一种农业有机肥发酵罐制造技术

技术编号:37755023 阅读:14 留言:0更新日期:2023-06-05 23:44
本实用新型专利技术公开了一种农业有机肥发酵罐,包括罐体,所述罐体底部的中心处固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴两侧固定安装有搅拌翼,所述罐体内部底端设有导流板,所述罐体底部右侧设有排污口,所述罐体右侧底端设有出料口,所述罐体右侧中部穿插安装有工业温度计,所述罐体右侧上端设有进风口,所述罐体顶端前方设有检修门,所述罐体顶端中部设有升降机构,所述升降机构上设有清洗机构,所述罐体顶端后方设有进料口,所述罐体左侧上端设有排气口,所述排气口下方设有一排等距排列的肥料检测口。本实用新型专利技术配备清洗机构使得清洁罐体更加省时省力,提高了清洗效率,保证了罐体的清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种农业有机肥发酵罐


[0001]本技术涉及有机肥发酵机器
,尤其涉及一种农业有机肥发酵罐。

技术介绍

[0002]有机肥主要来源于植物和动物,施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来,消除了其中的有毒有害物质,富含大量有益物质。不仅能为农作物提供全面营养,而且肥效长,可增加和更新土壤有机质,促进微生物繁殖,改善土壤的理化性质和生物活性,是绿色食品生产的主要养分。
[0003]现有的肥料发酵装置在发酵完肥料后会有许多残渣和液体发酵装置内壁,如果人工手持简易清洗工具或者手持冲洗枪对内壁清洗,对人们的人身安全造成伤害,且清洗效果并不理想,清洗不完全的话,发酵残留物还会影响下一次的有机肥的质量,无法保证好的发酵条件,导致发酵效率低、效果差,有机肥成品质量低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种农业有机肥发酵罐。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种农业有机肥发酵罐,包括罐体,所述罐体为圆柱体结构,所述罐体底部的中心处固定安装有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有第二传动轴,所述第二传动轴两侧固定安装有搅拌翼,所述罐体内部底端设有导流板,所述罐体底部右侧设有排污口,所述罐体右侧底端设有出料口,所述罐体右侧中部穿插安装有工业温度计,所述罐体右侧上端设有进风口,所述罐体顶端前方设有检修门,所述罐体顶端中部设有升降机构,所述升降机构上设有清洗机构,所述罐体顶端后方设有进料口,所述罐体左侧上端设有排气口,所述排气口下方设有一排等距排列的肥料检测口,所述罐体左侧设有高压水箱,所述高压水箱内插有PVE软管。
[0007]优选地,所述清洗机构包括固定架,所述固定架呈圆环状,所述固定架左右侧均设有两个固定扣,所述固定架上固定有水管,所述水管内外围均等距安装有清洗喷嘴,所述水管右侧上端设有进水口。
[0008]优选地,所述升降机构包括安装在罐体顶部的第一电机,所述第一电机输出轴传动连接有第一传动轴,所述第一传动轴左右两端均焊接有绞盘,所述绞盘两侧均设有固定杆,所述第一传动轴贯穿固定杆,且贯穿处设有轴承,所述绞盘内侧设有钢丝绳。
[0009]优选地,所述钢丝绳与固定扣固定连接。
[0010]优选地,所述PVE软管螺纹连接在进水口上。
[0011]优选地,所述罐体底部两侧均焊接有支撑柱。
[0012]优选地,所述排污口上设有流量调节阀。
[0013]优选地,所述肥料检测口处设有封闭塞。
[0014]优选地,所述搅拌翼从上到下交错固定在第二传动轴上。
[0015]优选地,所述第一电机的输出轴与第二传动轴通过蜗轮蜗杆减速机连接。
[0016]本技术的有益效果:
[0017]1、采用机械清洗,避免了人工清洗时直接接触发酵残留物,保证了工作人员的人身安全。
[0018]2、清洗机构采用圆环状设计,多个外喷嘴与内喷嘴的相结合,既能清洁罐体,也能清洁搅拌翼,提高了清洗效率与效果。
[0019]3、搅拌翼采用上下错齿状排列的安装,使物料发酵更充分,避免了浪费,提高了有机肥的产量。
[0020]4、纵向设置了多个肥料检测口,可以确认处于罐体内各处的肥料发酵情况,把握好肥料出罐的时间,提高有机肥的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种农业有机肥发酵罐的结构示意图。
[0022]图2为罐体的俯视图。
[0023]图3为清洗机构的结构示意图。
[0024]图4为清洗机构的俯视图。
[0025]图中:1罐体、2工业温度计、3进风口、4固定杆、5绞盘、6钢丝绳、7第一传动轴、8第一电机、9PVE软管、10排气口、11肥料检测口、12高压水箱、13导流板、14搅拌翼、15第二传动轴、16清洗喷嘴、17固定扣、18进水口、19第二电机、20排污口、21支撑柱、22出料口、23固定架、24水管、25进料口、26检修门。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

4,一种农业有机肥发酵罐,包括罐体1,罐体1为圆柱体结构,罐体1底部的中心处固定安装有第二电机19,第二电机19的输出轴固定连接有第二传动轴15,第二传动轴15两侧固定安装有搅拌翼14,搅拌翼14从上到下交错固定在第二传动轴15上,罐体1内部底端安装有具有一定倾斜度的导流板13,罐体1底部右侧设有排污口20,排污口20上设有流量调节阀,根据实际需要进行调节,罐体1右侧底端设有出料口22,出料口22上设置有密封橡胶圈,罐体1右侧中部穿插安装有工业温度计2,罐体1右侧上端设有进风口3,在进行有氧发酵时打开,罐体1顶端前方设有检修门26,罐体1顶端中部设有升降机构,升降机构上设有清洗机构,罐体1顶端后方设有进料口25,罐体1左侧上端设有排气口10,排气口10上装有废气过滤装置,排气口10下方设有一排等距排列的肥料检测口11,肥料检测口11处设有封闭塞,罐体1左侧设有高压水箱12,高压水箱12内插有PVE软管9。
[0028]本技术中,清洗机构包括固定架23,固定架23呈圆环状,内有凹槽,用于固定水管24,固定架23左右侧均设有两个固定扣17,一共有4个固定扣17,这样设置保证清洗机构运行时大致保持水平状态,固定架23上固定有水管24,水管24也呈圆环状,水管24内外围
均等距安装有清洗喷嘴16,外围设有12个清洗喷嘴16,内围设有6个清洗喷嘴16,水管24右侧上端设有进水口18,PVE软管9螺纹连接在进水口18上,实际应用中,罐体1顶部设置有导向轮,方便PVE软管9跟随清洗机构上下移动,具体的可以由工作人员在罐体1外部手持PVE软管9辅助其伸进罐体1内。
[0029]升降机构包括安装在罐体1顶部的第一电机8,第一电机8输出轴传动连接有第一传动轴7,第一电机8的输出轴与第一传动轴7采用通过蜗轮蜗杆减速机连接,由于蜗轮蜗杆的自锁性,可以保证关机时清洗机构不会掉落,第一传动轴7左右两端均焊接有绞盘5,绞盘5两侧均设有固定杆4,第一传动轴7贯穿固定杆4,且贯穿处设有轴承,绞盘5内侧设有钢丝绳6,钢丝绳6与固定扣17固定连接。
[0030]本技术中,在发酵完成后,需要进行清洗时,先启动高压水箱12内的水泵,待水流通过PVE软管9进入清洗机构,清洗喷嘴16出水后,启动第一电机8,第一电机8的输出轴通过蜗轮蜗杆减速机带动第一传动轴7,第一传动轴7带动绞盘5转动,使钢丝绳6缓慢下降,清洗喷嘴16射出的高压水流开始冲洗罐体1、搅拌翼14和第二传动轴15,清洗干净后关闭第一电机8和高压水箱12,收纳清洗机构。通过进料口25投放物料,加入发酵菌群,后关闭进料口本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种农业有机肥发酵罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)为圆柱体结构,所述罐体(1)底部的中心处固定安装有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴固定连接有第二传动轴(15),所述第二传动轴(15)两侧固定安装有搅拌翼(14),所述罐体(1)内部底端设有导流板(13),所述罐体(1)底部右侧设有排污口(20),所述罐体(1)右侧底端设有出料口(22),所述罐体(1)右侧中部穿插安装有工业温度计(2),所述罐体(1)右侧上端设有进风口(3),所述罐体(1)顶端前方设有检修门(26),所述罐体(1)顶端中部设有升降机构,所述升降机构上设有清洗机构,所述罐体(1)顶端后方设有进料口(25),所述罐体(1)左侧上端设有排气口(10),所述排气口(10)下方设有一排等距排列的肥料检测口(11),所述罐体(1)左侧设有高压水箱(12),所述高压水箱(12)内插有PVE软管(9);所述清洗机构包括固定架(23),所述固定架(23)呈圆环状,所述固定架(23)左右侧均设有两个固定扣(17),所述固定架(23)上固定有水管(24),所述水管(24)呈圆环状,所述水管(24)内外围均等距安装有清洗喷嘴(16),所述水管(24)右侧上端设有进水口(18)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王有臣
申请(专利权)人:山东植知源生态工程有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1