本实用新型专利技术涉及印刷用油墨搅拌设备,包括搅拌仓,所述搅拌仓内固定有定位杆,所述定位杆之间滑动连接有滑板,所述搅拌仓的内底壁上开设有放置槽,所述放置槽的内底壁上放置有搅拌桶,所述滑板上设有搅拌组件,所述搅拌仓的背面设有驱动组件。在使用时,将需要搅拌的原料倒入搅拌桶内,然后将搅拌桶放置于搅拌仓内部,通过驱动组件带动滑板下移,进而带动搅拌组件下移,使搅拌组件伸进搅拌桶内,便可通过搅拌组件对印刷油墨原料进行高效的搅拌,搅拌好后,通过驱动组件带动搅拌组件上移脱离搅拌桶,此时,方便将搅拌桶直接取出,方便将其内部的油墨倒出使用,同时,搅拌组件与搅拌桶分离,还方便对其进行清洗等操作,更加实用。更加实用。更加实用。
【技术实现步骤摘要】
印刷用油墨搅拌设备
[0001]本技术涉及油墨搅拌设备
,具体为印刷用油墨搅拌设备。
技术介绍
[0002]油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成,用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。
[0003]例如中国专利(公告号:CN 216825995 U)公开了一种印刷设备用油墨搅拌装置,包括搅拌桶,所述搅拌桶的顶部固定连接有盖体,所述盖体的顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌桶的一侧固定连接有粉碎箱,所述粉碎箱的一侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述粉碎箱的一侧设置有第二齿轮和第三齿轮,通过粉碎箱对颗粒溶剂进行粉碎处理,解决了现有的搅拌装置只能对液体溶剂进行搅拌,当溶剂内含有颗粒时,无法对颗粒溶剂进行粉碎搅拌的问题。
[0004]但是,它还存在些许不足,在搅拌完成后,它通过搅拌桶底部的出料口来排出油墨,然而,一些油墨是呈粘稠状的,流动性并不高,因此,在使用出料口将这种粘稠油墨排出时,排出效率较慢,会浪费许多时间,故而提出印刷用油墨搅拌设备以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了印刷用油墨搅拌设备,具备方便快速排出油墨等优点,解决了上述检索专利在搅拌完成后不便于快速排出较粘稠油墨的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:印刷用油墨搅拌设备,包括搅拌仓,所述搅拌仓上下内壁之间固定有两个呈左右分布的定位杆,两个所述定位杆之间滑动连接有滑板,所述搅拌仓的内底壁上开设有放置槽,所述放置槽的内底壁上放置有搅拌桶,所述滑板上设有用于搅拌的搅拌组件,所述搅拌仓的背面设有用于驱动滑板上下滑动的驱动组件。
[0007]所述搅拌组件包括固定在滑板底面的圆形仓,所述圆形仓的内顶壁上固定有搅拌电机,所述搅拌电机的输出轴上固定有圆形板,所述圆形板的顶面转动连接有两个呈左右分布且垂直贯穿圆形板的转杆,所述圆形仓的内顶壁上固定有环形齿板,所述转杆的顶端固定有与环形齿板啮合的齿轮,所述转杆的外周壁上且位于圆形板的下方处固定有多个搅拌杆。
[0008]进一步,所述搅拌仓的形状为内部中空且正面缺失的长方体,所述放置槽与搅拌组件呈上下相对,所述放置槽与搅拌桶间隙配合。
[0009]进一步,所述滑板的顶面开设有两个分别用于供两个定位杆垂直贯穿并与其滑动连接的滑孔,所述圆形仓底面面积大于搅拌桶顶面面积,所述圆形仓的底面开设有公寓供
圆形板贯穿并与其转动连接的圆形孔。
[0010]进一步,所述圆形板底面的面积小于搅拌桶顶面的面积,所述圆形仓的底面开设有供搅拌桶顶面边缘插接的环形槽,所述搅拌桶与圆形仓位于同一中轴线。
[0011]进一步,所述驱动组件包括固定在搅拌仓背面的升降电机,所述搅拌仓的背面开设有长条孔,所述搅拌仓的背面且位于长条孔的上方处固定有支板,所述支板的底面转动连接有底端固定在升降电机输出轴上的螺杆,所述螺杆的外周壁上螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的外周壁上固定有一端贯穿长条孔并固定在滑板背面的连接块。
[0012]进一步,所述长条孔用于供连接块在其内部上下滑动并与其间隙配合,所述螺纹块的底面开设有供螺杆垂直贯穿并与其螺纹连接的螺纹孔。
[0013]与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
[0014]该印刷用油墨搅拌设备,在使用时,将需要搅拌的原料倒入搅拌桶内,然后将搅拌桶放置于搅拌仓内部,通过驱动组件带动滑板下移,进而带动搅拌组件下移,使搅拌组件伸进搅拌桶内,便可通过搅拌组件对印刷油墨原料进行高效的搅拌,搅拌好后,通过驱动组件带动搅拌组件上移脱离搅拌桶,此时,方便将搅拌桶直接取出,方便将其内部的油墨倒出使用,同时,搅拌组件与搅拌桶分离,还方便对其进行清洗等操作,更加实用。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术搅拌组件的正视示意图;
[0017]图3为本技术驱动组件的侧视示意图。
[0018]图中:1搅拌仓、2定位杆、3滑板、4放置槽、5搅拌桶、6搅拌组件、601圆形仓、602搅拌电机、603圆形板、604转杆、605环形齿板、606齿轮、607搅拌杆、7驱动组件、701升降电机、702长条孔、703支板、704螺杆、705螺纹块、706连接块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2,本实施例中的印刷用油墨搅拌设备,包括搅拌仓1,搅拌仓1上下内壁之间固定有两个呈左右分布的定位杆2,两个定位杆2之间滑动连接有滑板3,搅拌仓1的内底壁上开设有放置槽4,放置槽4的内底壁上放置有搅拌桶5,滑板3上设有用于搅拌的搅拌组件6,搅拌仓1的背面设有用于驱动滑板3上下滑动的驱动组件7,在使用时,将需要搅拌的原料倒入搅拌桶5内,然后将搅拌桶5放置于搅拌仓1内部,通过驱动组件7带动滑板3下移,进而带动搅拌组件6下移,使搅拌组件6伸进搅拌桶5内,便可通过搅拌组件6对印刷油墨原料进行高效的搅拌,搅拌好后,通过驱动组件7带动搅拌组件6上移脱离搅拌桶5,此时,方便将搅拌桶5直接取出,方便将其内部的油墨倒出使用,同时,搅拌组件6与搅拌桶5分离,还方便对其进行清洗等操作,更加实用。
[0021]搅拌组件6包括固定在滑板3底面的圆形仓601,圆形仓601的内顶壁上固定有搅拌
电机602,搅拌电机602的输出轴上固定有圆形板603,圆形板603的顶面转动连接有两个呈左右分布且垂直贯穿圆形板603的转杆604,在搅拌时,启动搅拌电机602,搅拌电机602带动圆形板603转动,圆形板603带动两个转杆604绕搅拌电机602输出轴进行转动,圆形仓601的内顶壁上固定有环形齿板605,转杆604的顶端固定有与环形齿板605啮合的齿轮606,转杆604的外周壁上且位于圆形板603的下方处固定有多个搅拌杆607,由于转杆604顶部固定有与环形齿板605啮合的齿轮606,在转杆604绕搅拌电机602转动的同时,自身也会绕其中轴线旋转,进而带动搅拌杆607旋转,对搅拌桶5内部印刷油墨原料进行搅拌,搅拌效率高,效果好。
[0022]其中,搅拌仓1的形状为内部中空且正面缺失的长方体,放置槽4与搅拌组件6呈上下相对,放置槽4与搅拌桶5间隙配合,滑板3的顶面开设有两个分别用于供两个定位杆2垂直贯穿并与其滑动连接的滑孔,圆形仓601底面面积大于搅拌桶5顶面面积,圆形仓601的底面本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.印刷用油墨搅拌设备,包括搅拌仓(1),其特征在于:所述搅拌仓(1)上下内壁之间固定有两个呈左右分布的定位杆(2),两个所述定位杆(2)之间滑动连接有滑板(3),所述搅拌仓(1)的内底壁上开设有放置槽(4),所述放置槽(4)的内底壁上放置有搅拌桶(5),所述滑板(3)上设有用于搅拌的搅拌组件(6),所述搅拌仓(1)的背面设有用于驱动滑板(3)上下滑动的驱动组件(7);所述搅拌组件(6)包括固定在滑板(3)底面的圆形仓(601),所述圆形仓(601)的内顶壁上固定有搅拌电机(602),所述搅拌电机(602)的输出轴上固定有圆形板(603),所述圆形板(603)的顶面转动连接有两个呈左右分布且垂直贯穿圆形板(603)的转杆(604),所述圆形仓(601)的内顶壁上固定有环形齿板(605),所述转杆(604)的顶端固定有与环形齿板(605)啮合的齿轮(606),所述转杆(604)的外周壁上且位于圆形板(603)的下方处固定有多个搅拌杆(607)。2.根据权利要求1所述的印刷用油墨搅拌设备,其特征在于:所述搅拌仓(1)的形状为内部中空且正面缺失的长方体,所述放置槽(4)与搅拌组件(6)呈上下相对,所述放置槽(4)与搅拌桶(5)间隙配合。3.根据权利要求1所述的印刷用油墨搅拌设备,其特征在于:所述滑板(3)的顶面开设有两个分...
【专利技术属性】
技术研发人员:何静,
申请(专利权)人:深圳市金顺印刷有限公司,
类型:新型
国别省市:
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