一种装配墙板结构制造技术

本申请公开了一种装配墙板结构，包括基板、龙骨组件、墙板组件、卡接组件和支撑组件；所述龙骨组件设置于所述基板上；所述墙板组件包括墙板本体，所述墙板本体设置于所述龙骨组件上；所述卡接组件包括卡入球和弹片；所述弹片设置于所述龙骨组件上，所述弹片间隔设置有两个，所述弹片朝下设置；所述卡入球设置于所述墙板本体上，所述卡入球卡接于两个弹片之间；所述支撑组件包括垫块，所述垫块设置于所述基板的底端，所述墙板本体与所述垫块抵接。本申请能够在墙板后期出现损坏时便于更换。本申请能够在墙板后期出现损坏时便于更换。本申请能够在墙板后期出现损坏时便于更换。

【技术实现步骤摘要】
一种装配墙板结构


[0001]本申请涉及建筑墙板的
，尤其是涉及一种装配墙板结构。

技术介绍

[0002]装配墙板因其质轻、高强、抗震性能好、施工速度快、建筑空间布置灵活等优点，在工程中得到越来越广泛的应用。
[0003]装配墙板一般分为混凝土墙板和金属墙板两大类，混凝土系墙板自身重量大、构造复杂、造价高，而轻钢系墙板是通过固定连接于墙板的轻钢龙骨框架来抵抗外荷载，由于相对于钢筋混凝土，轻钢龙骨材料强度要高得多，因此墙板可以做得很轻盈，不但降低了墙板对承重墙体的荷载，而且具有构造简单以及安装方便的优点。
[0004]在相关技术中，装配墙板包括基板、龙骨和墙板；基板由一块或多块薄板拼接而成，基板将室内的空间分隔；龙骨固定连接于基板上，墙板通过螺栓固定连接于龙骨上。在有的装配墙板中，则是直接通过锚固件将墙板固定于基板上。
[0005]但是相关技术中的墙板在后期使用过程中，难免会出现老化或损坏的情况，需要及时对老化或损坏的墙板进行更换，而相关技术中的墙板由螺栓或锚固件固定于基板上，导致墙板的更换作业操作难度大，往往需要将墙板进行破除，而破除又会污染室内环境，也降低了墙板的更换效率。

技术实现思路

[0006]为了在墙板后期出现损坏时便于更换，本申请提供一种装配墙板结构。
[0007]本申请提供一种装配墙板结构，采用如下的技术方案：
[0008]一种装配墙板结构，包括基板、龙骨组件、墙板组件、卡接组件和支撑组件；
[0009]所述龙骨组件设置于所述基板上；r/>[0010]所述墙板组件包括墙板本体，所述墙板本体设置于所述龙骨组件上；
[0011]所述卡接组件包括卡入球和弹片；所述弹片设置于所述龙骨组件上，所述弹片间隔设置有两个，所述弹片朝下设置；所述卡入球设置于所述墙板本体上，所述卡入球卡接于两个弹片之间；
[0012]所述支撑组件包括垫块，所述垫块设置于所述基板的底端，所述墙板本体与所述垫块抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，当墙板本体在靠近龙骨组件后从下向上移动时，墙板本体带动卡入球卡入两个弹片之间，从而将墙板本体固定与龙骨组件上，再在墙板本体下方插设垫块，使垫块支撑墙板本体；当某块墙板本体在后期出现损坏需要更换时，抽出垫块，向下推动墙板本体，从而便于使墙板本体与龙骨组件分离。
[0014]可选的，所述龙骨组件包括：
[0015]竖向龙骨，所述竖向龙骨设置于所述基板上；
[0016]横向龙骨，所述横向龙骨设置于所述竖向龙骨上，所述弹片设置于所述横向龙骨。
[0017]通过采用上述技术方案，弹片设置于竖向龙骨上，从而能够使墙板本体固定与竖向龙骨上，进而将墙板本体的静载荷通过竖向龙骨和横向龙骨传递至基板上。
[0018]可选的，所述龙骨组件还包括：
[0019]主龙骨，所述主龙骨设置于所述基板上，所述主龙骨内部中空设置；
[0020]配重块，所述配重块设置于所述主龙骨内，所述横向龙骨穿设于所述配重块。
[0021]通过采用上述技术方案，配重块起到了一定的配重作用，横向龙骨穿设于配重块，提升了横向龙骨的连接稳定性。
[0022]可选的，所述横向龙骨设置有三个，所述配重块设置有三个，三个所述配重块间隔设置，三个所述横向龙骨与三个所述配重块一一对应。
[0023]通过采用上述技术方案，配重块间隔设置，配重块之间的间隔能够穿设电线的线路管，三个横向龙骨能够均匀分担墙板本体的静载荷。
[0024]可选的，所述墙板本体上设置有拉紧组件，所述拉紧组件包括：
[0025]支撑板，所述支撑板设置于所述墙板本体上；
[0026]抵接板，所述抵接板设置于所述支撑板上，所述抵接板位于横向龙骨与基板之间，并且所述抵接板与所述横向龙骨抵接。
[0027]通过采用上述技术方案，当抵接板与横向龙骨抵接时，提升了墙板本体固定与基板上的稳定性，减少墙板本体发生倾倒的情况。
[0028]可选的，所述拉紧组件还包括：
[0029]承接块，所述承接块设置于所述支撑板上，所述承接块开设有导向槽；
[0030]导向柱，所述导向柱滑动设置于所述导向槽内，所述导向柱与所述抵接板连接；
[0031]弹簧，所述弹簧设置于所述导向槽内，所述弹簧一端与所述导向柱连接，所述弹簧另一端与所述导向槽内壁连接。
[0032]通过采用上述技术方案，由于弹簧的设置，在抵接板在抵接于横向龙骨的过程中有一定的弹性限度，能够减少安装难度；在安装后，在弹簧弹力的作用下，也能够使抵接板拉紧墙板本体，提升墙板本体的稳定性。
[0033]可选的，所述导向柱设置有两个，所述导向槽对应开设有两个，并且所述弹簧也对应设置有两个；两个所述导向柱均与所述抵接板连接。
[0034]通过采用上述技术方案，两个弹簧、导向槽和导向柱，能够提升抵接板受力时对导向柱施力的均匀性。
[0035]可选的，所述竖向龙骨设置有多个，两个竖向龙骨为一组，支撑板的宽度等于同组内竖向龙骨的间距。
[0036]通过采用上述技术方案，由于支撑板的宽度与同组内的竖向龙骨的间隔相同，在使抵接板抵接于横向龙骨的过程中，两个竖向龙骨能够对支撑板起到导向作用。
[0037]可选的，所述支撑组件还包括插杆，所述插杆设置于所述基板上；所述垫块开设有插孔，所述插杆插接于插孔内。
[0038]通过采用上述技术方案，插杆插接于插孔内，能够提升垫块的稳定性，同时在更换墙板本体时，又不影响垫块的正常的抽出。
[0039]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0040]1.竖向龙骨设置于基板上，横向龙骨设置于竖向龙骨上，横向龙骨穿设于配重块，
提升了墙板本体安装于基板上的稳定性；
[0041]2.卡入球能够卡接于两个弹片之间，抵接板抵接于横向龙骨，从而将墙板本体安装于基板上；
[0042]3.当某块墙板本体出现损坏需要更换时，抽出垫块，向下推动墙板本体，即可实现墙板本体与基板的分离。
附图说明
[0043]图1是本申请实施例装配墙板结构的整体示意图；
[0044]图2是本申请实施例装配墙板结构的爆炸示意图；
[0045]图3是图2中A部分的放大示意图；
[0046]图4是本申请实施例展示卡接组件连接关系的局部示意图；
[0047]图5是本申请实施例展示拉紧组件的爆炸示意图。
[0048]附图标记说明：1、基板；2、龙骨组件；21、竖向龙骨；22、横向龙骨；23、主龙骨；231、凹槽；24、配重块；3、墙板组件；31、墙板本体；32、拼接板；4、卡接组件；41、支撑杆；42、卡入球；43、支撑块；44、弹片；5、拉紧组件；51、支撑板；52、承接块；521、导向槽；53、抵接板；54、导向柱；55、弹簧；6、支撑组件；61、垫块；62、插杆。
具体实施方式
[0049]以下结合附图1<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配墙板结构，其特征在于：包括基板（1）、龙骨组件（2）、墙板组件（3）、卡接组件（4）和支撑组件（6）；所述龙骨组件（2）设置于所述基板（1）上；所述墙板组件（3）包括墙板本体（31），所述墙板本体（31）设置于所述龙骨组件（2）上；所述卡接组件（4）包括卡入球（42）和弹片（44）；所述弹片（44）设置于所述龙骨组件（2）上，所述弹片（44）间隔设置有两个，所述弹片（44）朝下设置；所述卡入球（42）设置于所述墙板本体（31）上，所述卡入球（42）卡接于两个弹片（44）之间；所述支撑组件（6）包括垫块（61），所述垫块（61）设置于所述基板（1）的底端，所述墙板本体（31）与所述垫块（61）抵接。2.根据权利要求1所述的一种装配墙板结构，其特征在于：所述龙骨组件（2）包括：竖向龙骨（21），所述竖向龙骨（21）设置于所述基板（1）上；横向龙骨（22），所述横向龙骨（22）设置于所述竖向龙骨（21）上，所述弹片（44）设置于所述横向龙骨（22）。3.根据权利要求2所述的一种装配墙板结构，其特征在于：所述龙骨组件（2）还包括：主龙骨（23），所述主龙骨（23）设置于所述基板（1）上，所述主龙骨（23）内部中空设置；配重块（24），所述配重块（24）设置于所述主龙骨（23）内，所述横向龙骨（22）穿设于所述配重块（24）。4.根据权利要求3所述的一种装配墙板结构，其特征在于：所述横向龙骨（22）设置有三个，所述配重块（24）设置有三个，三个所述配重块（24）间隔设置，三个所述横向龙骨（22）与三个所述配重块（24）一一对应。5.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘光辉，张进锋，朱启江，
申请(专利权)人：苏州建筑工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：