本实用新型专利技术涉及钢筋强度检测设备技术领域，具体为一种工程钢筋强度现场检测工装。包括检测平台，所述检测平台的内侧设置有平台内槽，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离电机输出端的一端连接有连接轴，所述平台内槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈连接有移动卡块。本实用新型专利技术的有益效果为：通过固定辊外圈侧面为向内凹的弧面，能够对钢筋起到一定的限位作用，进而使钢筋能够位于固定辊的中部，从而减少因钢筋位置偏移而影响检测结果精准度的问题，当第一安装架在移动侧板的带动下逐渐向第二安装架的方向进行移动，然后直至第一安装架内侧的固定辊与钢筋贴合固定，进而实现对钢筋的稳固固定。进而实现对钢筋的稳固固定。进而实现对钢筋的稳固固定。
【技术实现步骤摘要】
一种工程钢筋强度现场检测工装
[0001]本技术涉及钢筋强度检测设备
，具体为一种工程钢筋强度现场检测工装。
技术介绍
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。钢筋强度检测，一般是指对钢筋的拉伸强度进行检测，通过压力测试仪或压力传感器与拉伸设备搭配进行钢筋的强度检测。
[0003]现有的钢筋强度检测装置在进行检测的过程中，钢筋会被装置不断弯曲，钢筋的两端会移动翘起，因此，在对钢筋进行检测的过程中，装置并不会对钢筋的两端进行固定，因为对钢筋的两端进行充分固定的话，可能会导致钢筋在弯曲的过程中发生断裂，从而影响检测的正常进行以及危害工人安全，但是，如不对钢筋的两端进行固定，钢筋可能会因弯曲程度较大而发生较大程度的位移，甚至从装置上掉落，从而会影响检测结果的精准度以及检测效率。
[0004]现有申请号为：202221084534.3的申请文件，一种建筑工程钢筋强度检测装置，包括支座，所述支座顶端固定连接有液压缸；目前，钢筋在进行强度检测时根据上述专利以及现有技术提出以下改进：钢筋在进行强度拉伸时，上述专利中利用把手带动螺纹丝杆转动，螺纹丝杆带动移动板相互靠近，从而利用上方和下方的固定辊对钢筋进行适当固定；但是由于钢筋在被进行固定时与装置的摩擦阻力较大，导致对钢筋的固定不稳固，这样在检测易出现误差。
技术实现思路
[0005]针对以上问题，本技术的目的在于：提供一种工程钢筋强度现场检测工装，解决由于钢筋在被进行固定时与装置的摩擦阻力较大，导致对钢筋的固定不稳固，这样在检测易出现误差，通过固定辊外圈侧面为向内凹的弧面，能够对钢筋起到一定的限位作用，进而使钢筋能够位于固定辊的中部，从而减少因钢筋位置偏移而影响检测结果精准度的问题，当对钢筋强度进行现场检测时，先将钢筋的外圈壁体与第二安装架内侧的固定辊相贴合，然后第一安装架在移动侧板的带动下逐渐向第二安装架的方向进行移动，然后直至第一安装架内侧的固定辊与钢筋贴合固定，进而实现对钢筋的稳固固定的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术采用的技术方案：一种工程钢筋强度现场检测工装，包括检测平台，所述检测平台的内侧设置有平台内槽，所述检测平台的顶部连接有安装基座，所述平台内槽的内侧设置有电机，所述电机的输出端连接有联轴器，所述联轴器远离电机输出端的一端连接有连接轴，所述平台内槽的内侧设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外圈连接有移动卡块，所述移动卡块的内圈设置有限位杆，所述移动卡块的顶部连接有连接块，所述连接块远离移动卡块的一端连接有移动侧板，所述移动侧板的一端连接有缓冲器，所述缓冲器远离移动侧板的一端连接有第一安装架，所述第一安装架的内侧设置有固定辊，所
述安装基座的内侧开设有基座卡槽，所述检测平台的顶部连接有检测立板，所述检测立板的一端连接有检测横板，所述检测横板的下底面连接有液压缸，所述液压缸的输出端连接有压力传感器，所述压力传感器远离液压缸输出端的一端连接有测压块，所述安装基座的顶部连接有第二安装架。
[0007]本技术的有益效果为：通过固定辊外圈侧面为向内凹的弧面，能够对钢筋起到一定的限位作用，进而使钢筋能够位于固定辊的中部，从而减少因钢筋位置偏移而影响检测结果精准度的问题，当对钢筋强度进行现场检测时，先将钢筋的外圈壁体与第二安装架内侧的固定辊相贴合，然后第一安装架在移动侧板的带动下逐渐向第二安装架的方向进行移动，然后直至第一安装架内侧的固定辊与钢筋贴合固定，进而实现对钢筋的稳固固定，开启液压缸的运行后，液压缸带动测压块的向下移动，然后测压块逐渐与钢筋相接触并对其钢筋进行挤压，在钢筋挤压变形的过程中，通过压力传感器对压力数值进行检测收集，从而根据压力数值对钢筋的强度进行分析，同时在钢筋不断弯折变形的过程中，钢筋的两端会逐渐翘起，通过缓冲器与固定辊作用，使钢筋能够在固定辊上适当滑动，进而避免对钢筋两端不固定或者充分固定产生的问题，从而能够提升检测结果的准确性。
[0008]为了配合测压块对钢筋强度进行检测：
[0009]作为上述技术方案的进一步改进：所述检测平台的内侧开设有测压卡槽，所述测压卡槽为长方形结构的凹型槽，所述测压卡槽的深度与检测平台的高度相同。
[0010]本改进的有益效果为：通过检测平台的设置，用于钢筋强度现场检测的工作平台，通过测压卡槽的设置，用于配合测压块对钢筋强度进行检测。
[0011]为了通过联轴器带动连接轴的同步转动：
[0012]作为上述技术方案的进一步改进：所述平台内槽共设置有两个，两个所述平台内槽对称设置，所述电机共设置有两个，两个所述电机均与操作面板电性连接，所述平台内槽的内侧设置有定位隔板，所述定位隔板的四周均与平台内槽的内壁相连接，所述连接轴远离联轴器的一端贯穿定位隔板并延伸至与螺纹杆相连接。
[0013]本改进的有益效果为：当开启电机的运行后，电机进行转动并通过联轴器带动连接轴的同步转动。
[0014]为了移动卡块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线运动：
[0015]作为上述技术方案的进一步改进：所述螺纹杆与移动卡块螺纹转动连接，所述限位杆的一端与定位隔板的壁体相连接，所述限位杆远离定位隔板的一端与平台内槽的内壁相连接，所述限位杆与移动卡块活动连接。
[0016]本改进的有益效果为：当连接轴在联轴器的带动下进行转动时，连接轴在转动的过程中带动螺纹杆的同步转动，然后移动卡块在螺纹杆与限位杆的共同作用下进行直线运动。
[0017]为了用于连接块进行滑行的通道：
[0018]作为上述技术方案的进一步改进：所述安装基座共设置有两块，两块所述安装基座对称设置，每块所述安装基座的内侧开设有三条尺寸相同的基座卡槽，所述基座卡槽都与平台内槽相连通。
[0019]本改进的有益效果为：通过安装基座的设置，用于对第二安装架的固定及支撑，通过基座卡槽的设置，用于连接块进行滑行的通道。
[0020]为了能够实现移动侧板的直线运动：
[0021]作为上述技术方案的进一步改进：所述连接块的数量与基座卡槽的数量相同，所述连接块的尺寸与基座卡槽的尺寸相匹配，所述连接块远离移动卡块的一端贯穿基座卡槽并延伸至与移动侧板相连接。
[0022]本改进的有益效果为：当移动卡块进行直线运动时，移动卡块带动连接块进行同步的直线运动，进而能够实现移动侧板的直线运动。
[0023]为了实现对钢筋的稳固固定：
[0024]作为上述技术方案的进一步改进：所述第一安装架的高度与移动侧板的高度相同，所述第一安装架的下底面与移动侧板的下底面位于同一水平面位置，所述第一安装架与第二安装架的尺寸相同，所述第二安装架的下端通过连接件与安装基座的顶部相连接，所述第一安装架的顶部与第二安装架的顶部位于同一水平面位置，所述固定辊通过连接件与第一安装架、第二安装架都是转动连接，所述固定辊外圈侧面为向内凹的弧面。
[0025]本改进的有益效果为：通过固定辊外圈侧面为向内凹的弧面，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程钢筋强度现场检测工装，包括检测平台（1），其特征在于：所述检测平台（1）的内侧设置有平台内槽（3），所述检测平台（1）的顶部连接有安装基座（4），所述平台内槽（3）的内侧设置有电机（5），所述电机（5）的输出端连接有联轴器（6），所述联轴器（6）远离电机（5）输出端的一端连接有连接轴（7），所述平台内槽（3）的内侧设置有螺纹杆（8），所述螺纹杆（8）的外圈连接有移动卡块（10），所述移动卡块（10）的内圈设置有限位杆（9），所述移动卡块（10）的顶部连接有连接块（11），所述连接块（11）远离移动卡块（10）的一端连接有移动侧板（13），所述移动侧板（13）的一端连接有缓冲器（14），所述缓冲器（14）远离移动侧板（13）的一端连接有第一安装架（15），所述第一安装架（15）的内侧设置有固定辊（16），所述安装基座（4）的内侧开设有基座卡槽（17），所述检测平台（1）的顶部连接有检测立板（18），所述检测立板（18）的一端连接有检测横板（19），所述检测横板（19）的下底面连接有液压缸（20），所述液压缸（20）的输出端连接有压力传感器（21），所述压力传感器（21）远离液压缸（20）输出端的一端连接有测压块（22），所述安装基座（4）的顶部连接有第二安装架（23）。2.根据权利要求1所述的一种工程钢筋强度现场检测工装，其特征在于：所述检测平台（1）的内侧开设有测压卡槽（2），所述测压卡槽（2）为长方形结构的凹型槽，所述测压卡槽（2）的深度与检测平台（1）的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种工程钢筋强度现场检测工装，其特征在于：所述平台内槽（3）共设置有两个，两个所述平台内槽（3）对称设置，所述电机（5）共设置有两个，两个所述电机（5）均与操作面板电性连接，所述平台内槽（3）的内侧设置有定位隔板（12），所述定位隔板（12）的四周均与平台内槽（3）的内壁相连接，所述连接轴（7）远离联轴器（6）的一端贯穿定位隔板（12）并延伸至与螺纹杆（8）相连接。4.根据权利要求1所述的一种工程钢筋强度现场检测工装，其特征在于：所述螺纹杆（8）与移动卡块（10）螺纹转动连接，所述限位杆（9）的一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：陈伟，
类型：新型
国别省市：
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