一种板换预冷式冷干机制造技术

本实用新型专利技术属于冷干机技术领域，具体涉及一种板换预冷式冷干机，包括壳体组件、蒸发器组件、冷凝器组件和预冷器组件，预冷器组件包括板式换热器，板换背面设有含水压缩空气入口和干噪气出口，板式换热器正面设有水气出口和干气入口；蒸发器组件包括卧式蒸发罐，蒸发罐前段为凝结室，后段为集水室，凝结室内设翅管式换热器，集水室底部固接有储水槽，储水槽安装有自动排水器；冷凝器组件包括翅管式冷凝器、散热风机和冷媒压缩机，冷媒压缩机侧方设置有冷媒储罐，蒸发器组件和冷凝器组件通过过滤器及膨胀阀形成冷媒的闭合循环通道。采用小型板式换热器替代了传统的管壳式换热器，同时降低了设备的整体重心和运行振动，提高了设备的稳定性。的稳定性。的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种板换预冷式冷干机


[0001]本技术属于冷干机
，具体涉及一种板换预冷式冷干机。

技术介绍

[0002]冷冻式干燥机简称冷干机，主要用于对压缩空气进行除水干燥，其内部构造主要包括预冷器、蒸发器、冷媒罐、压缩机、冷凝器和气水分离器等部件，工作原理是利用冷媒与压缩空气进行热交换，把压缩空气温度降到露点，使压缩空气中的水分凝结成冷凝水沉降收集排出，从而实现压缩空气的干燥。现有的冷干机的预冷器都是采用管壳式换热器，部件体积大，自身重量大，占用空间大，不便于安装、组装，管壳式换热器需要焊接的点较多，无形中增加了大量的焊接工时和焊工成本，也不利于提升冷干机的生产效率，预冷器一般是安装在冷干机壳体内侧顶部，预冷器重量大致使冷干机的重心偏高，造成冷干机的稳定性不佳，运行时设备整体振动很明显，容易导致部件松动或开裂，增加设备故障率，降低设备的使用寿命。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，本技术设计了一种板换预冷式冷干机，采用小型板式换热器替代了传统的管壳式换热器，同时降低了设备的整体振动，提高了设备的稳定性。
[0004]为了实现以上目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种板换预冷式冷干机，包括壳体组件以及设置在壳体组件内部的蒸发器组件、冷凝器组件和预冷器组件，所述壳体组件包括按照长方体结构组合拼装的底座、背板、顶板、左侧板、右侧板和正面板。
[0006]所述预冷器组件包括固定安装在背板上的板式换热器，板式换热器背面设置有用于通入含水压缩空气的水气入口和用于输出干燥压缩空气的干气出口，板式换热器正面设置有水气出口和干气入口。
[0007]所述蒸发器组件包括卧式蒸发罐和翅管式换热器，卧式蒸发罐通过支撑架固定安装在底座上方的，按照气流方向，卧式蒸发罐前端上方固设有与板式换热器的水气出口相连接的进气口，卧式蒸发罐后端上方固设有与板式换热器的干气入口相连接的出气口，卧式蒸发罐内部前段为凝结室，卧式蒸发罐内部后段为集水室，翅管式换热器设置在凝结室内，卧式蒸发罐端盖上固设有分别与翅管式换热器两端相连接的冷媒进口一和冷媒出口一，集水室底部固接有储水槽，储水槽侧壁上设置有排水口，排水口上安装有自动排水器。
[0008]所述冷凝器组件包括翅管式冷凝器和冷媒压缩机，翅管式冷凝器固定连接在背板内侧，翅管式冷凝器的侧方设置有散热风机，背板上开设有翅管式冷凝器相对应的栅格状的排风口，翅管式冷凝器的冷媒盘管两端分别设置有冷媒进口二和冷媒出口二，冷媒压缩机通过压缩机座固定在卧式蒸发罐上方，冷媒压缩机侧方设置有冷媒储罐，底座上固定安装有过滤器和膨胀阀，冷媒出口一依次通过冷媒压缩机和冷媒储罐连接至冷媒进口二，冷媒出口二再依次通过过滤器和膨胀阀连接至冷媒进口一，形成冷媒的闭合循环通道。
[0009]进一步地，所述储水槽底部设置有排空口，排空口上连接有排空阀。
[0010]进一步地，所述冷媒压缩机通过减振垫与压缩机座相连接，能够有效缓冲和隔离冷媒压缩机与卧式蒸发罐之间的振动传递，降低冷干机的整体振动。
[0011]进一步地，所述顶板下方固定连接有支撑架，板式换热器的背面和正面分别通过螺栓与背板和支撑架固定连接，有助于提高板式换热器的安装稳定性；板式换热器的水气入口和干气出口从背板穿出。
[0012]进一步地，所述冷媒储罐通过固定卡箍与冷媒压缩机的机壳固定连接，冷媒压缩机出口与冷媒储罐入口固定连接。
[0013]进一步地，所述左侧板、右侧板和正面板上均开设有栅格状的通风口，主要用作散热风机的进风口，同时也有利于壳体内部的空气流通。
[0014]进一步地，所述壳体组件的背板、左侧板、右侧板和/或正面板上设置有接线盒、控制器和操作面板，用于连接外部电源和冷干机自身运行控制。
[0015]优选地，所述翅管式换热器及翅管式冷凝器内循环流动的冷媒为氟利昂，化学稳定性高，汽液相间变化容易，运行安全性高，便宜易得，经济性高。
[0016]本技术还包括能够使其正常使用的其它组件，均为本领域的常规手段，另外，本技术中未加限定的装置或组件，如翅管式换热器、翅管式冷凝器、冷媒压缩机和散热风扇等，均采用本领域的现有技术。
[0017]本技术的有益效果如下：
[0018]本技术提供的板换预冷式冷干机，预冷器采用体积较小、重量较轻的板式换热器替代了传统的管壳式换热器，避免管壳式换热器制备和装配中的大量焊接作业，降低人工成本，提高冷干机生产效率，并且通过合理的部件结构布置，降低冷干机的整体重心，同时适当增加减震设施，减轻了设备运行时的整体振动，提高了设备的稳定性，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
附图说明
[0019]图1为实施例中板换预冷式冷干机正面视角的立体结构示意图。
[0020]图2为图1中板换预冷式冷干机背面视角的立体结构示意图。
[0021]图3为图1中板换预冷式冷干机的内部结构立体示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合具体的实施例，对本技术的技术方案进行清晰完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术的部分实施例，而非全部实施例。
[0023]实施例
[0024]如图1
‑
2所示，一种板换预冷式冷干机，包括壳体组件以及设置在壳体组件内部的蒸发器组件、冷凝器组件和预冷器组件，所述壳体组件包括按照长方体结构组合拼装的底座1、背板2、顶板3、左侧板4、右侧板5和正面板6。
[0025]如图3所示，所述预冷器组件包括固定安装在背板上的板式换热器7，板式换热器背面设置有用于通入含水压缩空气的水气入口8和用于输出干燥压缩空气的干气出口9，板式换热器正面设置有水气出口10和干气入口11。
[0026]所述蒸发器组件包括卧式蒸发罐12和翅管式换热器13，卧式蒸发罐通过支撑架14固定安装在底座上方的，按照气流方向，卧式蒸发罐前端上方固设有与板式换热器的水气出口相连接的进气口15，卧式蒸发罐后端上方固设有与板式换热器的干气入口相连接的出气口16，卧式蒸发罐内部前段为凝结室17，卧式蒸发罐内部后段为集水室18，翅管式换热器设置在凝结室内，卧式蒸发罐端盖上固设有分别与翅管式换热器两端相连接的冷媒进口一19和冷媒出口一20，集水室底部固接有储水槽21，储水槽侧壁上设置有排水口，排水口上安装有自动排水器22。
[0027]所述冷凝器组件包括翅管式冷凝器23和冷媒压缩机24，翅管式冷凝器固定连接在背板内侧，翅管式冷凝器的侧方设置有散热风机25，背板上开设有翅管式冷凝器相对应的栅格状的排风口26，翅管式冷凝器的冷媒盘管两端分别设置有冷媒进口二27和冷媒出口二28，冷媒压缩机通过压缩机座29固定在卧式蒸发罐上方，冷媒压缩机侧方设置有冷媒储罐30，底座上固定安装有过滤器31和膨胀阀32，冷媒出口一依次通过冷媒压缩机和冷媒储罐连接至冷媒进口二，冷媒出口二再依次通过过滤器和膨胀阀连接至冷媒进口一，形成冷媒的闭合循环通道，所述冷媒为氟利昂。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板换预冷式冷干机，包括壳体组件以及设置在壳体组件内部的蒸发器组件、冷凝器组件和预冷器组件，所述壳体组件包括按照长方体结构组合拼装的底座、背板、顶板、左侧板、右侧板和正面板，其特征在于：所述预冷器组件包括固定安装在背板上的板式换热器，板式换热器背面设置有用于通入含水压缩空气的水气入口和用于输出干燥压缩空气的干气出口，板式换热器正面设置有水气出口和干气入口；所述蒸发器组件包括卧式蒸发罐和翅管式换热器，卧式蒸发罐通过支撑架固定安装在底座上方的，按照气流方向，卧式蒸发罐前端上方固设有与板式换热器的水气出口相连接的进气口，卧式蒸发罐后端上方固设有与板式换热器的干气入口相连接的出气口，卧式蒸发罐内部前段为凝结室，卧式蒸发罐内部后段为集水室，翅管式换热器设置在凝结室内，卧式蒸发罐端盖上固设有分别与翅管式换热器两端相连接的冷媒进口一和冷媒出口一，集水室底部固接有储水槽，储水槽侧壁上设置有排水口，排水口上安装有自动排水器；所述冷凝器组件包括翅管式冷凝器和冷媒压缩机，翅管式冷凝器固定连接在背板内侧，翅管式冷凝器的侧方设置有散热风机，背板上开设有翅管式冷凝器相对应的栅格状的排风口，翅管式冷凝器的冷媒盘管两端分别设置有冷媒进口二和冷媒出口二，冷媒压缩机通过压缩机座...

【专利技术属性】
技术研发人员：许纪春，
申请(专利权)人：河南超顿净化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：