一种桥梁预制防撞护栏制造技术

技术编号:37761759 阅读:32 留言:0更新日期:2023-06-05 23:55
本实用新型专利技术公开了一种桥梁预制防撞护栏,涉及桥梁护栏技术领域,包括竖杆、横杆和防撞板,所述竖杆的外表面缠绕有反光带,且竖杆的下端焊接有底座,所述竖杆的一侧表面焊接有第一限位板,所述横杆的左右两端位于第一限位板的内部,所述第一圆孔的内部贯穿有第一连接杆,所述第一螺纹圈的外侧旋接有第一螺母,所述防撞板位于横杆的正前方。本实用新型专利技术中竖杆与横杆设置为两个独立结构,方便运输,将第一横杆的左右两端对准第一限位板插入,第一连接杆通过第一圆孔自上而下贯穿第一限位板与横杆,随后将第一螺母顺时针拧紧在第一连接杆的上下两端,通过一根第一连接杆同时贯穿三根横杆,减少了螺栓的使用量,降低了该装置的组装难度。难度。难度。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁预制防撞护栏


[0001]本技术涉及桥梁护栏
,具体为一种桥梁预制防撞护栏。

技术介绍

[0002]桥梁护栏是指设置于桥梁上的护栏,其目的是为了防止失控车辆越出桥外,具有使车辆不能突破、下穿、翻越桥梁以及美化桥梁建筑的功能,桥梁护栏大多由工厂预制,现场进行组装。
[0003]现有桥梁护栏大多采用焊接或者大量螺栓拼接,工人需要携带专业的焊接设备去现场进行焊接组装,安装不够方便,大量螺栓拼接耗费时间,且一般桥梁护栏设置为单层防护,车辆失控后直接撞击坚硬的护栏,车辆损伤较大,且单层护栏防护有限,可承受的车辆冲击力较小,为此,急需一种桥梁预制防撞护栏。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种桥梁预制防撞护栏,以解决现有桥梁护栏大多采用焊接或者大量螺栓拼接,工人需要携带专业的焊接设备去现场进行焊接组装,安装不够方便,大量螺栓拼接耗费时间,且一般桥梁护栏设置为单层防护,车辆失控后直接撞击坚硬的护栏,车辆损伤较大,且单层护栏防护有限,可承受的车辆冲击力较小的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种桥梁预制防撞护栏,包括竖杆、横杆和防撞板,所述竖杆的外表面缠绕有反光带,且竖杆的下端焊接有底座,所述竖杆的一侧表面焊接有第一限位板。
[0006]所述横杆的左右两端位于第一限位板的内部,且横杆的左右两端内部与第一限位板的上下表面均开设有第一圆孔,所述第一圆孔的内部贯穿有第一连接杆,且第一连接杆的上下两端外侧均设有第一螺纹圈,所述第一螺纹圈的外侧旋接有第一螺母。
[0007]所述防撞板位于横杆的正前方,且防撞板的后端面一体化设置有与横杆连接的第二限位板。
[0008]优选的,所述第一限位板设置为“凹”字形结构,且横杆的左右两端与第一限位板卡合连接,并且横杆与竖杆相互垂直。
[0009]优选的,所述第一连接杆通过第一圆孔贯穿第一限位板与横杆,且第一连接杆通过第一螺纹圈与第一螺母螺纹连接,并且第一连接杆共设置有两个。
[0010]优选的,所述防撞板由厚度为mm的EVA发泡板构成,且第二限位板沿防撞板后端面排列分布,并且第二限位板与横杆卡合连接。
[0011]优选的,所述第二限位板的上下表面均开设有第二圆孔,且第二圆孔的内部贯穿有第二连接杆,所述第二连接杆的上下两端外侧均设有第二螺纹圈,且第二螺纹圈的外侧旋接有第二螺母。
[0012]优选的,所述第二连接杆通过第二圆孔贯穿第二限位板与横杆,且第二连接杆与第一连接杆相互平行,并且第二连接杆的上下两端通过第二螺纹圈与第二螺母螺纹连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术中竖杆与横杆设置为两个独立结构,方便运输,将第一横杆的左右两端对准第一限位板插入,第一连接杆通过第一圆孔自上而下贯穿第一限位板与横杆,随后将第一螺母顺时针拧紧在第一连接杆的上下两端,通过一根第一连接杆同时贯穿三根横杆,减少了螺栓的使用量,降低了该装置的组装难度;
[0015]2、本技术中防撞板安装于横杆的正前方,防撞板由厚度为mm的EVA发泡板构成,当车辆失控撞向护栏时,首先会触碰到防撞板,通过防撞板的设置可以避免车辆直接撞击到硬度较大的横杆,防撞板反弹对车辆形成缓冲,降低车辆的受损程度,此外,竖杆的外表面缠绕有反光带,通过反光带的设置也可以提醒来往车辆注意避让护栏。
[0016]3、本技术中防撞板与横杆设置为两个独立的结构,通过将防撞板后端面的第二限位板对准横杆插入,通过第二圆孔使得第二连接杆自上而下依次贯穿第二限位板与横杆,将第二螺母顺时针拧紧在第二连接杆的上下两端,使得第二限位板与横杆组装完毕,防撞板的安装过程不需使用大量螺栓,安装方便快捷,此外,通过第二连接杆的设置固定防撞板的同时,也增强了该装置的强度,提高了该装置承受冲击的能力。
附图说明
[0017]图1为本技术的竖杆与横杆连接立体结构示意图;
[0018]图2为本技术的防撞板正面结构示意图;
[0019]图3为本技术的防撞板背面连接结构示意图;
[0020]图4为本技术的防撞板侧面结构示意图。
[0021]图中:1、竖杆;2、反光带;3、第一限位板;4、横杆;5、第一圆孔;6、第一连接杆;7、第一螺纹圈;8、第一螺母;9、防撞板;10、第二限位板;11、第二圆孔;12、第二连接杆;13、第二螺纹圈;14、第二螺母;15、底座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0024]请参阅图1

4,一种桥梁预制防撞护栏,包括竖杆1、横杆4和防撞板9,竖杆1的外表面缠绕有反光带2,且竖杆1的下端焊接有底座15,竖杆1的一侧表面焊接有第一限位板3。
[0025]横杆4的左右两端位于第一限位板3的内部,且横杆4的左右两端内部与第一限位板3的上下表面均开设有第一圆孔5,第一限位板3设置为“凹”字形结构,且横杆4的左右两端与第一限位板3卡合连接,并且横杆4与竖杆1相互垂直,竖杆1与横杆4设置为两个独立结构,方便运输,将竖杆1与横杆4运送至现场后进行组装,将横杆4的左右两端对准第一限位板3插入,第一限位板3对横杆4进行初步固定,第一圆孔5的内部贯穿有第一连接杆6,且第一连接杆6的上下两端外侧均设有第一螺纹圈7,第一螺纹圈7的外侧旋接有第一螺母8,第一连接杆6通过第一圆孔5贯穿第一限位板3与横杆4,且第一连接杆6通过第一螺纹圈7与第一螺母8螺纹连接,并且第一连接杆6共设置有两个,横杆4两端插在第一限位板3内部后,取
第一连接杆6通过第一圆孔5自上而下贯穿第一限位板3与横杆4,随后将第一螺母8顺时针拧紧在第一连接杆6的上下两端,通过一根第一连接杆6同时贯穿三根横杆4,减少了螺栓的使用量,降低了该装置的组装难度;
[0026]防撞板9位于横杆4的正前方,且防撞板9的后端面一体化设置有与横杆4连接的第二限位板10,防撞板9由厚度为20mm的EVA发泡板构成,且第二限位板10沿防撞板9后端面排列分布,并且第二限位板10与横杆4卡合连接,当车辆失控撞向护栏时,首先会触碰到防撞板9,通过防撞板9的设置可以避免车辆直接撞击到硬度较大的横杆4,防撞板9反弹对车辆形成缓冲,降低车辆的受损程度,第二限位板10的上下表面均开设有第二圆孔11,且第二圆孔11的内部贯穿有第二连接杆12,第二连接杆12的上下两端外侧均设有第二螺纹圈13,且第二螺纹圈13的外侧旋接有第二螺母14,防撞板9与横杆4设置为两个独立的结构,通过将防撞板9后端面的第二限位板10对准横杆4插入,实现防撞板9的初步固定,第二连接杆12通过第二圆孔11贯穿第二限位板10与本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁预制防撞护栏,包括竖杆(1)、横杆(4)和防撞板(9),其特征在于:所述竖杆(1)的外表面缠绕有反光带(2),且竖杆(1)的下端焊接有底座(15),所述竖杆(1)的一侧表面焊接有第一限位板(3);所述横杆(4)的左右两端位于第一限位板(3)的内部,且横杆(4)的左右两端内部与第一限位板(3)的上下表面均开设有第一圆孔(5),所述第一圆孔(5)的内部贯穿有第一连接杆(6),且第一连接杆(6)的上下两端外侧均设有第一螺纹圈(7),所述第一螺纹圈(7)的外侧旋接有第一螺母(8);所述防撞板(9)位于横杆(4)的正前方,且防撞板(9)的后端面一体化设置有与横杆(4)连接的第二限位板(10)。2.根据权利要求1所述的一种桥梁预制防撞护栏,其特征在于:所述第一限位板(3)设置为“凹”字形结构,且横杆(4)的左右两端与第一限位板(3)卡合连接,并且横杆(4)与竖杆(1)相互垂直。3.根据权利要求1所述的一种桥梁预制防撞护栏,其特征在于:所述第一连接杆(6)通过第一圆孔(5)贯穿...

【专利技术属性】
技术研发人员:许军黄群洪王赟肖文明欧阳俊
申请(专利权)人:湖南省湘筑工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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