本实用新型专利技术提供一种煤矿工作面的煤尘收集降尘装置，包括安装板及风筒，所述风筒的内部设置有风机，所述风筒的出风端设置有喷雾组件，所述风筒的进风端固定设置有拉杆，所述拉杆上与所述风筒相背离的一端与所述安装板的底部相铰接，所述安装板上固定设置有驱动所述风筒往复摆动的往复驱动机构。本实用新型专利技术中，喷雾组件在使用时连接水源，通过喷雾组件向外喷出水雾，风机启动后吹动喷雾组件喷出的水雾，提升水雾的作用范围，通过水雾粘附煤尘，起到降尘的效果；通过往复驱动机构驱使风筒及喷雾组件往复摆动，进一步提升降尘面积，改善降尘效果。尘效果。尘效果。
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿工作面的煤尘收集降尘装置
[0001]本技术属于煤矿降尘
，具体涉及一种煤矿工作面的煤尘收集降尘装置。
技术介绍
[0002]煤矿工作面是煤炭的第一生产现场，煤矿工作面在生产过程中会产生大量的煤尘，这些煤尘不仅影响煤矿工作面处的能见度，同时危害作业人员的人身健康；目前通常采用喷洒水雾的方式来对煤尘进行收集降尘，但是其只能够对单一方向进行喷洒降尘，降尘面积较小。
[0003]因此，需要设计一种能够提升降尘面积，改善降尘效果的煤矿工作面的煤尘收集降尘装置来解决目前所面临的技术问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种能够提升降尘面积，改善降尘效果的煤矿工作面的煤尘收集降尘装置。
[0005]本技术的技术方案为：煤矿工作面的煤尘收集降尘装置，包括安装板及风筒，所述风筒的内部设置有风机，所述风筒的出风端设置有喷雾组件，所述风筒的进风端固定设置有拉杆，所述拉杆上与所述风筒相背离的一端与所述安装板的底部相铰接，所述安装板上固定设置有驱动所述风筒往复摆动的往复驱动机构。
[0006]所述往复驱动机构具有固定设置在所述安装板底部的减速电机，所述减速电机上设置有转盘，所述转盘上偏心转动设置有连杆，所述连杆上与所述转盘相背离的一端与所述风筒相铰接。
[0007]所述风筒的进风端固定设置有十字支架，所述拉杆的一端与所述十字支架固定连接，所述十字支架上固定设置有与所述连杆端部相铰接的铰座。
[0008]所述喷雾组件具有由内之外依次套装在一起的环形管，所述环形管之间通过连通管相连通，所述环形管上均与设置有喷头。
[0009]所述安装板的底部固定设置有管接头，所述管接头与所述连通管的端部之间通过软管相连通。
[0010]所述管接头为T型管接头。
[0011]所述喷雾组件中位于最外侧的所述环形管通过固定板与所述风筒固定连接。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]（1）本技术中，喷雾组件在使用时连接水源，通过喷雾组件向外喷出水雾，风机启动后吹动喷雾组件喷出的水雾，提升水雾的作用范围，通过水雾粘附煤尘，起到降尘的效果；
[0014]（2）通过往复驱动机构驱使风筒及喷雾组件往复摆动，进一步提升降尘面积，改善降尘效果。
附图说明
[0015]图1为本技术中煤矿工作面的煤尘收集降尘装置的结构示意图之一。
[0016]图2为本技术中煤矿工作面的煤尘收集降尘装置的结构示意图之二。
具体实施方式
[0017]现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。本技术可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本技术透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本技术的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
[0018]本技术中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
[0019]如图1和2所示，煤矿工作面的煤尘收集降尘装置，包括安装板1及风筒2，风筒2的内部设置有风机3，风筒2的出风端设置有喷雾组件4，风筒2的进风端固定设置有拉杆10，拉杆10上与风筒2相背离的一端与安装板1的底部相铰接，安装板1上固定设置有驱动风筒2往复摆动的往复驱动机构；在本实施例中，安装板1固定安装在煤矿工作面的顶部，喷雾组件4在使用时连接水源，通过喷雾组件4向外喷出水雾，风机3启动后吹动喷雾组件4喷出的水雾，提升水雾的作用范围，通过水雾粘附煤尘，起到降尘的效果；通过往复驱动机构驱使风筒2及喷雾组件4往复摆动，进一步提升降尘面积，改善降尘效果。
[0020]在一些实施例中，作为往复驱动机构具体的一种实施方式，往复驱动机构具有固定设置在安装板1底部的减速电机7，减速电机7上设置有转盘8，转盘8上偏心转动设置有连杆9，连杆9上与转盘8相背离的一端与风筒2相铰接，减速电机7通电启动后驱使转盘8转动，转盘8转动时通过连杆9拉动风筒2往复摆动，往复改变风筒2的角度，提升喷雾降尘面积，改善降尘效果。
[0021]在一些实施例中，风筒2的进风端固定设置有十字支架11，十字支架11的端部与风筒2的内侧焊接固定，拉杆10的一端与十字支架11固定连接，十字支架11上固定设置有与连杆9端部相铰接的铰座12；具体的，拉杆10及铰座12的端部焊接固定在十字支架11上，拉杆10将风筒2挂在安装板1的下方，通过连杆9的不断动作，驱使风筒2往复摆动。
[0022]在一些实施例中，作为喷雾组件4具体的一种实施方式，喷雾组件4具有由内之外依次套装在一起的环形管401，环形管401之间通过连通管402相连通，环形管401上均与设置有喷头403；具体的，喷雾组件4采用三个直径依次增大的环形管401套装在一起，环形管401之间通过连通管402固定连接并连通，通过向连通管402内部泵入水源，通过连通管402向环形管401内部分流，从环形管401上的喷头403向外喷出水雾。
[0023]在一些实施例中，安装板1的底部固定设置有管接头6，管接头6与连通管402的端部之间通过软管5相连通，管接头6与连通管402之间通过软管5相连接，不会对风筒2的摆动
造成干涉，管接头6与供水管路相连接，向软管5及喷雾组件4供水；具体的，管接头6为T型管接头，通过T型管接头方便将所有的煤矿工作面的煤尘收集降尘装置之间通过供水管路串联起来，向多个煤矿工作面的煤尘收集降尘装置进行供水。
[0024]在一些实施例中，作为喷雾组件4与风筒2之间的一种连接方式，喷雾组件4中位于最外侧的环形管401通过固定板13与风筒2固定连接，固定板13的一端与环形管401焊接固定，固定板13的另一端内侧与风筒2的外侧之间焊接固定。
[0025]至此，已经详细描述了本技术的各实施例。为了避免遮蔽本技术的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
[0026]以上所述实施例仅表达了本技术的部分实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤矿工作面的煤尘收集降尘装置，其特征在于：包括安装板及风筒，所述风筒的内部设置有风机，所述风筒的出风端设置有喷雾组件，所述风筒的进风端固定设置有拉杆，所述拉杆上与所述风筒相背离的一端与所述安装板的底部相铰接，所述安装板上固定设置有驱动所述风筒往复摆动的往复驱动机构。2.根据权利要求1所述的煤矿工作面的煤尘收集降尘装置，其特征在于：所述往复驱动机构具有固定设置在所述安装板底部的减速电机，所述减速电机上设置有转盘，所述转盘上偏心转动设置有连杆，所述连杆上与所述转盘相背离的一端与所述风筒相铰接。3.根据权利要求2所述的煤矿工作面的煤尘收集降尘装置，其特征在于：所述风筒的进风端固定设置有十字支架，所述拉杆的一端与所述十...
【专利技术属性】
技术研发人员：王龙飞，张跃铮，刘浩，李涛，
申请(专利权)人：晋能控股装备制造集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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