一种金属表面除杂器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属表面除杂器，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部安装有驱动搅拌机构，所述装置外壳的顶部一侧固定连接有进料口，所述装置外壳的底部固定连接有输出管道，所述输出管道的一侧安装有阀门，所述装置外壳的底部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱之间固定连接有固定架，所述固定架的底部固定连接有分离外壳，所述分离外壳的内部安装有分离机构，所述分离外壳的底部两侧分别设置有零件收集盒和废水收集盒。本实用新型专利技术通过设计简单的驱动搅拌机构，实现了对零件和除杂溶液的搅拌使其充分接触，同时倾斜的搅拌叶会使零件和除杂溶液实现翻滚，避免了金属零件在底部堆积，进一步提高了装置的除杂效率。进一步提高了装置的除杂效率。进一步提高了装置的除杂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属表面除杂器


[0001]本技术涉及除杂器
，特别是涉及一种金属表面除杂器。

技术介绍

[0002]金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀，金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态，金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质，油污及某些吸附物，较薄的氧化层可将氧化出现锈迹的零件进行拆卸进行清洗。
[0003]现有的对金属除杂仅仅是简单的通过简单的化学药剂来对其进行浸泡，这样的除杂方式所需的时间较长，且除杂的效果一般。
[0004]因此亟需提供一种金属表面除杂器来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的对金属除杂仅仅是简单的通过简单的化学药剂来对其进行浸泡，这样的除杂方式所需的时间较长，且除杂的效果一般。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种金属表面除杂器，包括装置外壳，所述装置外壳的顶部安装有驱动搅拌机构，所述装置外壳的顶部一侧固定连接有进料口；
[0007]所述装置外壳的底部固定连接有输出管道，所述输出管道的一侧安装有阀门，所述装置外壳的底部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱之间固定连接有固定架；
[0008]所述固定架的底部固定连接有分离外壳，所述分离外壳的内部安装有分离机构，所述分离外壳的底部两侧分别设置有零件收集盒和废水收集盒。
[0009]本实用型进一步设置为：所述驱动搅拌机构包括第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁分别固定连接有多个第一搅拌叶和第二搅拌叶，多个所述第一搅拌叶的顶部均安装有橡胶套。
[0010]通过上述技术方案，第一驱动电机会带动转动杆转动，进而带动多个第一搅拌叶和第二搅拌叶转动，从而将装置外壳内部的金属零件搅动，与除杂溶液充分解除，大大提高了装置的除杂效率。
[0011]本实用型进一步设置为：所述装置外壳的顶部分别开设有与转动杆和进料口相对应的通孔。
[0012]通过上述技术方案，将金属零件由进料口加入装置外壳内部，第一搅拌叶顶部的橡胶套可以避免金属零件与第一搅拌叶发生碰撞进而造成零件损坏。
[0013]本实用型进一步设置为：多个所述第一搅拌叶和第二搅拌叶均为倾斜结构。
[0014]通过上述技术方案，倾斜结构的第一搅拌叶和第二搅拌叶可以在转动时将底部的金属零件向上卷起，避免了金属零件在装置外壳底部堆积，进一步提高了装置的除杂效率。
[0015]本实用型进一步设置为：所述分离外壳的顶部一侧和底部的两侧分别开设有与输
出管道、零件收集盒和废水收集盒相对应的通孔。
[0016]通过上述技术方案，零件收集盒和废水收集盒可以完成对零件和废水的收集。
[0017]本实用型进一步设置为：所述分离机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱的外壁固定连接有多个转动叶，多个所述转动叶的前后两端均固定连接有挡板，多个所述转动叶的两侧均安装有橡胶垫。
[0018]通过上述技术方案，第二驱动电机带动转动柱转动，进而带动多个转动叶转动，打开阀门，金属零件和废液由输出管道流下，掉落在转动叶上的橡胶垫上，橡胶垫可以进一步保护的金属零件，金属零件和废液经过多个转动叶，废液会通过通孔流出，金属零件会被多个转动叶带到零件收集盒内，废水会被收集到废水收集盒内。
[0019]本实用型进一步设置为：多个所述转动叶和多个橡胶垫均为弧形结构，且转动叶和橡胶垫的表面均开设有多个通孔。
[0020]通过上述技术方案，弧形结构的转动叶可以加快零件的滑落，避免粘在转动叶上。
[0021]本技术的有益效果如下：
[0022]1.本技术通过设计简单的驱动搅拌机构，实现了对零件和除杂溶液的搅拌使其充分接触，同时倾斜的搅拌叶会使零件和除杂溶液实现翻滚，避免了金属零件在底部堆积，进一步提高了装置的除杂效率；
[0023]2.本技术通过设计简单的分离机构，通过带有通孔的转动叶，实现了对金属零件和除杂溶液的分离，并通过零件收集盒和废水收集盒进行收集；
[0024]3.本技术通过在第一搅拌叶和转动叶上分别设置橡胶套和橡胶垫，实现了对金属零件的保护，避免其发生损坏。
附图说明
[0025]图1为本技术的立体图；
[0026]图2为本技术的剖视图；
[0027]图3为本技术的分离机构结构图；
[0028]图4为本技术的驱动搅拌机构结构图。
[0029]图中：1、装置外壳；2、驱动搅拌机构；201、第一驱动电机；202、转动杆；203、第一搅拌叶；204、第二搅拌叶；205、橡胶套；3、进料口；4、输出管道；5、阀门；6、支撑柱；7、固定架；8、分离外壳；9、分离机构；901、第二驱动电机；902、转动柱；903、挡板；904、转动叶；905、橡胶垫；10、零件收集盒；11、废水收集盒。
具体实施方式
[0030]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0031]请参阅图1
‑
图4，一种金属表面除杂器，包括装置外壳1，装置外壳1的顶部安装有驱动搅拌机构2，驱动搅拌机构2包括第一驱动电机201，第一驱动电机201的输出端固定连接有转动杆202，转动杆202的外壁分别固定连接有多个第一搅拌叶203和第二搅拌叶204，多个第一搅拌叶203的顶部均安装有橡胶套205，第一驱动电机201会带动转动杆202转动，
进而带动多个第一搅拌叶203和第二搅拌叶204转动，从而将装置外壳1内部的金属零件搅动，与除杂溶液充分解除，大大提高了装置的除杂效率，装置外壳1的顶部分别开设有与转动杆202和进料口3相对应的通孔，将金属零件由进料口3加入装置外壳1内部，第一搅拌叶203顶部的橡胶套205可以避免金属零件与第一搅拌叶203发生碰撞进而造成零件损坏，多个第一搅拌叶203和第二搅拌叶204均为倾斜结构，倾斜结构的第一搅拌叶203和第二搅拌叶204可以在转动时将底部的金属零件向上卷起，避免了金属零件在装置外壳1底部堆积，进一步提高了装置的除杂效率，装置外壳1的顶部一侧固定连接有进料口3；
[0032]如图1和图2所示，装置外壳1的底部固定连接有输出管道4，输出管道4的一侧安装有阀门5，装置外壳1的底部固定连接有多个支撑柱6，多个支撑柱6之间固定连接有固定架7；
[0033]如图1
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图3所示，固定架7的底部固定连接有分离外壳8，分离外壳8的顶部一侧和底部的两侧分别开设有与输出管道4、零件收集盒10和废水收集盒11相对应的通孔，零件收集盒10和废水收集盒11可以完成对零件和废水的收集，分离外壳8的内部安装有分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属表面除杂器，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的顶部安装有驱动搅拌机构(2)，所述装置外壳(1)的顶部一侧固定连接有进料口(3)；所述装置外壳(1)的底部固定连接有输出管道(4)，所述输出管道(4)的一侧安装有阀门(5)，所述装置外壳(1)的底部固定连接有多个支撑柱(6)，多个所述支撑柱(6)之间固定连接有固定架(7)；所述固定架(7)的底部固定连接有分离外壳(8)，所述分离外壳(8)的内部安装有分离机构(9)，所述分离外壳(8)的底部两侧分别设置有零件收集盒(10)和废水收集盒(11)。2.根据权利要求1所述的一种金属表面除杂器，其特征在于：所述驱动搅拌机构(2)包括第一驱动电机(201)，所述第一驱动电机(201)的输出端固定连接有转动杆(202)，所述转动杆(202)的外壁分别固定连接有多个第一搅拌叶(203)和第二搅拌叶(204)，多个所述第一搅拌叶(203)的顶部均安装有橡胶套(205)。3.根据权利要求2所述的一种金属表面除杂器，其特征在于：所述装...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉锡，陈志忠，李绍彬，
申请(专利权)人：佛山市银畅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：