一种辊压成型的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辊压成型的装置，本实用新型专利技术的装置包括输送组件、压制组件以及限位板，输送组件用于沿一输送方向输送粉料；压制组件包括第一成型辊以及第二成型辊，第一成型辊与第二成型辊在竖直方向上间隔分布，第一成型辊以及第二成型辊共同形成压实空间；压实空间用于接收输送组件上的粉料并对粉料进行压实形成砖坯；限位板，第一成型辊与限位板在输送方向上依次排布，限位板用于与砖坯抵接以限制砖坯上表面膨胀。本实用新型专利技术的辊压成型的装置及方法，其通过第一成型辊、第二成型辊以及限位板共同形成压实空间，防止砖坯上表面进行膨胀，并逐渐让砖坯内部应力逐渐释放，能够减少砖坯出现裂纹的情况发生，从而保证了砖坯的质量。的质量。的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种辊压成型的装置


[0001]本技术涉及砖坯的成型机械领域，尤其涉及一种辊压成型的装置。

技术介绍

[0002]辊压成型工艺指依靠材料的塑性移动特性，采用滚动挤压的原理成形各种复杂制件的工艺。在现有技术中，辊压机主要由给料装置、料位控制装置、一对辊子、传动装置、液压系统以及横向防漏装置等几大部分组成。
[0003]辊压机工作时，活动辊被电动机带动转动，松散的物料输送至两辊的间隙之间，受到破碎和挤压，形成密实的料床。在料层粉碎条件下，利用纯压力粉碎比纯剪切和冲击粉碎能耗要小得多。辊压机正是在料层粉碎过程中利用了纯压力，达到了提高效率、节约能耗的目的。但是在现有技术的辊压机中，仅通过上成型辊与下成型辊之间的间隙进行挤压成型，可能会出现在挤压成型后砖坯膨胀，从而导致砖坯出现裂缝或降低质量等情况的发生。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种辊压成型的装置，其通过第一成型辊、限位板以及第二成型辊共同形成压制机构，确保砖坯减少出现裂纹的情况发生。
[0005]本技术的目的之一采用以下技术方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊压成型的装置，其特征在于，包括：输送组件，所述输送组件用于沿一输送方向输送粉料；压制组件，所述压制组件包括第一成型辊以及第二成型辊，所述第一成型辊与所述第二成型辊在竖直方向上间隔分布，所述第一成型辊以及第二成型辊共同形成压实空间；所述压实空间用于接收所述输送组件上的粉料并对粉料进行压实形成砖坯；限位板，所述第一成型辊与所述限位板在输送方向上依次排布，所述限位板用于与所述砖坯抵接以限制所述砖坯表面膨胀。2.根据权利要求1所述的辊压成型的装置，其特征在于，所述压制组件还包括第一主动辊、第一从动辊以及压实带，所述第一成型辊设置在所述第一主动辊与所述第一从动辊之间，所述第一从动辊、所述第一成型辊、所述限位板以及所述第一主动辊在输送方向依次排布；所述第一主动辊与所述第一从动辊相互配合张紧所述压实带。3.根据权利要求2所述的辊压成型的装置，其特征在于，所述第一从动辊与所述第一成型辊之间的压实带形成压实段，所述压实段与所述输送组件的输送端面形成夹角A，0
°
＜A＜10
°
。4.根据权利要求2所述的辊压成型的装置，其特征在于，所述第一主动辊与所述第一成型辊之间的压实带形成出坯段，所述出坯段与所述输送组件的输送端面形成夹角B，0
°
≤B＜10
°
。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈延林，邱昭午，温怡彰，
申请(专利权)人：佛山市恒力泰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：