本实用新型专利技术提供一种漏液式油管悬挂装置，包括圆柱形悬挂套和与圆柱形悬挂套底部旋合连接有筛管，该筛管的外周壁开设有漏液孔，所述圆柱形悬挂套的中部开设有中心孔。在本实用新型专利技术中，在悬挂套的下锥面上开设有环形槽，环形槽轴向弹性滑动连接有滑套，滑套的底部卡套有密封胶圈，其中滑套具有向外滑动的趋势，当悬挂套的下锥面和外部油井油管头锥形腔面接触时，此密封胶圈会挤压在油井油管头锥形腔的圆锥面上，使得悬挂套和油井油管头锥形腔密封配合更加可靠，该设置相对现有技术中悬挂套仅利用圆锥面和油管头锥形面接触密封的方式来说具有密封更加可靠的优点，避免水与粘稠度较低的原油通过密封性差的圆锥面渗出至外部，污染作业环境。染作业环境。染作业环境。
【技术实现步骤摘要】
一种漏液式油管悬挂装置
[0001]本技术涉及油田井下作业
，具体为一种漏液式油管悬挂装置。
技术介绍
[0002]目前，井下作业现场起、下抽油杆时，多使用一种抽油杆筒式操作台，它具有增高、扶正、安放刮蜡刮油装置、封闭、排蜡、引流、快速装拆等多种功能，有效消减了安全、健康、环保方面的隐患风险，改善了员工操作环境，降低了劳动强度，提高了生产效率；但它在实施低压井的免洗井作业时也存在一定弊端：试压后下杆时，随杆柱的下入会挤出相同体积的液体，因为免洗井，所以会有相当部分的原油漂浮其中，若粘稠度较高和凝固速度较快的原油不能顺利通过抽油杆筒式操作台的排蜡口接向套管的软水龙带，造成软水龙带堵塞。
[0003]鉴于此，目前的改进方案是在悬管套的底部旋合连接有短接管，短接管的外壁开设有漏液孔，悬挂套外壁的底部开设有圆锥面，在使用时，将悬挂套的圆锥面和油井油管头锥形腔壁对接，短接管底部和油管旋合连接；在起、下带有水、油、蜡的抽油杆杆柱时，能将油管内大部分水与粘稠度较低的原油从短接管的漏液孔流入油套管环空中，但是在使用的过程中发现悬挂套和油井油管头锥形腔圆锥结合面处容易渗水渗油的问题，也就是说现有的悬挂套和油管头锥形腔的圆锥面密封效果较差，容易出现渗油渗水的问题，进而会污染周围的工作环境。
[0004]为此，本技术提供一种漏液式油管悬挂装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种漏液式油管悬挂装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术在悬挂套的圆锥面上开设有环形槽，环形槽内弹性连接有滑套，滑套的底部卡套有密封胶圈，当悬挂套的圆锥面和油管头锥形腔接触时，密封胶圈被挤压来提高密封连接的可靠度。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种漏液式油管悬挂装置，包括圆柱形悬挂套和与圆柱形悬挂套底部旋合连接有筛管，该筛管的外周壁开设有漏液孔，所述圆柱形悬挂套的中部开设有中心孔，中心孔的两端设置有连接螺纹，所述悬挂套的外壁的下端设置有圆锥面，其特征在于，所述圆锥面上开设有环形槽，该环形槽内套设有滑套，该滑套和环形槽弹性滑动连接，所述滑套的底部卡套有密封胶圈。
[0007]进一步的，所述环形槽内的底部嵌套有橡胶套，该橡胶套的底部和滑套卡扣连接。
[0008]进一步的，所述橡胶套的底部开设有一圈T型卡槽，所述滑套的顶部固定连接有和T型卡槽连接的一圈T型卡头。
[0009]进一步的，所述橡胶套的外周壁设置有环形凸起，该环形凸起沿着橡胶套的轴向均匀分布。
[0010]进一步的，所述滑套的底部固定设置有一圈凸缘，所述密封胶圈圈身的横断面为C型且和凸缘卡扣连接。
[0011]进一步的，所述环形槽的槽口为锥形。
[0012]本技术的有益效果：本技术一种漏液式油管悬挂装置，包含悬挂套；圆锥面；环形槽；中心孔；筛管；漏液孔；滑套；T型卡头；凸缘；橡胶套；T型卡槽；环形凸起；密封胶圈。
[0013]在悬挂套的下锥面上开设有环形槽，环形槽轴向弹性滑动连接有滑套，滑套的底部卡套有密封胶圈，其中滑套具有向外滑动的趋势，当悬挂套的下锥面和外部油井油管头锥形腔面接触时，此密封胶圈会挤压在油井油管头锥形腔的圆锥面上，使得悬挂套和油井油管头锥形腔密封配合更加可靠，该设置相对现有技术中悬挂套仅利用圆锥面和油管头锥形面接触密封的方式来说具有密封更加可靠的优点，避免水与粘稠度较低的原油通过密封性差的圆锥面渗出至外部，污染作业环境。
附图说明
[0014]图1为本技术一种漏液式油管悬挂装置中悬挂套、密封胶圈和筛管配合的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种漏液式油管悬挂装置中悬挂套、筛管、滑套和橡胶套爆炸展开的示意图；
[0016]图3为本技术一种漏液式油管悬挂装置橡胶套、滑套和密封胶圈剖视的示意图；
[0017]图中：1、悬挂套；11、圆锥面；111、环形槽；12、中心孔；2、筛管；21、漏液孔；3、滑套；31、T型卡头；32、凸缘；4、橡胶套；41、T型卡槽；42、环形凸起；5、密封胶圈。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种漏液式油管悬挂装置，包括圆柱形悬挂套1和与圆柱形悬挂套1底部旋合连接有筛管2，该筛管2的外周壁开设有漏液孔21，圆柱形悬挂套1的中部开设有中心孔12，中心孔12的两端设置有连接螺纹，悬挂套1的外壁的下端设置有圆锥面11，抽油杆前，将悬挂套1底部圆锥面11插入油井油管头锥形腔内，两者接触的圆锥面11为密封面，筛管2底部和右管旋合连接，起、下带有水、油、蜡的抽油杆杆柱时，油管内大部分水与粘稠度较低的原油从筛管2的漏液孔21流入油套管环空中，在本技术方案中，圆锥面11上开设有环形槽111，该环形槽111内套设有滑套3，该滑套3和环形槽111弹性滑动连接，滑套3的底部卡套有密封胶圈5，悬挂套1的圆锥面11在和油管头的锥形腔接触时，密封胶圈5会被悬挂套1的圆锥面11和油管头的锥形腔壁挤压，由此大大提高悬挂套1和油管头连接密封的可靠度。
[0020]本实施例，环形槽111内的底部嵌套有橡胶套4，橡胶套4具有封堵环形槽111的作用，防止液体通过环形槽111向外渗透，该橡胶套4的底部和滑套3卡扣连接，具体的是橡胶套4的底部开设有一圈T型卡槽41，滑套3的顶部固定连接有和T型卡槽41连接的一圈T型卡头31，此种设置可以有效防止滑套3脱离环形槽111，也就是说在橡胶套4的牵引下，滑套3不会脱离环形槽111。
[0021]本实施例，橡胶套4的外周壁设置有环形凸起42，此环形凸起42可以大大提高其和环形槽111接触的摩擦力，使得橡胶套4和环形槽111具有卡接连接的优点，该环形凸起42沿着橡胶套4的轴向均匀分布，由此进一步增大橡胶套4和环形槽111之间的摩擦力。
[0022]本实施例，滑套3的底部固定设置有一圈凸缘32，密封胶圈5圈身的横断面为C型且和凸缘32卡扣连接，密封胶圈5采用此种方式和滑套3连接，连接更加可靠，不易脱落，进一步的环形槽111的槽口为锥形，密封胶圈5被挤压时会在环形槽111的槽口处变形，增大密封胶圈5和油井油管头锥形腔壁接触的面积，使得密封更加可靠。
[0023]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种漏液式油管悬挂装置，包括圆柱形悬挂套(1)和与圆柱形悬挂套(1)底部旋合连接有筛管(2)，该筛管(2)的外周壁开设有漏液孔(21)，所述圆柱形悬挂套(1)的中部开设有中心孔(12)，中心孔(12)的两端设置有连接螺纹，所述悬挂套(1)的外壁的下端设置有圆锥面(11)，其特征在于，所述圆锥面(11)上开设有环形槽(111)，该环形槽(111)内套设有滑套(3)，该滑套(3)和环形槽(111)弹性滑动连接，所述滑套(3)的底部卡套有密封胶圈(5)。2.根据权利要求1所述的一种漏液式油管悬挂装置，其特征在于：所述环形槽(111)内的底部嵌套有橡胶套(4)，该橡胶套(4)的底部和滑套(3)卡扣连接。3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：方思睿，王强，郭庆，
申请(专利权)人：湖北龙脉宜和石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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