本实用新型专利技术提供一种自动换卷装置，包括板架、取放移送机构和备料机构，板架设置有收放卷轴；取放移送机构包括移料板和驱动移料板移动的横移驱动组件，移料板上设置有取料架，取料架设置有用于挂载物料卷的取放卷轴和用于将物料卷推装至收放卷轴的第一推料机构；备料机构包括备料架和用于串挂物料卷的备料轴，备料轴设置于备料架上，备料架设置有用于将物料卷推装至取放卷轴的第二推料机构；所述自动换卷装置实现在收放卷轴将物料完成放卷后自动将新的物料卷送放至收放卷轴上，减少人工将新物料卷放入加工设备的次数，以降低操作员的工作强度和提高生产效率；本实用新型专利技术属于极片加工的技术领域。工的技术领域。工的技术领域。
【技术实现步骤摘要】
一种自动换卷装置
[0001]本技术属于极片加工的
，尤其涉及一种自动换卷装置。
技术介绍
[0002]卷绕机是一种用于将片状物卷成卷或将成卷的片状物体进行放卷的设备，其可使片状物体便于收集存放和运输，同时加工、生产时也便于对片状物体进行上料，因此，其常常被应用于纺织卷绕机、电容器卷绕机、薄膜电阻卷绕机和电池卷绕机等。而电池卷绕机主要用于将成卷的极片放卷并输送至加工设备进行加工；而常规的锂电池卷绕生产线中，每次在电池卷绕机对成卷的极片全部放卷后，都需要依赖于人工将新的极片料卷放置电池卷绕机中，以使电池卷绕机能够继续将极片输送至加工设备进行加工。特别是扣式锂电池的生产过程中，扣式锂电池的极片片宽只有几毫米，极片料卷直径通常只有300
‑
400mm，卷径过大难以保证极片的来料精度，故换卷频率会更高。因此，导致在电池生产加工中增加了操作员的工作强度，且影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种自动换卷装置，以减少人工将新物料卷放入加工设备的次数，从而降低操作员的工作强度和提高生产效率。
[0004]一种自动换卷装置，包括板架、取放移送机构和备料机构，板架设置有收放卷轴；
[0005]取放移送机构包括移料板和驱动移料板移动的横移驱动组件；移料板上设置有取料架，取料架设置有用于挂载物料卷的取放卷轴和用于将物料卷推装至收放卷轴的第一推料机构；
[0006]备料机构包括备料架和用于串挂物料卷的备料轴，备料轴设置于备料架上，备料架设置有用于将物料卷推装至取放卷轴的第二推料机构。
[0007]根据所述技术方案，备料轴上串挂若干个物料卷，当收放卷轴上的物料卷全部放卷后，第二推料机构将备料轴上的其中一个物料卷推装至取放卷轴上，横移驱动组件驱动移料板移动，以驱动取料架上的取放卷轴移动至收放卷轴旁，此后，第一推料机构将取放卷轴上物料卷推装至收放卷轴上，以供卷绕机对收放卷轴上的物料卷进行放卷；从而使所述自动换卷装置实现在收放卷轴将物料完成放卷后自动将新的物料卷送放至收放卷轴上，减少人工将新物料卷放入加工设备的次数，以降低操作员的工作强度和提高生产效率。
[0008]在一些实施方式中，移料板安装有驱动取料架移动的纵移驱动组件；以实现在第二推料机构将备料轴上的物料卷推装至取放卷轴时驱动取放卷轴贴近备料轴，从而使物料卷更稳定地落入取放卷轴上；或以在第一推料机构将取放卷轴上物料卷推装至收放卷轴上时驱动取放卷轴贴近放卷轴，从而使物料卷更稳定地落入取收放卷轴上。
[0009]在一些实施方式中，纵移驱动组件包括纵移滑轨和纵移电机，取料架安装有与纵移滑轨配合的纵移滑块，纵移电机设置有与取料架螺纹连接的纵移丝杆；以通过纵移电机驱动纵移丝杆旋转带动取料架移动，从而实现精准地控制取料架的移动行程。
[0010]在一些实施方式中，横移驱动组件包括横移滑轨和横移电机，移料板安装有与横移滑轨配合的横移滑块，横移电机设置有与移料板螺纹连接的横移丝杆；以通过横移电机驱动横移丝杆旋转带动移料板移动，从而实现精准地控制移料板的移动行程。
[0011]在一些实施方式中，第一推料机构包括第一推板、第一推料电机和第一导套，第一推料电机和第一导套安装于取料架，第一推板设有穿过第一导套的第一导柱，第一推料电机设置有与第一推板螺纹连接的第一推料丝杆，从而在第一推板将物料卷推装至收放卷轴时，以便于控制第一推板的移动速度而稳定地物料卷推装至收放卷轴上。
[0012]在一些实施方式中，第二推料机构包括第二推板、第二推料电机和第二导套，第二推料电机和第二导套安装于备料架上，第二推板设有穿过第二导套的第二导柱，第二推料电机设置有与第二推板螺纹连接的第二推料丝杆，从而通过精准地控制第二推板的移动行程和移动速度，以稳定地将备料轴上的若干个物料卷逐一推装至取放卷轴。
[0013]在一些实施方式中，板架安装有用于捕捉物料卷料头的料头感应器，取料架设置有驱动取放卷轴旋转的旋转驱动电机，取放卷轴设置有用于固定物料卷的胀紧机构；胀紧机构将落入取放卷轴上的物料卷固定，使旋转驱动电机通过驱动取放卷轴带动物料卷旋转，从而使物料卷上的料头移动至特定的位置，以便于物料卷放置放卷轴后进行放料。
[0014]在一些实施方式中，板架安装有位于备料轴旁的自动摇杆和料头剪断机构，自动摇杆的一端设置有用于卷取物料卷料头的卷取轮，取料架设置有料头夹具；自动摇杆带动卷取轮压至取放卷轴上的物料卷，以对物料卷上的料头卷取拉出，而料头夹具将料头部位夹持，并利用料头剪断机构将卷取轮压卷取的部位切断，从而使新物料卷放置于收放卷轴时，便于卷绕机对物料卷上的物料拉出输送至加工。
[0015]在一些实施方式中，板架安装有位于收放卷轴旁的尾料夹具、贴胶机构和用于捕捉料尾位置的料尾感应器；料尾感应器检测到收放卷轴上物料卷完成放卷后，料尾夹具将放卷的物料料尾夹持，在新物料卷移送至收放卷轴后，贴胶机构将料尾夹具夹持的物料料尾与料头夹具夹持的料头部位贴胶接驳，从而使卷绕机能够持续地送出物料。
[0016]在一下实施方式中，收放卷轴下方安装有空卷芯收集机构，收放卷轴设置有用于将空卷芯推落至空卷芯收集机构的第三推料机构；以使收卷于卷芯的物料在收放卷轴上完成放卷后，第三推料机构将孔卷芯推出至空卷芯收集机构，以便于对空卷芯回收和替换新的物料卷。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术中的具体实施方式，以下将对具体实施方式中描述中需要使用的附图及标号作简单说明。贴胶机构及极片贴胶装置
[0018]图1是本技术所述自动换卷装置的结构示意图；
[0019]图2是本技术所述自动换卷装置的正视投影图；
[0020]图3是本技术所述备料机构的结构示意图；
[0021]图4是本技术所述取放移送机构的结构示意图。
[0022]附图标记：
[0023]1、板架；11、收放卷轴；12、料头感应器；13、自动摇杆；131、卷取轮；14、料头剪断机构；15、尾料夹具；16、贴胶机构；17、料尾感应器；18、空卷芯收集机构；19、第三推料机构；2、
取放移送机构；21、移料板；22、横移驱动组件；221、横移滑轨；222、横移电机；223、横移滑块；224、横移丝杆；23、取料架；231、取放卷轴；232、旋转驱动电机；24、第一推料机构；241、第一推板；242、第一推料电机；243、第一导套；244、第一导柱；245、第一推料丝杆；25、纵移驱动组件；251、纵移滑轨；252、纵移电机；253、纵移滑块；254、纵移丝杆；26、料头夹具；3、备料机构；31、备料架；32、备料轴；33、第二推料机构；331、第二推板；332、第二推料电机；333、第二导套；334、第二导柱；335、第二推料丝杆；4、物料卷。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动换卷装置，其包括板架(1)，所述板架(1)设置有用于对物料卷(4)进行收放卷的收放卷轴(11)，其特征在于：所述自动换卷装置还包括取放移送机构(2)和备料机构(3)；所述取放移送机构(2)包括移料板(21)和驱动所述移料板(21)移动的横移驱动组件(22)；所述移料板(21)上设置有取料架(23)，所述取料架(23)设置有用于挂载物料卷(4)的取放卷轴(231)和用于将物料卷(4)推装至所述收放卷轴(11)的第一推料机构(24)；所述备料机构(3)包括备料架(31)和用于串挂物料卷(4)的备料轴(32)，所述备料轴(32)设置于所述备料架(31)上，所述备料架(31)设置有用于将物料卷(4)推装至所述取放卷轴(231)的第二推料机构(33)。2.根据权利要求1所述的一种自动换卷装置，其特征在于：移料板(21)安装有驱动所述取料架(23)移动的纵移驱动组件(25)。3.根据权利要求2所述的一种自动换卷装置，其特征在于：所述纵移驱动组件(25)包括纵移滑轨(251)和纵移电机(252)，所述取料架(23)安装有与所述纵移滑轨(251)配合的纵移滑块(253)，所述纵移电机(252)设置有与所述取料架(23)螺纹连接的纵移丝杆(254)。4.根据权利要求1所述的一种自动换卷装置，其特征在于：所述横移驱动组件(22)包括横移滑轨(221)和横移电机(222)，所述移料板(21)安装有与所述横移滑轨(221)配合的横移滑块(223)，所述横移电机(222)设置有与所述移料板(21)螺纹连接的横移丝杆(224)。5.根据权利要求1所述的一种自动换卷装置，其特征在于：所述第一推料机构(24)包括第一推板(241)、第一推料电机(242)和第一导套(243)，所述第一推料电机(242)和第一导套(243)安装于取料架(23)，所述第一推板(241)设有穿过所述第一导套(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹海霞，杨毅豪，
申请(专利权)人：珠海华冠科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。