一种排料器制造技术

技术编号:37761066 阅读:19 留言:0更新日期:2023-06-05 23:54
本实用新型专利技术提供了一种排料器,包括本体,所述本体的工作面至少设置一组对称设置防磨组件,对称设置的所述防磨组件之间形成工作区域,所述工作区域低于所述防磨组件的最低防磨面。本实用新型专利技术在抛洒路面废弃物的时候,能有效抵抗磨损,并且排料器能够沿中分线B翻转180

【技术实现步骤摘要】
一种排料器


[0001]本技术属于工程机械
,特别是涉及一种排料器。

技术介绍

[0002]路面铣刨机作为一种道路机械,广泛应用于道路养护施工。铣刨鼓是铣刨机中重要的工作装置,铣削转子是铣刨机的核心,它是由铣削转子轴(滚筒),刀座和刀头包括抛料板组成。若干呈螺旋结构排布的铣刀通过传动装置达到高速旋转,一般旋转方向与车轮前进方向一致,直接与地面接触,达到对路面的铣削目的。
[0003]刀头的分布是从两边螺旋式向中间靠拢,用于将废料集中到中央的多个抛料板以便送往收料装置,抛料板位于铣刀之间;在铣刨过程中,通过铣刀将材料刨切下来后,经过抛料板抛送至输送带后集中输送到装载卡车上。那么由此可知,路面的铣刨工作量是用公里来计算的,铣刨鼓切削路面产生的废料更是以吨计算,在这样长时间、重负荷的工作情况下,抛料板的磨损速度是极快的。通常拆解报废抛料板的工作是繁琐繁重的,并且要停工来进行,这就降低了施工效率,增加了施工成本。那么如果能设计一款长寿命的抛料板,对于前述不利影响的消除将有大大的好处。

技术实现思路

[0004]有鉴于现有技术的上述缺陷,本技术旨在提供一种排料器,在抛洒路面废弃物的时候,能有效抵抗磨损,并且排料器能够沿中分线B翻转180
°
后重新固定使用,使用寿命大大提高。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了一种排料器,包括本体,所述本体的工作面至少设置一组对称设置防磨组件,对称设置的所述防磨组件之间形成工作区域,所述工作区域低于所述防磨组件的最低防磨面,所述防磨组件设置有2组,分别设置于所述本体的工作面的四边,其中一组所述防磨组件包括对称设置在所述本体的工作面的左右两侧边缘处的第一防磨件和第二防磨件,剩余的一组所述防磨组件包括在所述本体的工作面的上下两侧边缘处的第三防磨件和第四防磨件,所述第三防磨件和所述第四防磨件位于所述第一防磨件和所述第二防磨件之间。
[0006]优选的是,所述第一防磨件具有第一右贴合面、第二右贴合面、第一右工作面、第二右工作面、第三右工作面和第四右工作面,所述第一右贴合面与第二右贴合面之间有夹角a;第二右贴合面与第一右工作面之间有夹角b;第一右工作面与第二右工作面之间有夹角c;第二右工作面与第三右工作面之间有夹角d;第三右工作面与第四右工作面之间有夹角e;第四右工作面与第一右贴合面之间有夹角f。
[0007]优选的是,所述第三防磨件的截面呈矩形。
[0008]优选的是,所述本体通过固定件连接支架。
[0009]优选的是,所述本体的工作区域设置有通孔,所述通孔与所述固定件连接。
[0010]优选的是,所述固定件为固定螺栓。
[0011]优选的是,所述本体上设置有左右对称的第一装配部和第二装配部,所述第一装配部和所述第二装配部分别安装所述第一防磨件和所述第二防磨件。
[0012]优选的是,所述第一装置部包括第一右固定面及第二右固定面,并且两者具有夹角a。
[0013]优选的是,所述本体上设置有上下对称的第三装配部和第四装配部,所述第三装配部和所述第四装配部分别安装所述第三防磨件和所述第四防磨件,所述第三装配部包括第一上固定面及第二上固定面,第一装配部和第三装配部呈垂直布局。
[0014]与现有技术相比,通过本技术的实施,达到了以下明显的技术效果:
[0015]本技术具有极高的硬度,在抛洒路面废弃物的时候,便能有效抵抗磨损,并且排料器能够在中分线B上翻转180
°
后重新固定使用,这样排料器的使用寿命大大提高。
[0016]以下将结合附图对本技术的构思及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
附图说明
[0017]图1是本技术一实施例一种排料器的俯视图;
[0018]图2是本技术一实施例一种排料器后侧立体视图;
[0019]图3是本技术一实施例一种排料器前侧立体视图;
[0020]图4是本技术一实施例一种排料器前视图;
[0021]图5是本技术一实施例一种排料器俯视图;
[0022]图6为图4中B

B的剖视图;
[0023]图7是本技术一实施例一种排料器的第一防磨件的截面视图。
实施方式
[0024]以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]需要说明的是,以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想,遂图示中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制,其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变,且其组件布局型态也可能更为复杂。
[0026]一种排料器,参阅图1

图7,包括本体,所述本体的工作面至少设置一组对称设置防磨组件,对称设置的所述防磨组件之间形成工作区域,所述工作区域低于所述防磨组件的最低防磨面。
[0027]优选的是,所述防磨组件设置有2组,分别设置于所述本体的工作面的四边。其中一组所述防磨组件包括对称设置在所述本体的工作面的左右两侧边缘处的第一防磨件和第二防磨件,剩余的一组所述防磨组件包括在所述本体的工作面的上下两侧边缘处的第三防磨件和第四防磨件,所述第三防磨件和所述第四防磨件位于所述第一防磨件和所述第二
防磨件之间。
[0028]主体1和支架10由固定件连接,所述固定件包括螺栓11和11.1及螺母12和12.1。第一防磨件2和第二防磨件3关于中分线A对称设置在主体1上。第三防磨件4与第四防磨件5间隔设置在主体1上。
[0029]如图4至图6所示,主体1上设置有第一装配部101及第二装配部102,两者关于中分线A对称布置,并且采用纵向结构布局。 主体1上设置有第三装配部103及第四装配部104,两者关于中分线B对称布置,并且采用横向结构布局。主体1具有长度L,尺寸范围在150mm至250mm;宽度W,尺寸范围在100mm至110mm。所述工作区域内设置两个固定孔6和7,且两个固定孔之间的间距为L1,尺寸范围在80mm左右。固定孔分别带有六边形沉孔8和9,用于容纳六角头螺栓。
[0030]结合图3,第一装配部101及第二装配部102分别用于容纳固定第一防磨件2与第三防磨件3。第三装配部103及第四装配部104分别用于容纳固定第三防磨件4与第四防磨件5。
[0031]在图5及其剖视图图6中可以看到,第一装配部101包括第一右固定面101.1及第二右固定面101.2,并且两者呈夹角a布局。第三装配部103包括第一上固定面103.1及第二上固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排料器,其特征在于,包括本体,所述本体的工作面至少设置一组对称设置防磨组件,对称设置的所述防磨组件之间形成工作区域,所述工作区域低于所述防磨组件的最低防磨面,所述防磨组件设置有2组,分别设置于所述本体的工作面的四边,其中一组所述防磨组件包括对称设置在所述本体的工作面的左右两侧边缘处的第一防磨件和第二防磨件,剩余的一组所述防磨组件包括在所述本体的工作面的上下两侧边缘处的第三防磨件和第四防磨件,所述第三防磨件和所述第四防磨件位于所述第一防磨件和所述第二防磨件之间。2.根据权利要求1所述的一种排料器,其特征在于,所述第一防磨件具有第一右贴合面、第二右贴合面、第一右工作面、第二右工作面、第三右工作面和第四右工作面,所述第一右贴合面与第二右贴合面之间有夹角a;第二右贴合面与第一右工作面之间有夹角b;第一右工作面与第二右工作面之间有夹角c;第二右工作面与第三右工作面之间有夹角d;第三右工作面与第四右工作面之间有夹角e;第四右工作面与第一右贴合面之间有夹角f。3...

【专利技术属性】
技术研发人员:苗祥秦鹏程
申请(专利权)人:江苏五元素机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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