【技术实现步骤摘要】
多工位运输加工平台
[0001]本技术涉及一种多工位运输加工平台，属于流水线加工设备领域。
技术介绍
[0002]物料运输平台应用广泛，如加工生产线。生产线上的物料在加工时常常需要从一个工序运输到另外一个工序，同时不同工序物料加工的位置一般不同，即需要重新调整物料在平台上的方位以适应新的加工工序要求。
[0003]传统的方式是物料的运输采用一套物料运输机构完成，物料加工位置的调整再采用另外一套机构实现，两套机构互为独立，不具备通用性且生产使用成本高。本国专利CN 215695372U公开了一种高精度多工位点胶设备，通过X轴移动组件、Z轴移动组件及Y轴移动载台分别控制工件的位置，才能满足点胶加工的要求，而此方案同时涉及的构件多散乱且结构复杂，通用性差且不具备远距离物料运输功能。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题是现有技术采用多套独立的机构才能实现物料或加工件的运输及多工位加工，设备成本高。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：多工位运输加工平台，包括旋转平台、转动平...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.多工位运输加工平台，其特征在于：包括旋转平台(1)、转动平台(2)和行走平台(3)，旋转平台(1)、转动平台(2)和行走平台(3)由上至下依次设置，且旋转平台(1)与转动平台(2)转动设置，且转动平台(2)上设置有旋转驱动组件(4)，所述旋转驱动组件(4)可驱动旋转平台(1)在360
°
范围内旋转；转动平台(2)与行走平台(3)的转动设置，行走平台(3)上设置有转动驱动组件(17)，所述转动驱动组件(17)可驱动转动平台(2)在90
°
范围内旋转；行走平台(3)的下端设置有行走驱动组件。2.根据权利要求1所述的多工位运输加工平台，其特征在于：所述旋转驱动组件(4)包括传动转轴(14)、蜗轮(10)和蜗杆(9)，所述传动转轴(14)竖直设置在转动平台(2)中心处，且与转动平台(2)转动连接，传动转轴(14)的上端与旋转平台(1)连接，蜗轮(10)套设在传动转轴(14)上，蜗杆(9)架设在转动平台(2)上，且与蜗轮(10)啮合。3.根据权利要求2所述的多工位运输加工平台，其特征在于：还包括旋转电机(8)和传动箱(7)，所述旋转电机(8)设置在转动平台(2)上且输出转轴与蜗杆(9)端部连接，传动箱(7)为L形管结构，且短管竖直设置在转动平台(2)上，蜗轮(10)两端设置有台阶状的轴肩，且轴肩上分别套设有推力球轴承(11)和深沟球轴承(12)，推力球轴承(11)和深沟球轴承(12)的外圈与传动箱(7)短管内壁连接，且蜗杆(9)通过蜗杆用轴承(15)架设在传动箱(7)长管内。4.根据权利要求3所述的多工位运输加工平台，其特征在于：还包括支架(5)，所述支架(5)为圆环状结构，且上端设置有凹槽，凹槽内设置有若干滚珠(6)，支架(5)套设在传动转轴(14)外侧，且下端与转动平台(2)固定，滚珠(6)与旋转平台(...
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