一种单面挤塑双面成型机头装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单面挤塑双面成型机头装置，包括：外模和内模，外模为筒状，内模为柱状，外模套设在内模的外侧并在外模与内模之间形成间隙，外模上设置有与间隙连通的进料孔，内模的内部设置有环形的容纳腔，容纳腔的一端设置有与间隙连通的连通孔，容纳腔的另一端设置有与间隙连通的喷口；解决现有技术中双面挤出成型工艺需要两台挤出机的机头配合，加工成本高、加工难度大、加工效率受限的问题。工成本高、加工难度大、加工效率受限的问题。工成本高、加工难度大、加工效率受限的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种单面挤塑双面成型机头装置


[0001]本技术属于挤塑模具
，更具体地，涉及一种单面挤塑双面成型机头装置。

技术介绍

[0002]挤塑过程中，塑料物料从料斗进入到挤出机，在螺杆的转动带动下将其向前进行输送，物料在向前运动的过程中，接受料筒的加热、螺杆带来的剪切以及压缩作用使得物料熔融，因而实现了在玻璃态、高弹态和粘流态的三态间的变化。在进行加压的情况下，使得处于粘流态的物料通过具有一定的形状的口模，然后基于口模而成为横截面和口模样子相仿的连续体，继而冷却定型形成玻璃态，由此得到所需加工的制件。
[0003]目前，双面挤出成型工艺一般需要两台挤出机的机头配合，加工成本高、加工难度大、加工效率受限。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种单面挤塑双面成型机头装置，解决现有技术中双面挤出成型工艺需要两台挤出机的机头配合，加工成本高、加工难度大、加工效率受限的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种单面挤塑双面成型机头装置，包括：
[0006]外模和内模，所述外本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单面挤塑双面成型机头装置，其特征在于，包括：外模和内模，所述外模为筒状，所述内模为柱状，所述外模套设在所述内模的外侧并在所述外模与所述内模之间形成间隙，所述外模上设置有与所述间隙连通的进料孔，所述内模的内部设置有环形的容纳腔，所述容纳腔的一端设置有与所述间隙连通的连通孔，所述容纳腔的另一端设置有与所述间隙连通的喷口。2.根据权利要求1所述的单面挤塑双面成型机头装置，其特征在于，所述进料孔与一个所述连通孔相对设置于所述间隙的两侧。3.根据权利要求1所述的单面挤塑双面成型机头装置，其特征在于，所述喷口为环形开口。4.根据权利要求1所述的单面挤塑双面成型机头装置，其特征在于，所述容纳腔靠近所述喷口的一端设置有渐扩状的环形通道。5.根据权利要求1所述的单面挤塑双面成型机...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡卫丰，蔡宝祥，唐蓉蓉，徐建辉，樊柳，
申请(专利权)人：南通倍佳机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：