本实用新型专利技术公开了一种罐用卫生型阻火呼吸阀和卫生型贮罐，罐用卫生型阻火呼吸阀包括对接装置，所述对接装置上接有呼吸气体进入通道和出气通道，所述呼吸气体进入通道上设有止回装置二、微孔滤芯二和阻火芯三，所述出气通道设有单向出气的阀体和阻火芯一。与现有技术相比，本实用新型专利技术中的阻火呼吸阀能解决现有技术中贮罐进气或排气口汇合时易于出现交叉污染，从而给食品或药品生产带来质量风险的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种罐用卫生型阻火呼吸阀和卫生型贮罐
[0001]本技术涉及阻火呼吸阀
，尤其是涉及一种罐用卫生型阻火呼吸阀和卫生型贮罐。
技术介绍
[0002]阻火呼吸阀被广泛应用于有机溶剂贮罐，是维护储罐气压平衡，减少介质挥发的节能产品，呼吸阀充分利用储罐本身的承压能力来减少介质排放，其原理是利用正负压阀体的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持贮罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部气体空间的压力升高，达到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，气体从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不再继续增高；当往罐外抽出介质，使罐内上部气体空间的压力下降，达到呼吸阀的操作负压时，罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀体顶开，使外界气体进入罐内，使罐内的压力不再继续下降，让罐内与罐外的气压平衡。
[0003]然而，在食品、制药等行业，含有机溶剂的药液中转罐，不仅要求进入罐内的气体要经过无菌过滤，排出罐外的气体也要收集后经有机废气处理装置处理合格后再排到大气中。而传统的阻火呼吸阀，空气进出口为开放式，或者无法收集排出气体，或者无法过滤进入气体，或者二者兼有，不满足使用工况要求。而卡套式阻火器仅能起到阻火的作用，当中转贮罐不进出物料时，不能封闭，无法阻止罐内气体的溢出，尤其是当多个贮罐的排气口汇合时，极易造成交叉污染，给食品和药品生产带来质量风险。另外，由于进气口的微孔滤芯透气性能会随着使用次数和频率下降，导致常压容器在使用过程当中，罐内极易产生负压，当负压值超过容器的设计强度时，千万容器失稳，发生罐体变形甚至吸瘪的现象，不仅造成物料的损失，也危害了生产安全。尽管有的常压容器上安装了负压安全阀，但是该装置只是安装在了罐体上，没有安装空气过滤装置和阻火装置，导致在负压安全阀启动后，药品有受到污染的风险，且一旦发生火灾，不能有效隔离火焰，导致危险事故发生。
技术实现思路
[0004]本技术提供了一种罐用卫生型阻火呼吸阀和卫生型贮罐，用以解决现有技术中的贮罐进气或排气口汇合时易于出现交叉污染，从而给食品或药品生产带来质量风险的问题。
[0005]本技术提供一种罐用卫生型阻火呼吸阀，包括对接装置，所述对接装置上接有呼吸气体进入通道和出气通道，所述呼吸气体进入通道上设有止回装置二、微孔滤芯二和阻火芯三，所述出气通道设有单向出气的阀体和阻火芯一。
[0006]优选的，还包括气体进出口和气体出口，所述气体进出口、对接装置和气体出口自下而上依次连接，所述对接装置的上部设有阻火芯一，所述对接装置的下部侧壁设有呼吸气体进入通道。
[0007]优选的，所述对接装置中还包括密封环和孔板，所述对接装置内的中部固定设有
孔板，所述阀体通过密封环实现对所述孔板的活动密封，所述对接装置的下部侧壁设有安全气体进入通道，所述安全气体进入通道包括依次串联的止回装置一、微孔滤芯一、阻火芯二和用于罐内负压时进气的负压安全阀。
[0008]优选的，所述气体进出口与药液中转罐连接，所述气体出口与有机废气处理装置连接，所述呼吸气体进入通道包括依次串联的止回装置二、微孔滤芯二、阻火芯三和用于进气的弯头二。
[0009]优选的，所述微孔滤芯一安装在滤壳一内，所述微孔滤芯二安装在滤壳二内。
[0010]优选的，所述气体进出口与对接装置通过卡箍组件一连接，所述对接装置的外壳上各分段之间采用卡箍组件二连接。
[0011]优选的，所述止回装置二与所述滤壳二通过弯头三连接，所述弯头三与滤壳二、所述滤壳二与阻火芯三以及所述阻火芯三与弯头二都采用卡箍式连接。
[0012]优选的，所述止回装置一与所述滤壳一通过弯头一连接，所述弯头一与滤壳一、所述滤壳一与阻火芯二以及所述阻火芯二与负压安全阀都采用卡箍式连接。
[0013]优选的，所述气体进出口、对接装置、气体出口、呼吸气体进入通道和安全气体进入通道的外壳主体都由不锈钢材料制作而成，内外表面均抛光处理。
[0014]在另外一方面，本技术还公开了一种卫生型贮罐，其特征在于，包括上述任一项所述的罐用卫生型阻火呼吸阀，所述罐用卫生型阻火呼吸阀通过气体进出口与所述卫生型贮罐的气体出口或者进口连接。
[0015]优选的，所述卫生型贮罐为药液中转罐。
[0016]与现有技术相比，本技术中的罐用卫生型阻火呼吸阀和卫生型贮罐具备以下有益效果：
[0017](1)本技术的阻火呼吸阀通过自由垂直升降的阀体、密封环和孔板、带止回装置的呼吸气体进入通道等部件实现了对接装置的单向封闭作用，避免了产生交叉污染的风险，提高了食品和药品生产的安全性和可靠性，有效解决了食品和药品生产的质量风险问题。此外，本技术的阻火呼吸阀除了具备基本的阻火能力外，既能保证药液中转罐出药液时进入罐内的空气经过了除菌过滤，不污染药液，又能在药液中转罐进液时，方便将排出的气体集中收集，并进入到有机废气处理装置中。
[0018](2)当罐内产生负压时，本技术的阻火呼吸阀为了防止出现真空情况，负压安全阀启动，空气经过安全气体进入通道过滤后再进入罐内，既保护了罐体不产生失稳现象，也防止了药品发生污染的可能性。
[0019](3)本技术的阻火呼吸阀的主体由不锈钢材料制作而成，内外表面均抛光处理，且各个子部件之间可全部采用卡箍式连接，保证了卫生性和拆卸方便，各接口尺寸也可根据药液中转罐的容积和进出料能力自由确定，不受具体限制。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术中罐用卫生型阻火呼吸阀的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1.气体进出口，2.卡箍组件一，3.对接装置，4.止回装置一，5.弯头一，6.卡箍组件二，7.密封环，8.孔板，9.阀体，10.微孔滤芯一，11.滤壳一，12阻火芯一，13.气体出口，14.阻火芯二，15.负压安全阀，16.弯头二，17.阻火芯三，18.卡箍组件三，19.微孔滤芯二，20.滤壳二，21.卡箍组件四，22.弯头三，23.止回装置二。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]参照附图1，为了避免了产生交叉污染，本实施例提供了一种罐用卫生型阻火呼吸阀，包括对接装置3，对接装置3上接有呼吸气体进入通道和出气通道，呼吸气体进入通道上设有止回装置二2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种罐用卫生型阻火呼吸阀，其特征在于，包括对接装置(3)，所述对接装置(3、)上接有呼吸气体进入通道和出气通道，所述呼吸气体进入通道上设有止回装置二(23)、微孔滤芯二(19)和阻火芯三(17)，所述出气通道设有单向出气的阀体(9)和阻火芯一(12)。2.根据权利要求1所述的罐用卫生型阻火呼吸阀，还包括气体进出口(1)和气体出口(13)，所述气体进出口(1)、对接装置(3)和气体出口(13)自下而上依次连接，所述对接装置(3)的上部设有阻火芯一(12)，所述对接装置(3、)的下部侧壁设有呼吸气体进入通道。3.根据权利要求2所述的罐用卫生型阻火呼吸阀，其特征在于，所述对接装置中还包括密封环(7)和孔板(8)，所述对接装置(3)内的中部固定设有孔板(8)，所述阀体(9)通过密封环(7)实现对所述孔板(8)的活动密封，所述对接装置(3、)的下部侧壁设有安全气体进入通道，所述安全气体进入通道包括依次串联的止回装置一(4)、微孔滤芯一(10)、阻火芯二(14)和用于罐内负压时进气的负压安全阀(15)。4.根据权利要求2所述的罐用卫生型阻火呼吸阀，其特征在于，所述气体进出口(1)与药液中转罐连接，所述气体出口(13)与有机废气处理装置连接，所述呼吸气体进入通道包括依次串联的止回装置二(23)、微孔滤芯二(19)、阻火芯三(17)和用于进气的弯头二(16)。5.根据权利要求3所述的罐用卫生型阻火呼吸阀，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦大伟，史洪艳，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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