述限位杆设置有多组，多组所述限位杆沿着所述第二限位板均匀分布，所述弹簧套设在所述限位杆上。
[0010]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0011]本申请中设置有第一支撑板、传动带、支撑腿、第一限位板、喷码机本体、升降气缸、支撑杆、喷头、热风机、第一导风杆、导风管、第二导风杆、出风口、传动板、第二限位板、第二支撑板、连接板、限位杆、限位凸起、弹簧、传动座、第二电机、凸轮和第一电机结构，本申请可以在商品在喷码完成后，在出都弄带上移动时，出风口在往复运动时，可以对商品进行吹拂，如此加速喷码符号干燥。
附图说明
[0012]图1示出了根据本技术实施例提供的第一视角结构示意图；
[0013]图2示出了根据本技术实施例提供的第二视角结构示意图；
[0014]图例说明：
[0015]1、第一支撑板；2、传动带；3、支撑腿；4、第一限位板；5、喷码机本体；6、升降气缸；7、支撑杆；8、喷头；9、热风机；10、第一导风杆；11、导风管；12、第二导风杆；13、出风口；14、传动板；15、第二限位板；16、第二支撑板；17、连接板；18、限位杆；19、限位凸起；20、弹簧；21、传动座；22、第二电机；23、凸轮；24、第一电机。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0018]一种具有喷码速干功能的喷码机，包括一对第一支撑板1，第一支撑板1之间设置有传动带2，第一支撑板1的底部设置有支撑腿3，第一支撑板1的侧面设置有控制传动带2转动的第一电机24，第一支撑板1的侧面设置有第一限位板4，第一限位板4上设置有喷码机本体5，喷码机本体5的侧面设置有升降气缸6，升降气缸6的输出端设置有支撑杆7，支撑杆7的端部设置有喷头8，第一支撑板1的侧面设置有热风机9，热风机9的输出端设置有导风管11，导风管11连接有第一导风杆10，第一导风杆10的侧面均匀分布有多个第二导风杆12，第二导风杆12的底部均匀分布有多个出风口13，第一支撑板1的侧面设置有控制第二导风杆12运动的传动机构。传动机构包括设置在第一支撑板1侧面的第二支撑板16，第二支撑板16的端部设置有连接板17，连接板17的顶部设置有第二限位板15，多个第二导风杆12上远离第一导风杆10的一端连接有传动板14，第二限位板15的侧面设置限位杆18，限位杆18的一端贯穿传动板14且和传动板14滑动连接，第二支撑板16上设置有控制传动板14往复运动的驱动组件。驱动组件包括设置在传动板14底部的传动座21，限位杆18的端部设置有限位凸起19，限位凸起19与传动板14之间设置有弹簧20，第二支撑板16的上端面设置有第二电机22，
第二电机22输出端设置凸轮23，凸轮23和传动座21相互抵接。限位杆18设置有多组，多组限位杆18沿着第二限位板15均匀分布，弹簧20套设在限位杆18上。
[0019]具体的，如图所示，传动机构包括设置在第一支撑板1侧面的第二支撑板16，第二支撑板16的端部设置有连接板17，连接板17的顶部设置有第二限位板15，多个第二导风杆12上远离第一导风杆10的一端连接有传动板14，第二限位板15的侧面设置限位杆18，限位杆18的一端贯穿传动板14且和传动板14滑动连接，第二支撑板16上设置有控制传动板14往复运动的驱动组件。
[0020]具体的，如图所示，驱动组件包括设置在传动板14底部的传动座21，限位杆18的端部设置有限位凸起19，限位凸起19与传动板14之间设置有弹簧20，第二支撑板16的上端面设置有第二电机22，第二电机22输出端设置凸轮23本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有喷码速干功能的喷码机，包括一对第一支撑板(1)，所述第一支撑板(1)之间设置有传动带(2)，所述第一支撑板(1)的底部设置有支撑腿(3)，所述第一支撑板(1)的侧面设置有控制所述传动带(2)转动的第一电机(24)，其特征在于，所述第一支撑板(1)的侧面设置有第一限位板(4)，所述第一限位板(4)上设置有喷码机本体(5)，所述喷码机本体(5)的侧面设置有升降气缸(6)，所述升降气缸(6)的输出端设置有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)的端部设置有喷头(8)，所述第一支撑板(1)的侧面设置有热风机(9)，所述热风机(9)的输出端设置有导风管(11)，所述导风管(11)连接有第一导风杆(10)，所述第一导风杆(10)的侧面均匀分布有多个第二导风杆(12)，所述第二导风杆(12)的底部均匀分布有多个出风口(13)，所述第一支撑板(1)的侧面设置有控制所述第二导风杆(12)运动的传动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有喷码速干功能的喷码机，其特征在于，所述传动机构包括设置在所述第一支撑板(1)侧面的第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：李莹，
申请(专利权)人：大连瑞之坊粮油有限公司，
类型：新型
国别省市：