本实用新型专利技术公开了一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，包括罐体、二级混料组件和刮板，所述罐体的内壁顶部固定安装有二级混料组件，所述二级混料组件包括挡板和下料管，所述二级混料组件的顶部贯穿安装有混料杆二，所述混料杆二的外壁固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁连接有传动带。本实用新型专利技术通过安装有二级混料组件、混料杆二和密封板，混料杆一转动对罐体内复合柴油添加剂原料进行搅拌，通过传动带带动从动轮转动，带动搅拌杆二对二级搅拌组件内原料进行搅拌，使原料分别充分混匀，启动电动推杆带动密封板移动，将原料均导入罐体内部并通过混料杆一转动，对原料进一步搅拌，使多种添加剂原料混合的更加充分均匀，实现多级混料的目的。现多级混料的目的。现多级混料的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体为一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置。
技术介绍
[0002]复合柴油添加剂是燃油添加剂的其中一种，是为了弥补燃油自身存在的质量问题和机动车机械制造极限存在的不足，从而达到对柴油发动机能够克服喷油嘴难以更加细雾化以及产生残油后滴的问题，对柴油发动机车辆能够达到保护发动机工况、实现燃油的更完善和更完全的燃烧，从而达到清除积碳、节省燃油、降低排放、增强动力等功效，复合柴油添加剂生产时需要将多种原料进行混合，使多种原料相互混合均匀，混合多种原料时需要使用混料装置来将生产原料混合。
[0003]现有的复合柴油添加剂生产用混料装置使用时，将所有原料直接注入混料组装置内部，仅通过一组混料组件对所有原料一起进行一次搅拌混料，难以将所有将添加剂原料快速的进行充分混合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的复合柴油添加剂生产用混料装置仅通过一组混料组件对所有原料一起进行搅拌混料，难以快速的将所有添加剂原料充分混合的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，包括罐体、二级混料组件和刮板，所述罐体的内壁顶部固定安装有二级混料组件；
[0006]所述二级混料组件包括挡板和下料管，所述挡板设置在二级混料组件内壁，所述下料管贯穿二级混料组件底部，所述二级混料组件的顶部贯穿安装有混料杆二，所述混料杆二的外壁固定连接有从动轮，所述从动轮的外壁连接有传动带，所述二级混料组件的底部安装有密封箱；
[0007]所述密封箱的内壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端安装有密封板。
[0008]优选的，所述罐体的底部固定安装有支撑腿，罐体的顶部设置有原料口，以用于向罐体内部添加原料，罐体的内壁设置有清理组件。
[0009]优选的，所述罐体的顶部固定安装有安装架，安装架的顶部固定安装有搅拌电机。
[0010]优选的，所述搅拌电机的输出端固定连接有混料杆一。
[0011]优选的，所述罐体的外壁设置有出料口，出料口的顶部设置有阀门，以用于控制出料口的开启和闭合。
[0012]优选的，所述罐体的内壁固定安装有分隔板。
[0013]优选的，所述清理组件包括刮板和刮环，所述刮环的顶部贯穿设置有丝杆，丝杆的顶部固定连接有伺服电机，罐体的内壁底部固定安装有转动电机，转动电机的输出单外壁
固定连接有连接板，且连接板的外壁与刮板的外壁固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1.本技术通过安装有二级混料组件、混料杆二和密封板，混料杆一转动对罐体内部复合柴油添加剂原料进行搅拌，通过传动带带动从动轮转动，带动搅拌杆二对二级搅拌组件内部的原料进行搅拌，使原料分别充分混匀，通过启动电动推杆带动密封板移动，将原料均导入罐体内部，并利用混料杆一转动，对添加剂原料进一步搅拌，使多种添加剂原料混合的更加充分，实现多级混料，混料更加均匀的目的；
[0016]2.本技术通过安装有刮板、挂环和连接板，伺服电机带动丝杆转动，刮板沿罐体内壁推动残留添加剂向下移动，再启动转动电机带动连接板转动，连接板带动刮板转动，刮板沿罐体内壁转动，对罐体内壁下半部分的残留物以及上方流下来的残留物进行刮除，最后通过从原料口向罐体内部注入清水，将刮板外壁堆积的添加剂冲落，完成对罐体内壁的清理，便于再次生产添加剂时使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的正面结构示意图；
[0019]图3为本技术的从动轮部分结构示意图；
[0020]图4为本技术的二级搅拌组件部分结构示意图；
[0021]图5为本技术的刮板部分结构示意图；
[0022]图6为本技术的挂环部分结构示意图。
[0023]图中：1、罐体；101、支撑腿；102、原料口；2、二级混料组件；201、挡板；202、混料杆二；203、从动轮；204、传动带；205、密封箱；206、电动推杆；207、密封板；208、下料管；3、安装架；301、搅拌电机；4、混料杆一；5、出料口；501、阀门；6、分隔板；7、刮板；701、转动电机；702、连接板；703、伺服电机；704、丝杆；705、刮环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1、图2和图3，一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，包括罐体1、二级混料组件2和刮板7，罐体1的底部固定安装有支撑腿101，支撑腿101的安装组数为四组，环状均匀安装在罐体1底部，以用于为罐体1提供支撑，提高罐体1在柴油添加剂生产混料过程时的稳定性，罐体1的顶部设置有原料口102，以用于向罐体1内部注入添加剂生产原料，罐体1的顶部固定安装有安装架3，安装架3的顶部固定安装有搅拌电机301，安装架3用以为搅拌电机301提供安装场所和支撑，搅拌电机301的输出端固定连接有混料杆一4，且混料杆一4的顶部贯穿罐体1的内壁顶部，混料杆一4延伸至罐体1内部，罐体1的外壁设置有出料口5，且出料口5贯穿罐体1的外壁，出料口5的顶部设置有阀门501，以用于控制出料口5的开启和闭合，通过转动阀门501顶部的转环，带动阀门501内部的堵块上下移动，将出料口5堵住或开启，便于控制出料口5的开启和闭合，罐体1的内壁固定安装有分隔板6，通过安装分隔板6，将罐体1内部分隔成上下层，为转动电机701提供安装空间，且出料口5位于分隔板6的上方。
[0028]请本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，包括罐体（1）、二级混料组件（2）和刮板（7），其特征在于：所述罐体（1）的内壁顶部固定安装有二级混料组件（2）；所述二级混料组件（2）包括挡板（201）和下料管（208），所述挡板（201）设置在二级混料组件（2）内壁，所述下料管（208）贯穿二级混料组件（2）底部，所述二级混料组件（2）的顶部贯穿安装有混料杆二（202），所述混料杆二（202）的外壁固定连接有从动轮（203），所述从动轮（203）的外壁连接有传动带（204），所述二级混料组件（2）的底部安装有密封箱（205）；所述密封箱（205）的内壁固定安装有电动推杆（206），所述电动推杆（206）的一端安装有密封板（207）。2.根据权利要求1所述的一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，其特征在于：所述罐体（1）的底部固定安装有支撑腿（101），罐体（1）的顶部设置有原料口（102），以用于向罐体（1）内部添加原料，罐体（1）的内壁设置有清理组件。3.根据权利要求1所述的一种复合柴油添加剂生产用多级混料装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔新峰，贾舜欣，张莉，高瑜，孙广军，
申请(专利权)人：安阳市禹泰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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