一种耐磨耐腐蚀的捏合机制造技术

技术编号:37760722 阅读:16 留言:0更新日期:2023-06-05 23:53
本实用新型专利技术公开了一种耐磨耐腐蚀的捏合机,包括支撑架,所述支撑架用来支撑定位捏合机使用;所述支撑架的顶端转动设有捏合架,所述捏合架的顶端固定设有防护罩,所述捏合架内壁的两端均转动设有搅拌轴。本实用新型专利技术通过搅拌轴的外壁与两个升降架的顶端接触,且当搅拌轴转动向上时,接触在搅拌轴底端的升降架通过升降座进行向上移动,通过固定在升降座两端的定位架与固定在固定架内壁的第一定位杆的外壁穿插连接,通过穿插在第一定位杆外壁第一弹簧的弹性形变,使得升降架沿着捏合架内壁开设的固定槽进行移动,从而使得捏合架内壁的产品在捏合的同时得到辅助提升,降低导致捏合不充分的隐患,增加捏合机的实用性。增加捏合机的实用性。增加捏合机的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐蚀的捏合机


[0001]本技术涉及捏合机
,具体为一种耐磨耐腐蚀的捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备,最常用的是采用两个Σ桨叶,采用并排相切差速型排列,即一个搅拌桨的速度快,一个搅拌桨的速度慢,以便于产生剪切力,不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切,从而使物料能够混合均匀。
[0003]针对于此,中国专利号CN209715031U提出了一种捏合机,通过捏合机能有效解决捏合机物料容易进入螺杆密封圈导致密封圈损害的技术问题,而以上专利中,捏合机在使用进行捏合工作时,由于在捏合的位置没有进行辅助提升,使得捏合机内部待捏合的产品容易堆积在捏合设备的底端,导致捏合不均匀或者对内壁造成较多的磨损的隐患,降低捏合机的实用性,因此需要一种耐磨耐腐蚀的捏合机。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题,本技术的目的是提供一种耐磨耐腐蚀的捏合机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提出了一种耐磨耐腐蚀的捏合机,包括支撑架,所述支撑架用来支撑定位捏合机使用;
[0006]所述支撑架的顶端转动设有捏合架,所述捏合架的顶端固定设有防护罩,所述捏合架内壁的两端均转动设有搅拌轴,所述捏合架内壁的底端开设有定位槽,所述定位槽的中间位置滑动设有升降座,所述升降座顶部的两端均固定设有升降架,所述升降座两侧的一端均固定设有定位架,所述捏合架底部的两端均固定设有固定架,两个所述固定架内壁的两端均固定设有第一定位杆,四个所述第一定位杆外壁的一端均穿插设有第一弹簧,四个所述第一定位杆外壁的另一端分别与两个定位架的两端穿插连接。
[0007]在一个示例中,四个所述第一弹簧的两端分别与两个固定架内壁一侧的两端和两个定位架顶部的两端接触。
[0008]在一个示例中,所述捏合架内壁两侧的两端均开设有固定槽,两个所述升降架的两端分别与四个固定槽内壁的一端滑动连接。
[0009]在一个示例中,所述捏合架的内壁固定设有防腐层。
[0010]在一个示例中,两个所述搅拌轴两侧的一端均开设有限位槽,四个所述限位槽内壁的两端均穿插设有第二定位杆,八个所述第二定位杆外壁的一端均穿插设有第二弹簧,八个所述第二定位杆的一端均固定设有清洁座,且八个第二定位杆的一端分别与四个清洁座一侧的两端固定连接,八个所述第二定位杆的另一端均固定设有限位块。
[0011]在一个示例中,八个所述第二弹簧的两端分别与四个限位槽内壁的两端和四个清
洁座一侧的两端接触。
[0012]通过本技术提出的一种耐磨耐腐蚀的捏合机能够带来如下有益效果:
[0013]该一种耐磨耐腐蚀的捏合机,通过搅拌轴的外壁与两个升降架的顶端接触,且当搅拌轴转动向上时,接触在搅拌轴底端的升降架通过升降座进行向上移动,通过固定在升降座两端的定位架与固定在固定架内壁的第一定位杆的外壁穿插连接,通过穿插在第一定位杆外壁第一弹簧的弹性形变,使得升降架沿着捏合架内壁开设的固定槽进行移动,从而使得捏合架内壁的产品在捏合的同时得到辅助提升,降低导致捏合不充分的隐患,增加捏合机的实用性。
[0014]该一种耐磨耐腐蚀的捏合机,通过在搅拌轴的外壁开设有限位槽,通过限位槽内壁穿插设有的第二定位杆的定位带动清洁座进行移动,通过穿插在第二定位杆外壁的第二弹簧的弹性形变和限位块的定位,使得搅拌轴在搅拌捏合的同时将捏合架内壁粘黏的产品进行清洁剥离,降低导致待捏合的产品过久的停留对捏合机的内壁进行腐蚀,增加捏合机的保护效率,提高捏合机的使用便捷性。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术辅助升降捏合结构示意图;
[0018]图3为本技术清洁防腐结构示意图。
[0019]图中:1、支撑架;2、捏合架;3、防护罩;4、固定架;5、定位槽;6、固定槽;7、搅拌轴;8、限位槽;9、第二定位杆;10、第二弹簧;11、限位块;12、清洁座;13、防腐层;14、第一定位杆;15、第一弹簧;16、定位架;17、升降座;18、升降架。
实施方式
[0020]为了更清楚的阐释本技术的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0021]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是
机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
[0025]实施例一,本技术提供了如图1

3所示的一种耐磨耐腐蚀的捏合机,包括支撑架1,支撑架1用来支撑定位捏合机使用;
[0026]支撑架1的顶端转动设有捏合架2,捏合架2的顶端固定设有防护罩3,捏合架2内壁的两端均转动设有搅拌轴7,捏合架2内壁的底端开设有定位槽5,捏合架2的内壁固定设有防腐层13;
[0027]实施例二,本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐蚀的捏合机,包括:支撑架(1),所述支撑架(1)用来支撑定位捏合机使用;其特征在于:所述支撑架(1)的顶端转动设有捏合架(2),所述捏合架(2)的顶端固定设有防护罩(3),所述捏合架(2)内壁的两端均转动设有搅拌轴(7),所述捏合架(2)内壁的底端开设有定位槽(5),所述定位槽(5)的中间位置滑动设有升降座(17),所述升降座(17)顶部的两端均固定设有升降架(18),所述升降座(17)两侧的一端均固定设有定位架(16),所述捏合架(2)底部的两端均固定设有固定架(4),两个所述固定架(4)内壁的两端均固定设有第一定位杆(14),四个所述第一定位杆(14)外壁的一端均穿插设有第一弹簧(15),四个所述第一定位杆(14)外壁的另一端分别与两个定位架(16)的两端穿插连接。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐蚀的捏合机,其特征在于:四个所述第一弹簧(15)的两端分别与两个固定架(4)内壁一侧的两端和两个定位架(16)顶部的两端接触。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜莱姜鹏
申请(专利权)人:如皋市腾飞机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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