一种喂料传动机构制造技术

本申请公开了一种喂料传动机构，其包括底座；驱动组件，包括电机座和驱动伺服电机，所述电机座设置在所述底座上，所述驱动伺服电机设置在所述电机座上；传动组件，包括主动同步轮、从动同步轮、同步带、喂料主动轴、喂料从动轴以及连接件，所述主动同步轮同轴固定在所述驱动伺服电机的输出轴上；所述同步带设置在所述主动同步轮和所述从动同步轮之间，所述同步带与所述主动同步轮和所述从动同步轮均啮合；所述喂料主动轴同轴固定在所述从动同步轮上，所述连接件设置在所述喂料从动轮与所述喂料主动轮之间，所述喂料主动轮转动后带动所述喂料从动轮转动。本申请具有简化喂料传动机构，提高喂料传动机构的稳定性的效果。喂料传动机构的稳定性的效果。喂料传动机构的稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种喂料传动机构


[0001]本申请涉及机械领域中用于传递动力的机构，尤其涉及一种喂料传动机构。

技术介绍

[0002]喂料机是一种经济技术指标先进的给料设备。主要用于粗碎破碎机前连续、均匀给料，同时可筛分细料，使破碎机生产能力增大，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。因而该机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
[0003]相关技术中，喂料机的传动主要是有多组齿轮啮合进行传动，多组齿轮提供不同的齿数构成齿数比，从而实现输出增速或减速，齿轮箱由于各种原因加工成本大且易漏油，因此需要简化喂料传动机构，提高喂料传动机构的稳定性。

技术实现思路

[0004]为了简化喂料传动机构，提高喂料传动机构的稳定性，本申请提供一种喂料传动机构。
[0005]本申请提供的一种喂料传动机构采用如下的技术方案：
[0006]一种喂料传动机构，包括底座；
[0007]驱动组件，包括电机座和驱动伺服电机，所述电机座设置在所述底座上，所述驱动伺服电机设置在所述电机座上；
[0008]传动组件，包括主动同步轮、从动同步轮、同步带、喂料主动轴、喂料从动轴以及连接件，所述主动同步轮同轴固定在所述驱动伺服电机的输出轴上；所述同步带设置在所述主动同步轮和所述从动同步轮之间，所述同步带与所述主动同步轮和所述从动同步轮均啮合；所述喂料主动轴同轴固定在所述从动同步轮上，所述连接件设置在所述喂料从动轮与所述喂料主动轮之间，所述喂料主动轮转动后驱动所述喂料从动轮转动。
[0009]优选的，所述连接件包括主动圆柱直齿轮和从动圆柱直齿轮，所述主动圆柱直齿轮同轴套设在所述喂料主动轴上，所述从动圆柱直齿轮同轴套设在所述喂料从动轴上，所述主动圆柱直齿轮与所述从动圆柱直齿轮相啮合，所述主动圆柱直齿轮与所述从动圆柱直齿轮的轴线平行。
[0010]优选的，还包括轴承组，轴承组包括第一轴承以及第二轴承，所述第一轴承可拆卸固定在所述主动圆柱直齿轮上，所述第二轴承可拆卸固定在所述从动圆柱直齿轮上。
[0011]优选的，还包括齿轮盒，所述齿轮盒可拆卸固定在所述底座上，所述主动圆柱直齿轮与所述从动圆柱直齿轮均设置在所述齿轮盒内，所述齿轮盒靠近从动同步轮的一侧开设有第一限位槽，所述第一轴承与所述第二轴承均设置在所述第一限位槽内，所述齿轮盒远离从动同步轮的一侧开设有第二限位槽，所述喂料主动轴与所述喂料从动轴均设置在所述第二限位槽上。
[0012]优选的，所述齿轮盒上方设置有结构与所述齿轮盒相同的盖，所述齿轮盒内空隙处设置有消音棉。
[0013]优选的，所述喂料主动轴与所述喂料从动轴均可拆卸固定连接有喂料螺杆，所述两根喂料螺杆对向转动。
[0014]优选的，所述喂料主动轴与所述喂料从动轴远离连接件的一端设有外螺纹，所述两根喂料螺杆靠近所述喂料主动轴与所述喂料从动轴的一端开设有内螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹进行螺纹连接。
[0015]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0016]1.同步带、主动同步轮与从动同步轮的使用实现了传动更加精准、平稳，简化了传动机构，提高了喂料传动机构的稳定性；
[0017]2.喂料传动机构使用可拆卸固定连接，在机器发生故障时，方便工作人员进行故障检查，更换故障器件，降低了检修工作的难度，提高了工作效率。
附图说明
[0018]图1是一种喂料传动机构的主视图。
[0019]图2是一种喂料传动机构的俯视图。
[0020]图3是一种喂料传动机构的左视图。
[0021]附图标记说明：1、底座；2、驱动组件；21、电机座；22、驱动伺服电机；3、传动组件；31、主动同步轮；32、从动同步轮；33、同步带；34、喂料主动轴；35、喂料从动轴；36、连接件；361、主动圆柱直齿轮；362、从动圆柱直齿轮；4、轴承组；41、第一轴承；42、第二轴承；5、齿轮盒；51、第一限位槽；52、第二限位槽；6、喂料螺杆。
具体实施方式
[0022]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0023]本申请实施例公开一种喂料传动机构。参照图1，一种喂料传动机构包括底座1、驱动组件2和传动组件3。驱动组件2设置于底座1上，驱动组件2包括电机座21和驱动伺服电机22，电机座21与底座1可拆卸固定连接，通过螺栓进行连接，驱动伺服电机22安装在电机座21上方，通过螺栓进行可拆卸固定连接。传动组件3与驱动组件2进行可拆卸固定连接，通过花键进行连接，传动组件3包括主动同步轮31、从动同步轮32、同步带33、喂料主动轴34、喂料从动轴35以及连接件36。主动同步轮31与驱动伺服电机22的输出端进行可拆卸固定连接，通过花键进行连接，同步带33与主动同步轮31和从动同步轮32均啮合传动连接，同步带33、主动同步轮31与从动同步轮32的使用实现了传动更加精准、平稳，提高了喂料传动机构的稳定性。主动同步轮31与从动同步轮32的轴线平行，防止因主动同步轮31与从动同步轮32的轴线不平行导致同步带33发生打滑、扭曲甚至断裂。喂料主动轴34同轴固定在所述从动同步轮32上，所述连接件36设置在所述喂料从动轴与所述喂料主动轴之间，所述喂料主动轴转动后驱动所述喂料从动轴转动。
[0024]参照图1，连接件36包括从动圆柱直齿轮362与主动圆柱直齿轮361。主动圆柱直齿轮361同轴套设在喂料主动轴34上，从动圆柱直齿轮362同轴套设在喂料从动轴35上，主动圆柱直齿轮361与从动圆柱直齿轮362相啮合传动连接，主动圆柱直齿轮361与从动圆柱直齿轮362的轴线平行，确保主动圆柱直齿轮361与从动圆柱直齿轮362进行对向转动。
[0025]参照图1，一种喂料传动机构还包括轴承组4，轴承组4包括第一轴承41以及第二轴
承42。第一轴承41的内侧与从动同步轮32可拆卸固定连接，通过花键进行连接，第一轴承41的外侧与主动圆柱直齿轮361一端可拆卸固定连接，通过花键进行连接，从动圆柱直齿轮362一端与第二轴承42可拆卸固定连接，通过花键进行连接，从动圆柱直齿轮362远离第二轴承42的一端与喂料从动轴35可拆卸固定连接，通过花键进行连接。喂料传动机构使用可拆卸固定连接，在机器发生故障时，方便工作人员进行故障检查，更换故障器件，降低了检修工作的难度，提高了工作效率。
[0026]参照图1，一种喂料传动机构还包括齿轮盒5，齿轮盒5可拆卸固定在底座1上，通过螺栓进行连接，主动圆柱直齿轮361与从动圆柱直齿轮362均设置在齿轮盒5内，齿轮盒5靠近从动同步轮32的一侧开设有第一限位槽51，第一轴承41与第二轴承42均设置在第一限位槽51内，第一限位槽51对第一轴承41与第二轴承42进行限位，防止第一轴承41与第二轴承42发生位移，提高了喂料传动机构的稳定性。齿轮盒5远离从动同步轮32的一侧开设有第二限位槽52，喂料主动轴34与喂料从动轴35均设置在第二限位槽52上，第二限位槽52对喂料主动轴3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喂料传动机构，其特征在于，包括：底座(1)；驱动组件(2)，包括电机座(21)和驱动伺服电机(22)，所述电机座(21)设置在所述底座(1)上，所述驱动伺服电机(22)设置在所述电机座(21)上；传动组件(3)，包括主动同步轮(31)、从动同步轮(32)、同步带(33)、喂料主动轴(34)、喂料从动轴(35)以及连接件(36)，所述主动同步轮(31)同轴固定在所述驱动伺服电机(22)的输出轴上；所述同步带(33)设置在所述主动同步轮(31)和所述从动同步轮(32)之间，所述同步带(33)与所述主动同步轮(31)和所述从动同步轮(32)均啮合；所述喂料主动轴(34)同轴固定在所述从动同步轮(32)上，所述连接件(36)设置在所述喂料从动轴与所述喂料主动轴之间，所述喂料主动轴转动后驱动所述喂料从动轴转动。2.根据权利要求1所述的一种喂料传动机构，其特征在于：所述连接件(36)包括主动圆柱直齿轮(361)和从动圆柱直齿轮(362)，所述主动圆柱直齿轮(361)同轴套设在所述喂料主动轴(34)上，所述从动圆柱直齿轮(362)同轴套设在所述喂料从动轴(35)上，所述主动圆柱直齿轮(361)与所述从动圆柱直齿轮(362)相啮合，所述主动圆柱直齿轮(361)与所述从动圆柱直齿轮(362)的轴线平行。3.根据权利要求2所述的一种喂料传动机构，其特征在于：还包括轴承组(4)，轴承组(4)包括第一轴承(41)以及第二轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐追求，
申请(专利权)人：无锡锐力普自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：